展示会

オフセットゴーストを除去する方法

Jan 17, 2019 伝言を残す

オフセット "ゴースト"を排除する方法?

私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。

詳細についてはをご覧ください。

http://www.joyful-printing.com ENGのみ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

電子メール:info@joyful-printing.net


オフセット印刷プロセスでは、連続印刷された印刷物で発生する「ファントム」障害は「ゴースト」と呼ばれます。 実際の製造工程では、「幽霊」の出現につながる多くの要因があります。 著者はこれについて詳しく述べて、業界の参照のために対応する解決策を与えるでしょう。


「ゴースト」の種類と形成条件


1.ゴーストの種類

通常の状況下では、「ゴースト」は機械的な「ゴースト」とクラフトの「ゴースト」に分けられます。 機械的「ゴースト」は、印刷圧力、インキローラー、印刷版などの要因によって主に影響を受ける機械的作用によって引き起こされる。 プロセス「ゴースト」は、インクの印刷プロセスにおける化学的変化によるものであり、このような「ゴースト」は製造環境によって大きく影響される。


印刷画像のポジティブ画像とネガティブ画像によれば、「ゴースト」は「ゴースト」とネガティブ「ゴースト」に分けられる。 パターンの色が濃い印刷物の部分はポジ画像と呼ばれ、円周方向の延長部はポジ画像よりも明るい「影」、すなわちいわゆる男性的な「ゴースト」を形成する。図1aに示す。 製品自体の明るい部分はネガティブイメージと呼ばれ、円周方向の広がりはネガティブイメージよりも暗い「影」、いわゆるネガティブイメージ「ゴースト」によって形成されます。 。


「ゴースト」の形成条件

オフセット印刷プロセス中の不適切なレイアウト設計または印刷機の不適切な調整が、印刷物の「ゴースト」の主な理由です。特に、

(1)印刷版の入り口にインクが多い模様や文字がある。

(2)印刷版の先端にインク量が多く面積の広いパターンがある。


3版開口方向の模様部とベタ部との距離は、インキローラの直径のちょうど倍数である。


「ゴースト」を防ぐための対策

オフセット「ゴースト」は回避できる一種の障害です。 このような不具合を回避するために、オペレータがプリプレスの設計、印刷機の調整(インク供給システム、水供給システムなど)において効果的な対策を講じないようにすることが重要です。


プリプレスデザイン

(1)プリプレスをデザインするときは、コーニスの狭い領域で実際の地図をデザインしないようにし、後で大判グラフィックをデザインするようにします。

(2)レイアウトを設計する際は、レイアウト全体のインク量のバランスをとり、メッシュ部とベタ部のインク量の差を少なくするようにしてください。

(3)レイアウト画像の位置を揃える際には、版開口方向におけるパターン部とベタ部との距離とインキローラの直径との関係を避ける必要がある。


プリプレスのデザインを変更できない場合は、「ゴースト」の発生を避けるために次の点から始めることができます。

(1)インクスティックを置きます。 レイアウト上に広い面積のベタ領域がある場合、プリプレス設計者はグラフィック以外の切り取り部分に移動するインクストリップを配置して、インクローラー上に余分なインクを転写することができる。

(2)デザインレイアウトを90°回転させます。 図1aを例にとると、インキローラーが最初にテキストをインキしてから地面に広い面積をインジェクションすると、「ゴースト」が発生しやすくなります。 デザインレイアウトを90°回転させると、インクローラーがテキストと地面の広い領域に同時に渡されます。 インク、「ゴースト」を効果的に回避できます。

(3)先端と口を逆にする。 例として図1aを取り上げると、プレートが印刷されるとき、口と先端が逆になる。 印刷時には、インクローラーは最初に大きい領域にインクを供給し、次にゴーストを避けるために小さい領域にインクを供給します。


インク供給システム

(1)「ゴースト」領域に供給するインク量を調整します。

(2)インキローラーの移動量を大きくする。 インキ供給システム内のインキ着けローラが、インキ着けローラ上のインキ層の均一性を保証できない場合、「ゴースト」も起こり得る。 そのため、「ゴースト」の発生を回避するためにインキローラの移動量を大きくする方法を採用することができる。

(3)圧力を調整してください。 そのような「ゴースト」を回避するために、オペレータは、インク供給システム内のインクローラ間の圧力を最適状態に調整しなければならない。


給水

オフセット印刷法では、水の供給量が多すぎると、インキが過度に乳化されてインキの転写に影響を及ぼし、インキ着けローラー上のインキを均一に混合することが困難になり、それによって「ゴースト」が生じる。 したがって、インクの転写量が同じ場合には、水の供給量を調整することで、インクの乳化度を低減し、「焼き付き」の発生確率をある程度低減することができる。


その他の側面

印刷工程において、ブランケットが締まっていない、印刷版が締まっていない、ローラギアが磨耗しているなどの場合、「ゴースト」が発生しやすい。 この点に関して、オペレーターは摩耗したローラーギアを時間内に慎重にチェックして交換する必要があります。

お問い合わせを送る