インク組成と性能の関連性の概要

私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。

詳細についてはをご覧ください。

http://www.joyful-printing.com ENGのみ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

電子メール：info@joyful-printing.net

印刷インキは、色材、バインダー、フィラー等の混合物からなるペースト状のコロイドである。一種の粘性流体インキとしては、その種類の異なる特性のために、濃いと薄い、粘性強度の違い、速乾性および緩慢乾燥の間に違いがあります。したがって、インク中のインクの成分の役割を正しく理解し理解することは、インクの特性を正確に調整し、様々な印刷条件の創造性を満たし、製品の印刷品質を向上させるために非常に重要である。

1.着色剤はインクとどのような関係がありますか。

顔料は顔料および染料を含む。印刷インキに使用される着色材料は通常顔料であり、そしていくつかの染料も使用され、それらは全て非常に細かい着色材料である。顔料は一般に水に不溶性でありそしてバインダーに溶解しないしそして溶液の大部分は懸濁状態にありそして染料は一般にバインダーに可溶性である。顔料はインクの性能に大きな影響を与えます。インクの相対密度、透明度、耐熱性、耐光性および耐薬品性はすべて顔料に関連している。インク中の顔料の役割は明らかです。その色はインクの色合いを決定します。その量はインクの濃度を決定します。その使用はインクに一定の一貫性および他の物理的性質を与える。その使用はある程度影響を与えるインク乾燥、酸化重合および乾燥ベースのインクは特に際立っています。加えて、全ての態様におけるインクの耐久性も顔料によって決まる。そのため、インクや用途が多岐にわたるため、顔料の用途も異なります。これには、印刷時の製品の用途とプロセス特性に応じてインクを選択する必要があります。例えば、高速多色印刷機を使用して製品を印刷する必要があります。印刷品質を確保するための高速で耐摩耗性のインク。

第二に、バインダーはインクにどのような役割を果たしますか？

結合剤は、一定の粘度および粘度を有する流体であり、そしてその機能は多面的である。顔料のキャリアとしては、粉末状の顔料などの固体粒子を混合して接合し、最終的にフィルムに付着した顔料を印刷物に付着させることができる。バインダーは、インクの定着速度、乾燥速度および乾燥タイプに影響を及ぼしそして決定し、そして光沢、耐摩耗性、黄変耐性および耐衝撃性のようなある種の物理的性質を与え、そして大部分は粘度、粘度、収率を与える。インキの価値および流動性が決定されるので、高品質のインキは高品質のバインダーから得られる。バインダーの製造または製造方法が不適切である場合、インキは明るい光沢のある色を欠くだけでなく、通常の印刷のためにペースト、汚れ、オフセット、プル紙およびインキなしのようなチェーン品質不良を引き起こす。いくつかの障害をもたらします。そのため、バインダーはインクの品質に大きく影響する要素です。

第三に、現時点で充填材料の意味は何ですか？

フィラーは、バインダー中に均一かつ良好に分散させることができる白色の固形物であり、微粉末である。フィラーをバインダー中で混合および粉砕した後にスラリー化すると、いくつかは透明であり、いくつかは不透明である。一般的に使用される充填剤は、水酸化アルミニウム、硫酸カリウム、炭酸マグネシウム、および炭酸カルシウムである。インクにおいて、充填剤は、一方ではインクの粘稠度、粘度、粘度、流動性および降伏値を調整することができ、他方ではインク濃度を調整することができ、すなわちインク濃度が大きいと色相は濃い。この場合、充填剤を添加した後に希釈効果を達成することができる。充填剤はインク中に補助面を有するが、その性能は顔料と一致する多くの要件を有し、そしてそれはまた、主として酸化重合乾燥からなるインク中の乾燥度にも影響を及ぼす。

第四に、インク中の添加剤の量は無視することはできません

印刷作業者にとって、インクの印刷性能は良好であり、缶切りは使用に供することができ、これはもちろん最も便利で便利である。しかしながら、印刷環境の温度および湿度の違い、印刷材料の特性、および紙の含水量、印刷機のｐＨ値、印刷機の速度などの印刷プロセス条件。インクに使用される顔料、バインダー、およびフィラーの比率はほぼ一定で、さまざまな条件の印刷適性要件を満たしていないことがよくあります。従って、人間工学的特性及び印刷品質を向上させる観点から、選択されたインクに添加剤が適切に添加される様々な印刷条件に従って適切な印刷を確実にすることが有利である。

5.ニスは印刷で何を改善しますか？

一般的に使用されるワニスは、通常6と0の番号を持ちます。No.6ワニスは、インクの流動性を高め、インクの転写性を改善し、そしてインクの濃度、粘度および乾燥度を下げるために使用されます。０番油は粘度が大きい。インクの粘度がインクの着色を生じさせるのに不十分であるか、またはインクの貧弱さでさえ不十分である場合、適量の０番油を緩めそしてインクに添加して粘度およびインクの付着性を増大させる。

第六に、補助材料は組成比較と性能応用の基礎です

インク中の補助材料は、一般に、接着剤、乾燥剤、添加剤、脱脂剤、摩擦防止剤、乾燥防止剤、およびワニスに分類されます。理解を知っているが、それについてのより深い意味、そして作者が大量の情報を調べることによって得られた知識を共有するであろうことを実際に多くの人々が認識していること。最初に固着防止と言いましょう。適切な量の付着防止剤をインクに添加した後、それは印刷されたシートの積重ねにおいてインク層が乾燥されないことによる裏面の汚れを防ぐことができ、それにより製品品質を保証する。乾燥剤は、ホワイトドライオイルとレッドドライオイルに分けられます。。赤ドライオイルは、コバルトナフタレートを主成分とする乾燥剤です。赤紫色のスラリー液です。濃いインクに追加するのに適しています。乾燥形態は、主にインク層の表面上で乾燥しており、投与量は１％である。〜2％ホワイトドライオイルは、コバルト、マンガン、鉛の金属塩の混合物で構成されています。それは一般的に混合ドライオイルとして知られており、それはインクフィルムの内側と外側を完全に乾燥させる機能を持っています。乾燥は強くありませんが、乾燥効果は優れています。これは白色の半透明で、薄いインクを加えた後の色相には影響しません。添加物は、白色の透明なペースト状の物質です。適切な量のインクを加えた後、それは表面とブランケットが粉になるのを防ぐために紙の落下と粉落ちの現象を排除することができます。光沢剤は一種の軟膏状透明物質であり、それは良好な光沢および良好な印刷性能を有する。カラーインクを追加した後、それはインクの色合いを薄めることの印刷プロセス効果を再生することができます。減摩剤は、ポリエチレンインキと高沸点灯油とからなるワックスペーストで処方され、１〜５％の耐摩耗剤を印刷インキに添加し、それは印刷インキ層の耐磨耗性を改善することができ、そして減少する。付着の可能性を減らすためのインクの粘度。ポリエチレンワックスと高沸点灯油をワックスペーストにしたものです。印刷インキに１％〜５％の耐磨耗剤を添加すると、印刷インキ層の耐磨耗性を改善し、インキの粘度を低下させることができる。偶然に固執する。最後に、ニスを見てみましょう。グレイジングオイルに加えて、凸版印刷インキのインキは適量のワニスを添加され、それはインキの流動性を増加させるだけでなくインキの均一性を促進しそして印刷インキを大いに改良する。フィルムの明るさは、インキ層を磨耗、乾燥および退色防止の良好な効果をもたらす。光輝油結膜は速いので、インキを添加した後の印刷インキ層の乾燥速度もまた増加するので、これはインキを調整するとき十分に考慮されるべきである。

結論

これから、私たちはいくつかの問題、すなわち私たちが通常見ることができないいくつかの表面的なことを認識することができます。今日の世界では、私たちはいくつかのものの存在を許すことができます。結局のところ、存在するものは彼の存在の真実を持っています。インクの組成と性能の間の補助的な関係と同じように、それは不可欠です。