フレキソアニロックス
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まず、フレキソ印刷の基本原理と基本知識。
基本原理とフレキソ印刷も間接印刷です。 写真が示すように：
Ａ：ゴムローラＢ：アニロックスローラＣ：プレートローラＤ：加圧ローラＥ：樹脂プレートＦ：アニロックスローラ上のセルＧ：インクＨ：基材
ゴムローラの回転によりインキが拭き取られ、インキはＦに貯留され、テンションにより穴に保持される。 Ｃローラ上のＥと接触すると、インクは樹脂板（すなわち凸ドット）に転写される。 部分的には、ＣローラとＤローラを回転させて基板Ｈに押し付けることでモノクロ印刷が完了する。
コア部分はBとEです。Bはアニロックスローラーです。フレキソ印刷機の心臓部と呼ばれています。 セルの深さ（貯蔵されたインクの量）と形状は、印刷物の品質に直接影響します。
Eは基板との直接接触であり、その品質はもちろん理解できます。 現在使用されている感光性樹脂バージョンは、米国デュポンの中国企業であるMiss Chenによって発明されました。 現在の解像度は175行までで、さらに美しい印刷が可能です。
Bフレキソは、その環境への優しさのために、ますます世界から評価されています。 使用される水性またはアルコールベースのインクに関係なく、それはオフセット印刷のような印刷インクにとって実際には環境にやさしいです。 世界でのフレキソ印刷の開発は、近年他の印刷を大きく上回っています。
フレキソ印刷は、カートン包装で最初に使用されました。 今日、カートン包装は依然としてフレキソ市場で最大のユーザーです。 将来は変更されません。 加えて：買い物袋、ハンドバッグの印刷。 封筒、レターヘッド、ノート印刷 紙コップ、紙フードバッグ。 ナプキン 商標印刷およびその他の側面が使用されています。 マクドナルド、KFC、その他のカップや食品紙製品は誰でもよく食べるもので、全国のマクドナルドの紙製品は広州の開発区で印刷されています。
中国のフレキソ印刷装置と水性インキはまだ低水準です。 WTOに参加した後、それらの市場の可能性は計り知れないでしょう。 それは中国の世界経済統合においてますます重要な役割を果たしています。 もちろん、それに合ったアニロックスローラーは素晴らしい記事でなければなりません。
第二に、アニロックスローラーの開発と分類
フレキソ印刷におけるセラミックアニロックスの開発は、1938年に米国で最初に開発されました。ロール上の網目はエンボス加工され、非常に粗くなり、主にカートン包装（工業用包装としても知られる）で使用されました。 鉄製ローラーを使用。 しかしながら、使用中、ローラの磨耗が大きく、それが印刷品質および印刷コストを確保することを困難にすることが分かった。
1939年、アニロックスロールは電気メッキされ、より硬い金属（クロムなど）が外面に塗布されましたが、それでも要件を満たすことは困難でした。
1970年に、アニロックスロールを製造するために硬質セラミックを使用することが提案された。 しかしながら、セラミックに彫刻することは極めて困難である。 1984年まで、レーザー技術の開発と様々な産業の幅広い応用。 レーザーアニロックスローラーが正式に採用された。 1989年に、この技術はTaiwan Yiming Companyによって導入されました。
レーザー彫刻セラミックアニロックスローラー
初期のアニロックス彫刻フォームは、クロムメッキ、機械的彫刻、わずかに厚いカートンまたはプラスチック印刷およびコーティングに適用されます。 最初にクロムメッキアニロックスローラーを使用した場合、印刷効果は悪くありませんが、金属表面が摩耗しやすいため、アニロックスローラーの耐用年数は短くなります。 加えて、機械的彫刻型の形状の制限は、ライン数を増やすことを不可能にし、そしてミッドレンジフレキソ印刷の要求を満たすことはさらに困難である。 セラミックローラは時間の経過とともに徐々に交換されると考えられている。
02型レーザー刻印セラミックアニロックスローラー
現在、ほとんどのレーザーアニロックスローラー彫刻製造業者は伝統的なＣＯ ２レーザー彫刻技術を使用している。 このタイプの効果的なケーブルは、カートン印刷の基本的な非原則を満たすことができ、フルトーンと太いテキストを印刷することができる約80-400 LPIです。 レーザーセラミックアニロックスローラーの発明は、フレキソ印刷の印刷品質を大いに改善した。 しかしながら、従来のＣＯ ２レーザのメッシュ点は十分にはっきりしていないので、メッシュは十分に広くはなく、ネットワークケーブルを改良することは困難である。
Co 2多重彫刻セラミックアニロックスローラー
最も先進的なCO2レーザー彫刻システムは、グリッドを取り除き、ドットパンチング法を繰り返すことで、従来のCO2レーザー彫刻の欠点を変えることができます。その結果、メッシュは非常に広く、メッシュ形成はより均一になります。 50-1000 LPIに拡大しました。
YAGレーザー彫刻セラミックアニロックスローラー
フレキソ印刷は「高速性、環境保護、経済性」を特徴としているため、1990年代に広く使用されていました。 YAGレーザー技術の出現により、スクリーンの数とメッシュの透明度が向上し、わずかに高い解像度でフレキソ印刷で使用することができます。 ただし、刻印されたネットワークケーブルの範囲は600〜1500 lpiです。 カートン印刷には適していません。 不利な点は、ＹＡＧレーザーは彫刻中に安定性を維持することが困難であり、アニロックスローラー全体のメッシュ形状の均一性を制御することを困難にし、それが異なる部分におけるインキ量の不均一性を生じさせることがある。
第三に、アニロックスロールのメッシュロール
「心臓」部分として、それは同じ大きさと均一な位置と均一な陥凹の深さ、我々はネットワークの重要な部分を上記のネットワークであると呼びます。 セルは以下の形状仕様を有する。
ハニカムタイプ60°
ダイヤモンドの種類45°
ハニカムタイプ30°スラッシュタイプ（1°-89°）
60°（六角形）のセル45°（ダイヤモンド）のセル30°（六角形）のセルトライヘリカル（1°から89°まで）
40〜1200行/インチ（LPI）16〜400行/ cm（L / cm）
利用できるローラーのサイズ：
顔の長さEngravngの長さ：最大4,000 mm（最大）
全長全長は最大4,300mmです。
直径：最大400mm（最大）
現在最も使用されており最も深いのは60°ハニカム型セルです。 計算によると、同じ面積および同じネットワークケーブルの場合にハニカムセルが到達するセルサイズは、ダイヤモンドタイプのそれの1.155倍であるため、それに達する。解像度はより高い。
第四に、他の態様におけるアニロックスローラーの適用では、アニロックスローラーはフレキソ印刷に加えてグラビアコーティングにおいて使用される。
アニロックスローラーをインキ中に浸し、そしてより多くのインキをＦ（スクレーパー）によって掻き取り、そして基体上に直接印刷する。 印刷と印刷に対する耐性は異なり、1500〜10000までです。
第五に、その他のコンテンツ：
1.セラミックアニロックスローラーの清掃とメンテナンスは非常に重要です。 現在、一般的なメンテナンスのためにワイヤーブラシと洗浄剤を市場で使用する必要があります。
2、世界的に有名なインクはBASFの国産高色です。
3.現時点で最高のフレキシブル印刷機は台湾の「Guantai」です。
4、セラミックアニロックスローラーと樹脂板の精度比は：一般的に少なくとも：4：1、台湾は今6：1、今では7：1まで達成しています