オフセット機の一般的な問題を解決するのに役立ちます
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枚葉オフセット印刷機の印刷適性はまったく異なります。 異なるグラフィック情報を印刷するとき、異なる薄い紙と厚い紙は、配給装置において異なる問題を抱えている。 本稿では、著者は配信デバイスの一般的な障害と解決策の分析に焦点を当てます。 ピア参照
巻き取りリールの表面の印刷が汚れている
1.汚れ防止処理方法
（1）スターホイールの位置調整
家庭用オフセット印刷機は、一般にスケルトンタイプの排紙ローラを採用しており、構造が簡単である。 スターホイールの位置を調整することによって、ほとんどの印刷物が汚れるのを防ぐことができ、製造コストは比較的低い。 この方法は、白黒または比較的単純なカラープリントに一般的に適しています。
（2）防ダニ布/防汚紙（ガラス玉サンドペーパー）
ハイデルベルクのスーパーブルークロスのように、平らな巻き取りリールの表面には、改ざん防止クロスを取り付けることができます。 表面構造は、紙との接触面積を減少させ、衝撃吸収を緩和して、スマッシング防止の目的を達成することができる。 一部の日本のオフセット印刷機では、汚れを防止するために、ガラスボールサンドペーパーの表面の鋭い先端を頼りにしてプリントの表面を保持する、汚れ防止ペーパー（ガラスボールサンドペーパー）を手で入れることができます。ガラスボールのサンドペーパーを長時間使用すると、インクが球と球の表面の間の隙間を徐々に埋めていき、それがスマッシュ防止効果を失います。 したがって、用途によっては、寿命を延ばすために1日1回それをこすることをお勧めします。 それはそれがスーパーブルーの布や防汚紙であるかどうか、一定期間後、防汚効果が減少し、それは定期的に交換する必要があることに注意する必要があります。
（3）スラッジ防止エアクッションローラ
粉砕防止エアクッションシリンダーは、ローランドのオフセット印刷機の特許取得済みの技術に属しています。 ただし、製造コストが高いため、ハイエンドモデルのみがこの機能を備えているか、機器を購入するときにこの機能を購入する必要があります。
ピックアップローラ表面の洗浄方法
スマッシュ防止装置のタイプに関係なく、表面をきれいにしてこすって表面をきれいにし、インクの盛り上がりがないようにする必要があります。 作業者は毎日、作業終了後に排紙ローラの表面をこすり洗いするか、ウィンドガンを使用して改ざんを洗うことをお勧めします。 汚れた布
ペーパー減速機（ブレーキローラー）に十分な空気取り入れ口がありません
1.全体的な減速効果が悪い
（1）故障現象
用紙がスタックに達すると、用紙は前方にカールして前面の用紙ストッパーに衝突します。 割れ目のカールおよび引き裂きが起こる。 給紙減速機の吸引量を調整し、開いているカムの角度を調整して用紙の到着を変更します。 朝と夕方の時間の後、効果はまだよくありません、そしてそれは基本的に減力剤が不十分な空気取り入れ口を持っていると決定されます。
（2）解決策
レデューサーエアポンプの外部サクションフィルターに多量の埃やゴミが溜まっていないか確認してから、レデューサーの内蔵フィルターに塵埃が大量に付着しているか確認してください。ポンプおよび塵は減力剤の操作の間に吹きました。 減速装置が正常であることを決定するためにフィルタ装置が検査され、清掃される。 この前提の下で、減力剤の摂取量を増やし、欠点を取り除いてください。
2.局所減速効果が悪い
（1）故障現象
局所的な減速が悪いことによる視覚的な影響は、用紙が一方向に斜めになっていることです。 ひどい場合には、斜行した紙が安全装置に衝突してパーキングを引き起こします。 局所的な減速効果が低いと、印刷装置の速度も低下します。 これは通常、ペーパー減速機の両側にある減速ホイールが原因です。 ガスや閉塞は吸入しないことによって引き起こされます。
（2）解決策
停止モードでは、最初にジョグ制御を介して、ペーパーレデューサーは、安全な事故を回避するために特定の操作スペースを作り、供給装置制御パネルの緊急停止を押すために露出される。 手動でデリバリーエアーポンプスイッチを開き、カット紙を一枚取り、各減速機の表面でテストします。 通常の状況下では、紙は明らかに吸い込まれます、しかし、吸い込みがないならば、吸い込み口が塞がれているか、吸い込み口シールが老いているかどうか、または全体がパイプを塞いでいるかどうかを判断する必要があります。吸込管の吸込をテストし、清掃します。
フラットペーパーファンとフラットペーパーダクトの風量が不均一
通常の状況下では、ファンの風量調整は一定で、独立した調整はありません。 画像情報（インク量）の偏りがある場合（ベタ印刷の片面、テキスト印刷の片面など）、用紙が斜めになっている場合は、ファンのバランスを取り直してください。送風ダクトの送風量が減少します。紙の斜めの状態、それで配達が再び滑らかになるように。 最初の用紙の側面にくさびを埋め、用紙がスムーズに通過するように高さを大きくすることでくさびを素早く落とすこともできます。 また、目詰まりを防ぐために、ファンの表面や平らな紙ダクトの吹き出し口の埃を定期的に清掃してください。
紙減速機（ブレーキローラー）は回転速度には適していません
1.速度が遅すぎる
（1）故障現象
紙の厚さに関係なく、減速機が正常に吸い込まれて速度が遅すぎると、動いている紙が減速機の表面に蓄積し、最終的に減速機の機能を失い、紙のような紙のピッキングの問題が生じる。紙詰まりやロール紙が発生することがあります。
（2）解決策
実際の生産では、印刷用紙を通して、異なる速度で紙の受け取り状態が観察され、円滑な送り出しを達成するために減速機の速度が手動で調整される。 厚紙を印刷する場合、オペレータは減速機の現在の速度を調整するだけでなく、汚れた傷の発生を避けるためにオープンカムの走行時間も調整しなければなりません。
2.速度が速すぎる
（1）故障現象
片面に印刷する場合は、減速機の速度が速すぎ、障害現象は明白ではありません。 両面印刷を行った場合、減速機の速度が動いている紙の速度より速いため、印刷面の紙の表面情報が過度に擦られて傷が発生してしまう。 薄い用紙を印刷すると、用紙に過度のカールやひび割れが生じることがあります。
（2）解決策
両面印刷する場合は、反転画像の品質を継続的にチェックし、減速機の速度を時間的に調整し、配達の品質を観察および判断し、時間的に調整し、操作スキルとルールを習得する必要があります。 エアクッションファンの送風機に注意を払い、汚れを防ぐために減速機と用紙の間にエアクッションを形成するためにファンによって形成される力を使用してください。
トラブルシューティングの過程で、オペレータは故障現象の観察と分析に精通し、正確にそして合理的に各配送装置の動作状態を調整し、定期的に各装置の保守と保守作業を行い、「複雑な問題を単純に遵守する」思考の論理は、根本的な原因を見つけ出し、欠点を取り除き、そして実効生産時間を改善するために除去方法を使用する。