紙の含水量が印刷効果に及ぼす影響とその制御
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紙は印刷で最も使用される印刷材料です。 紙の特性は印刷物の品質に大きく影響します。 含水量はその重要な特性の一つです。 含水量は印刷物に直接関係しています。 したがって、紙の含水量と印刷への影響を正しく分析することが特に重要です。
1紙の含水率に影響を与える要因
紙の水分含有量に影響を与える3つの主な要因があります。
1.1紙構成成分の親水性特性紙の主成分は、粘土、カオリン、石膏粉などの、主に填料として使用される植物繊維およびその他の親水性物質であり、それらの物理化学的特性が紙を吸水性にします。 紙は湿し水から水分を吸収するだけでなく、乾燥オーブン内で水分を放出（脱水）し、湿った空気から水分を吸収するか、または乾燥した空気中に水分を放出する。
1.2相対湿度用紙が周囲の空気と接触していると、周囲の湿度と釣り合います。 従って、同じ紙は異なる湿度条件下で異なる含水量を有し、異なる紙は同じ湿度条件下で異なる含水量を有する。 異なる空気相対湿度下での異なる紙の含水量を以下の表に示す。 紙の含水量は空気の相対湿度の増加と共に増加し、湿度の減少と共に減少することが分かる。 紙の含水量は、空気の相対湿度が10％変化するごとに1％変化します。
１．３温度実験は、紙の含水量が一定の空気相対湿度の条件下で温度の変化に反比例することを示した。 温度が上昇すると、紙の含水量は減少し、温度が下がると紙の含水量は増加する。 相対湿度45％を前提とすると、用紙1枚あたりの水分量の変化は、温度が±5％変化するたびに±0.17％になります。 多色重ね刷り法では、紙の含水率は±0.1％を超えて変化してはいけません、そうでなければ重ね刷りは正確に影響されるので、作業場の温度変化は±3℃以内に制御されるべきです。
2紙の含水率が印刷効果に及ぼす影響
紙は抄紙機の方向に繊維と填料でできています。 異なる繊維は異なる膨張条件を有する。 一般に、繊維が膨張すると、直径は３０％増加し、長さ方向はわずか１〜２％だけ増加する。 そのため、印刷時のワイヤの長手方向の伸縮量は横方向の１／２と少ない。 2〜1/3程度は、オーバープリントの精度にほとんど影響しません。 横膨張量が大きく、最大０．３ｍｍまでであり、印刷品質に大きく影響する。
同時に、紙の水分含有量の不均衡は、オーバープリントを不正確にします。 大量の紙を保管するときは、4つの側面だけが空気と接触することができ、中央では接触が少なくなります。 したがって、周囲環境の温度および湿度が変化するにつれて、紙の含水量は不均衡になり、「ローエッジ」または「タイトエッジ」の現象が発生する。 それから、印刷圧力を受けた後、異なる圧縮変形があるだろう。 印刷前に紙に「波打ち縁」または「きつい縁」がある場合、インプリント後に紙の表面に得られるグラフィック印刷は印刷版と一致することができず、不正確なオーバープリントをもたらす。 そのため、多色印刷において、周囲の湿度の変化により半製品が突然「フランジエッジ」または「タイトエッジ」を生じると、紙上の印刷画像が必然的に変化し、重ね印刷エラーが発生する。 以下に示すように：
紙の含水量は、紙の変形を引き起こすだけでなく、不正確な重ね刷りも引き起こす。 それはまた湿気の変化による紙の性質の他の変化を引き起こし、それは直接印刷適性に影響を及ぼす。 紙の含水量が多すぎると、紙の引っ張り強度および表面強度が低下し、可塑性が高まり、しみの乾燥速度が影響を受け、紙の裏側が汚れやすくなる。 紙の含水量が少なすぎると、紙はもろく硬くなります。 この過程で、摩擦によって大量の静電気が発生し、それによって用紙の位置がずれるため、用紙が無駄になります。
3紙の水分含有量の管理
3.1印刷前に紙の水分含有量を調整し、印刷工場の温度と湿度に合わせて用紙サイズの安定性を向上させ、ヒステリシス効果を十分に発揮させて重ね刷り精度を向上させるように用紙を調整する必要があります。 調湿時間が長いほど、紙の伸縮性は小さくなり、安定性は高くなります。 同時に、印刷工場の温度と湿度の管理にも注意を払い、一定の温度と湿度に対して理想的になるようにしなければなりません。
3.2印刷プロセス中にインクと水のバランスを調整します。 湿し水の量は、印刷中は均一で一定でなければなりません。 大きすぎても小さすぎてもいけません。 特に吸水性の強い紙は発泡倍率が比較的大きいため、この点に注意する必要があります。
3.3用紙の包装を早めに取り外さないでください。さもないと、用紙の両面にある程度の湿度差が生じ、吸水量と膨潤量が異なるため、オーバープリントが不正確になります。 つまり、紙の含水率は、印刷プロセスでは無視できない重要な要素です。 慎重に分析して実際の生産と組み合わせることで、それを理解し、習得し、印刷への悪影響を回避し、印刷を改善することができます。 品質。