カートン工場の11の自己診断問題をチェックしてください。

カートン工場の11の自己診断問題をチェックしてください。

私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。

詳細についてはをご覧ください。

http://www.joyful-printing.com ENGのみ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

電子メール：info@joyful-printing.net

市場の市場ボラティリティでは、それはカートン工場の内部強度のテストです。 工場の内部管理は、会社がこのシャッフルラウンドを乗り切ることができることを示しています。

1.チームリーダー、スーパーバイザーから工場長まで、製造工程の要求事項が読まれ分析されることはありません。 それはいつも理解し理解しているようです。 生産スケジュールは常に口頭で行われており、具体的な詳細計画はありません。 「急がせよ」、「ほとんど」、「不可能」、「私には道がありません」などがよく私の唇にかかります。

2.チームリーダーはアウトプットを追求する上で質の低い意識としびれを持っています。 製造前分析は管理を強化し、問題が発生した後は常に改善します。 作業は非効率的であり、問題に対処する結果にはならず、作業を積極的に報告する良い習慣はありません。

3.マネージャとファクトリマネージャはタスクを発行するだけです。 彼らは、従業員の実際の業務を正しく導く方法についての分析や研究を行いません。 現場での問題処理は常に不完全で未決定です。 どこへ行くかを考える場所、正しいことをする正しい方法はありません。

4.危機的な瞬間には、工場長と工場長はイニシアチブと現場での調整、そして組織と指揮能力を欠いています。 それぞれの積荷はいつも忙しくて、混沌としていて、悪くて、間違っています。

品質に問題がある場合、それは最初に解決されていませんが、オフィスで、それは証拠を調査する必要があります、非難、非難、回避し、非難。

部署間の団結と協力の団結は、全体的な状況にかかわらず、常に自己中心的であり、他者と積極的に意思疎通することは決してなく、そして狭義の人たちは仕事に対する抵抗さえ設定します。

7.ほとんどのワークショップの監督者やチームリーダーは通常、「私は彼に言った」、「私は本当に面倒だ」、「私はもうすぐだ」と言って無責任な言葉を言います。 品質に対する第一の意識は非常に弱いです。

8.工場長、監督者、チームリーダーは原価計算、デジタルおよびフォーム仕様管理の概念を欠いています。 彼らは標準化されたオンサイト記録を作成することは決してなく、フローを制御する方法を知りません。 大量の半製品の受注残は、最終製品を生産することはできません。 修復。

9.部門間の業務は調整されておらず、職責は不明確であり、業務計画、行動、オペレータに対する責任感はない。 営業担当者、バイヤー、技術者、および部門間のコミュニケーションおよび議論の欠如。

10.オンサイト生産プロセス管理は標準化されておらず、手順は混沌としており、順序はありません。 チームリーダーはプロセスを書き、時間をテストしません。 ピースレートは不合理であり、従業員は感情的になります。 賃金は毎月末に事務所または上司に送られます。 苦情。

製造プロセスデータのフォーマットは標準化も標準化もされていない。 誰に情報を送るべきですか？ 誰がレビューしていますか？ 誰に転送されますか？ 番号の束縛などをアーカイブする方法、それはいつも厄介に見えます、それは情報の一部を見つけることはより困難です。 顧客が商品を検査したところ、サンプルの服さえも見つかりませんでした。