グラビア印刷と印刷の未来は美しい
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1960年代 グラビア製版技術は、研究開発および高精度機器の製造の段階に入りました。 これ以前は、化学薬品を使用した腐食ベースの製版が使用されていました。 1. 962年、HELLはグラビア製版分野に携わりました。 アナログ電子技術を用いた最初のグラビア電子彫刻機が製造された。 1970年代半ばに。 デジタル電子彫刻技術は、初期のB0年代に導入されました。 グラビア製版は電子計算機制御モードを使用する。 90年代初頭。 グラビア製版はコンピュータ直接製版技術を実現する：997年 グラビア印刷は、1998年にオープンワークフローを可能にしました。グラビア版印刷は、2001年に高速彫刻（8000HZ）を達成しました。レーザー直接彫刻亜鉛ローラーが導入されました。 超微細電子彫刻技術が利用可能です。 2004. 12800Hzの超高速彫刻技術が利用可能です。
グラビア版技術の分類
グラビア製版は3つのタイプに分けることができます：1手動腐食製版。 炭素質の腐食製版方法およびふすまの腐食製版方法を含む。 2電子彫刻法です。 3レーザー製版方法。 レーザー露光エッチング、レーザーエッチングおよびレーザー直接彫刻を含む。
1.手動腐食製版
手動エッチング法は、平らな銅板を硬い木炭で研削することです。 プレートは木炭の火でわずかに焼きました。 黄色いワックスをこする。 柔らかいブラシで均等に磨きます。 日陰で数時間待ちます。 1.まず、セロハンをニードルナイフで引っ掛けます。 フックを引くと、紙は半分の層になります。 紙の質感を赤い粉で満たします。 それからページの紙を覆います。 紙の裏をこすります。 火にかけて少し焼きます。 赤い粉が全部詰まっています。 それからしばらくクール。 ナイフが刻まれています。 赤い粉からワックスを取り除きます。 ナイフをゆっくり動かします。 その後、プレートを平らに置きます。 かんがいシロップ 1〜2時間後、銅は深く腐食します。 薬を洗います。 黄色いワックスを拭き取ってください。 印刷することができます。
電子彫刻
エンボス、オフセットおよびフレキソプレートイメージングと比較して。 電子彫刻グラビアプロセスははるかに簡単です。 原画像のグレー値に対応する値は直接電子彫刻機に送信することができる。 ダイヤモンド彫刻針を制御して銅層の表面に彫刻します。 刻まれたセルの面積と深さは変えることができます。 電子彫刻特定の印刷条件（印刷機、インク、紙などを含む）に適した高品質のグラビアシリンダーは、トーンカーブを調整するだけで得られます。
グレー値データを用いて電子彫刻針を制御することにより、グラビアメッシュ画像と正確に一致させることができる。 プロセスの信頼性と版胴の品質を大幅に向上させます。
オフセット印刷とは異なります。 テキストや行をコピーする際に。 電子彫刻方法は、選択された彫刻線の数よりも細かいコピーを達成することができない。 テキストと行のコピーの品質は限られています。 この点について。 HELLは電気彫刻針の動的制御を改善しました。 HQHソフトウェアを開発しました。 小さな陰と陽の線の「ジグ型のエッジ」を効果的に排除します。 通常。 グラビア文字はオフセット印刷よりも柔らかいです。
電子彫刻は、その単純な工程、高い信頼性、低コスト、良好な品質、および特に良好な画像再現性のために広く使用されている。 腐食製版と比較して。 電子彫刻の唯一の欠点はプロファイルが悪いことです。 包装や印刷の分野では、電子彫刻グラビア印刷に加えて。 腐食性プレートの使用も一般的です。 すなわち、従来のフィルム画像形成の代わりにレーザーエッチングデジタル画像形成が使用され、そして細胞の深さは画像形成中に依然として制御されず、それはメッシュ製品の複写をある程度制限する。
このような状況を鑑みて。 HELLは、電子彫刻のためのテキストおよび線の輪郭定義の問題を解決することを目的としています。 この目的は、電子彫刻グラビア技術および銅層のレーザー直接彫刻の開発によって達成された。
3.レーザー製版
短波長のレーザーパルスで刻まれて、トーンは柔らかくも繊細でもありません。 金属層上への直接彫刻はまた、レーザーに対する金属層の感度を含む。 レーザービームに対する金属の感度のわずかな変化はエネルギーしきい値に影響を与えます。 閾値を超えるパルス内のエネルギーのみが細胞を生成することができるので、エネルギー閾値の変化は細胞サイズに影響を与える。 レーザービームのエネルギー密度が変動すると、セルのサイズも変化します。 上記の2つの静的な変更はセルサイズの偏差を引き起こします。 この変化が同時に起こるならば。 間違いなくより大きな逸脱につながるでしょう。 レーザービームはガラスレンズを通して集束されるからです。 グラビア印刷機のシャフトレス駆動技術の装置領域には、ただ１つの固定画像領域を設けることができる。 これにより、レーザービームの直径を一定にすることができます。 彫刻安定性を高め、亜鉛層の解像度を向上させる一つの方法は、いくつかの小さなセルを持つグリッドを形成することです。 結果として生じる六角形格子は、７つの比較的小さい独立したセルを収容するが、この方法は彫刻速度を大きく低下させる。
他の製版技術としては、伝統的なグラビア製版技術および直接写真スクリーニング技術が挙げられる。
グラビア製版技術と市場開拓ハイライト
グラビア製版技術
1超微細彫刻技術は、テキストと画像に異なる解像度を使用します。 テキストと行の再現は非常に高い精度で達成されます。
2レーザーダイレクト製版技術の誕生により、グラビア印刷はより簡単に、よりランダムに、そしてより効率的に高精細なエッジ効果を作り出すことができ（同時に小さなテキストの場合）、同時に容易に制御できない化学制御プロセスも不要人間による。
3電子彫刻機の速度とドラムの準備、プロセスフロー、デジタルプルーフィングにおける安定した制御により、電子彫刻のサイクルが大幅に短縮されます。 これもグラビア印刷の競争力を高めます。
4マルチチャンネル彫刻技術の誕生により、グラビア版製造技術はより信頼性が高くタイムリーになりました。 そしてより競争力のある価格優位性。
5グラビア印刷では、環境に優しい水性インキとオンラインでのオンライン処理（型抜き、ブロンズ加工など）を組み合わせることで、グラビア印刷の競争力が高まります。 これらの理由から。 2020年以来、世界のグラビア市場のシェアは回復し、増加しています。
グラビア製版市場における新たなハイライト
1全自動
製版プロセス全体が自動的に調整され、自動的に管理され、自動的に監視されます。
2製版事業多角化
主な事業と同時に、グラビア版はまたドラムの幅が2.1メートルに達することができるような装飾的な分野を、開発しました。 特別なスキャン技術6-5スキャン技術。
3製版プロセスデジタル化
製版プロセスのデジタル化生産設計と顧客間の完全なデジタルリンクと管理
グラビアに直面している顧客は世界クラスの大企業だからです。 そして、グローバリゼーションの発展に貢献する製版企業や印刷会社も、グローバリゼーションを達成しなければなりません。 より良い顧客サービスを提供するために。
結論
グラビア製版の長い期間のために。 そして時機を得た供給を頼みなさい。 したがって、グラビア印刷版の使用可能距離は一般に200〜300キロメートルを超えません。 それだけです。 顧客へのよりタイムリーで包括的なサービスを確実にするために。 新技術と新開発の証明とグラビア印刷と前置き印刷は明るい未来を持つでしょう！