ナノ インクに関する私の意見
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科学と技術は、「ナノ」という言葉と「ナノテクノロジー」と「ナノ材料」から派生したの継続的な発展と皆様の日常頻繁に表示。人々 の思考や科学技術の進歩は、それが大部分は、業界に影響にナノテクノロジーとそれによるナノテクノロジーの影響は、ゴム、プラスチック、ガラス鋼、塗料など多くの産業に適用されています。セラミックス、接着剤、シーリング剤、研磨ペースト、医療、印刷、冶金等広く。
マサチューセッツ州 XMX 株式会社、1994 年以来米国が正常にインク製造のため均一な微粒子をナノ ・ スケールを適用します。
原料の特許後、ナノテクノロジーはインク フィールドで波を起こしています。インクは、分散相として顔料と連続相としてバインダーから成る安定した粗分散です。だから、ナノ インクは我々 は、インクにナノ粒子を追加または、生産インク ナノインク ナノメートル サイズに (樹脂、顔料、フィラー、バインダー、等) などのインクを作るための原料を作る。.ナノ インク インク業界に大きな変化をもたらした一般インキにはかなわない、多くの利点があります。
まず、ナノスケール材料から作られたインクを使用しての利点を見てみましょう。我々 は、多くの一般的なインクがシステム全体の親和性の増加の結果、バインダーの表面張力を減らすために製造工程で界面活性剤の添加を必要と知っています。ナノ粒子自身はある表面濡れ性が良好です。親油性と、インクのぬれ性が向上し、インクの固体および液体の構造を安定化させるインクの顔料の粒子の表面に吸着します。したがって、それが追加されました。ナノ粒子インクは、印刷適性を向上できます。
ご承知のとおり、インクの細かさ、インクの質を測定する重要な指標です。高品位インクを持つプロセス実践番組強い着色力、光沢度の高い、高光沢の一部をクリアし、完全なプリント。低品位のインクは、印刷の多くになります。平版印刷でリソグラフィ、スタッキング、ペースト等の障害溶剤ベースのインクを破り、セトリング、インクなどがあります。一般より高い印刷ネットワーク ケーブルより高い品位に必要なインク。印刷プロセスで私たちはしばしばレイアウト上の知名度の高い 4 に 1 メッシュ点を発生します。この時点で、ナノ インクの利点は、障害物がないです。ナノ インキはさまざまな原料から成るナノサイズ粒子、流動性、濡れ性が非常に高く一般のインキと比較して、様々 な粒子が均一に分散、懸、結果非常に高いインクの細かさ簡単主に欠点を克服することはできません上記の従来インキで発生したが回避されます。
高品位のナノ インク印刷プレートの印刷耐久性を強化するという重要な利点があります。ご承知のとおり、刷版はインクと接触して直接、刷版は非常に低強度を有する多層金属主。プレートの構成、インクの粒子が粗い、印刷シリンダーの作用の下で摩擦係数も必然的に多い場合印刷プレートが簡単に着用できるように。プレートにダメージ。小さな粒子の均一性とナノ インクがないまたはこのような状況の発生を減らします。
その後、ナノ粒子をインクに追加することの利点は何ですか。金属とその酸化物粒子または非金属粒子、ナノ粒子インクに追加があります。有機粒子または無機粒子があります。追加した粒子が異なるとき形成されたインクの特性が異なります。たとえば、普通材料から異なる光の波を吸収する、ナノ金属粒子を自らが黒色で表示されます、また光の散乱効果がある様々 な波長の光を吸収できます。したがって、金属ナノ粒子が追加されます。インクが高い純度と密度。CdS ナノ粒子と半導体粒子である TiO2 ナノ粒子は化学的に表面を変更したなど、周囲の粒子中強くその化学的性質に影響を与えます。光吸収側に明確な青転位現象を示しています前者と後者光吸収側に大きな赤い転位現象を示しています。したがって、黄色の表現力を高めることができる黄色のインクとナノ インクを形成するために個別にシアンのインクを追加することになりシアン プリントより豊かなより鮮やかで、映像の細部を高めます。いくつかの物質がまたナノ規模のときは、彼らは異なる色を持つでしょう。たとえば、Cr2O3 は緑、Fe2O3 は茶色。したがって、我々 は化学顔料インクの色を表現するためだけに頼らないでください。特定の粒子を交換してください。たとえば、SiO2 や TiO2 などの粒子を示す強い紫外線抵抗、大幅に追加されるナノ インキは、ナノメートル レベルで触媒抵抗強化耐老化性、耐光性、自身のために非常に小さい (2 nm の粒子の表面積の割合と 5 nm、粒子の表面積の 50% が 80% 増加) 面よりもはるかに大きい。インクが乾燥しているときネットワーク構造すぐに形成でき、強度とインクの滑らかさが向上します。照明 [- N≡N-] ナノ粒子などの短い期間の後、インクの発光時間と発光強度を照らすことができる発光グループを持つ微粒子自体のいくつかに微粒子が追加されます。それは 30 回以上の普通の伝統的な蛍光インクと素材自体は無毒、無害、無公害します。便利で夜の読書のための印刷物の実用的なので、それは非常に良い特別なインクです。
粒子そのものの性質上、インクの特性生成後追加も異なっています。導電粒子を追加する静電気シールドでき、導電性のインク;良好な流動性を持つ粒子を追加すると、フィルムの耐摩耗性が向上します。最近では、ナノ インクは偽造防止印刷に使用されます。そのユニークなメカニズムだけでなく、良好な印刷結果を実現が、また偽造防止効果および偽造プロパティは自明。したがって、ため、印刷製品のユニークな特性、実際の要件によると生産に必要なナノ インクを選択できます。
今、ナノ インクは十年より多くのために開発されているナノ インクの利点は、明白ですが、ナノ インクは非常に人気がないです。ナノ インクまだナノ分散技術、2 つの問題が含まれているなど、製造プロセスのいくつかの技術的なボトルネックがある、つまり、粒子は、ナノの大きさまで粉砕が、ナノ ・ イオンが分散しているためにです。ボールミルは、従来のインキに使用は粒子の非常に高いサイズが小さいため大きな粒子を形成する粒子を簡単に集計ナノ ・条件を満たしている場合でも、ナノ、原料を粉砕することは困難表面積。ですから、新しい加工と原料サイズの要件を満たす分散技術を開発、そのアグロメレーションを防ぐために新しいナノ分子コーティング技術を勉強する必要があります。
ナノ インキ、かけがえのない利点のための方法で転送、多くの障害がありますがこの道を探索していきます。今後のインク業界で、ナノ インクはリーダーシップ開発の主流を提供されると考えています。

