プリンター障害を処理するためのマーフィーの法則の使用
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「人々は結果を避けるためにあらゆる種類の方法を使用しますが、実際には避けることはしばしば困難です。」 これがマーフィーの法則の意味です。 印刷機のような複雑な機械的および電子的システムはしばしば失敗し、マーフィーの法則はここでも同様に適用可能です。
近年、印刷機の信頼性を高め、機械の故障の可能性を減らすことが、機器管理の主な目的となっています。 しかし、メンテナンス防止、定期メンテナンスなどにより故障の発生を低減していますが、根本的に故障を解消することは不可能です。
現代の印刷機は非常に複雑なメカトロニクスシステムであり、それ自体の弱さや欠陥の技術的リスクも失敗の主な原因であり、これはマーフィーの法則によって説明することができます。
複雑なプリンターにはマーフィーの法則が必要
近年、コンピュータ技術、電子技術、および自動化技術が印刷装置に広く使用されている。 ますます複雑になるシステム構造は印刷機の故障が生産の安定した操作を脅かすようにします、そして故障の正しい分析と理解は問題を助けるでしょう。 迅速な解決策
マーフィーの法則は、故障の発生には客観性があり、印刷機アーキテクチャの固有の弱点はそれ自体の技術的リスクであることを示しています。これは機器管理と故障解析で考慮する必要がある重要な要素です。 このようにして初めて、機器の故障の発生と開発に関する客観的な法則を完全に理解することができます。それでは、どの技術が不完全に故障を引き起こすのでしょうか。
ソース1：電子技術の多数の用途
例えば、シャフトレス技術は、多数の駆動軸を排除し、機械内部の駆動システムを単純化し、そして機械的駆動構造を大幅に単純化する。 しかし、それはまた電子制御システムの複雑さをもたらし、そして電子システム自体はより大きな相互依存性を有し、それは機器の故障の可能性をある程度まで増加させる。
出典2：複雑な手続き
印刷機制御システムには、ますます多くのプログラムがあります。これは、プリンター障害の主な原因の1つです。 特に大型新聞用回転機の場合、その手順の多くは現場でまとめられています。
ソース3：多くの技術は未熟です
例えば、印刷速度の追求は回転機械ではより明白です。 超高速走行速度は、機械的および電子的システムの支持力を検証するのに長い時間を必要とし、これは多くの故障点のうちの１つである。
上記のすべて、我々は現代の印刷機がますます不良になっていると言っているのではありませんが、事実は新しい印刷装置がより少ない欠点とより高い信頼性を持っているということです。 しかし私達はまた現代の印刷機システムが説明するのにマーフィーの法則を必要とする複雑な電気機械システムを持っているという事実も見なければならない。
機器の故障にはそれ自身の偶発性と大きな不可避性があります。 機械的伝達負荷は不均衡であり、新しい技術の適用は電気システムの設計において完全には検証されておらず、製造および組み立ての隠された危険性もある。 これらの潜在的な要因は、国内の機器と輸入された機器にも存在します。
異なるグレードの機器間の違いは、障害の数と障害のレベルです。 決して失敗することのないデバイスはありません。 具体的なパフォーマンスは以下のとおりです。
（1）一般に、ハイエンドの輸入機器の故障は少なくなりますが、新技術の適用により電子的および電気的な故障が増えます。
（2）家庭用またはローエンド機器は機械的構造の一部であり、故障は比較的多く、電気的構造は比較的単純であるため、電気的故障は少なく、そして影響は小さい。
しかし、ハイエンドの大型輸入機材であろうとローエンドの国内機材であろうと、失敗する可能性があります。 マーフィーの法則では、すべての機器が誤動作する可能性があり、また故障する、または故障する可能性があるとしています。
マーフィーの法則を忘れないで
マーフィーの法則は、管理上の理由や人的責任などの外部要因に加えて、機械自体の原因が故障の原因となる主な要因の1つであることを示しています。
マーフィーの法則の導入は悪い結果ではありません
故障解析にマーフィーの法則を導入することは悪い結果ではありません。 障害の具体的な原因を確認するだけでなく、機器自体の弱点の上位レベルからも知る必要があります。 それは現代の印刷機故障の目的ともっと一致している。 法律。
それが企業の設備管理者であろうと生産管理者であろうと、私たちは大型印刷機器の故障がそのライフサイクルにおける避けられない現象であることを真剣に認識しなければなりません。 私達は多くの作業、3段階のメンテナンス、制度化された事前修理、そして人員の厳格な訓練を行ってきましたが、製造過程で予期せぬ装置故障の可能性は、時には不可避でさえ、かなり存在します。 ベアリングの損傷、ベルトの破損、回路基板の損傷など、機械の製造および設計の欠如によって引き起こされる90％が製造プロセスにおける偏見、企業、装置の故障なしに考えることができます。日常のメンテナンスでは完全に解決し回避することはできません。 その失敗の根本的な原因は、それ自体が弱点であるため、製造プロセスで失敗するのは普通のことです。 別の言い方をすれば、ほとんどの障害点は障害が発生する前に深刻な問題を抱えています。 メンテナンスが完全に行われていても、メンテナンスは避けられません。 したがって、機器の故障の分析では、故障の原因を分析するだけでなく、故障の原因を突き止めるために、私たち自身の仕事の欠如、改善、管理および運用能力の向上への取り組みを見なければならないだけではありません。予防の良い仕事をするだけでなく、インクを理解する必要がありますフィリピン法の意味は、機器自体の特性から、故障の不可避性を理解するため、機器の故障の包括的な理解。
より客観的に問題を見るためにマーフィーの法則を使う
Murphyの法則は、問題と失敗がメカトロニクスシステムの複雑さとコンポーネント構造自体の弱さによって決定されることが多いことを示しています。 主な理由は、不適切な使用または不適切なメンテナンスによるものではありません。 この種の理解は大きな客観性を持ち、現代の機械設備の開発法に準拠し、設備管理の飛躍的進歩です。 アトリビューション理論の観点からは、さまざまな原因を分類するとさまざまなことを理解することができます。また、さまざまな失敗のアトリビューションによって、さまざまな処理や方法が得られます。 マーフィーの法則の役割は、問題の正しい帰属を助け、それによって問題の最終的な解決に貢献することです。 問題のさまざまな原因、解決策のアイデアは完全に異なり、関連する担当者にもさまざまな心理的影響があります。 通常、私たちのメンテナンスプロセスにおいて、個人的な責任ではない問題が関係者の責任に任されると、運用および管理の責任が関係者の熱狂に大きく影響し、それは迅速な解決に資するものではありません。失敗。 いくつかの明白なものについては、あなたはマーフィーの法則の過失を引用することができます。 マーフィーの法則を説明することは、関連する職員が心理的圧力を軽減し、自分の仕事をするために良い態度を持つようになります。 作業効率の向上に非常に効果的です。 。 別の観点から言えば、マーフィーの法則をタイムリーに使用することで、機器管理の取り組みが大幅に強化されます。
機器管理および故障解析におけるマーフィーの法則の導入は、現代の印刷機の開発および現代の技術の進歩にとって避けられない要件です。 マーフィーの法則の使用は、最新の印刷機の故障規則を包括的に理解するだけでなく、機器管理の効率を向上させるのにも役立ちます。 今日ますます複雑になっている印刷機にとって、マーフィーの法則の使用は不可欠です。