J2108、J2205型印刷機側位置決め装置の故障対応
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J2108とJ2205の正面と側面のゲージは基本的に同じなので、この記事ではまとめて紹介します。
事前規制の仕組みと動作原理
２１０８型機前部ゲージ構造では、前部紙止め位置決め板がネジ１９でゲージに固定され、ゲージ台座が止め輪を介して前部ゲージ軸１３に固定されている。 フロントゲージの動きは、トランスファシャフトの偏心ベアリング伝達ギアの端面（操作面）に取り付けられたカム１によって制御される。
カム１はローラを介して揺動レバー２を上下に揺動させる。 引張ばね３はローラをカムと接触状態に保つ。 スライドスリーブ４は加圧ばね５および調整ナット６を貫通しているので、連結ロッド７は揺動ロッド２と共に上下に動く。揺動バー８および９は互いに固定されて前部ゲージシャフト１３の上にループを形成している。揺動ロッド９の下端部は、加圧ばね１４を備えたコネクティングロッド上で前後に揺動可能なルーパ１０を有しており、その動きは、揺動ロッド１２および前部ゲージシャフト１３に伝達される。シャフト１４は、スプリング１４と調整ナット１１とを合わせて、フロントフレーム２１をシャフト１３に固定するための固定ねじ１６を有する４つのフロントペーパーブロッキングプレート１７の列を有する。フロントゲージが詰まっている。 位置決め板１７は、シャフト１３を介してマウント２１と共に上下に揺動する。
カムがハイポイントの静止アークでローラと接触しているとき、フロントゲージは図に示す位置にあり、カムの曲面はハイポイントからローポイントへと回転します。 スイングロッド２、スプリング５、ナット６およびコネクティングロッド７が共に下方に押され、スイングロッド８、９が前側ゲージ軸１３を中心に時計回りに回転し、コネクティングロッド７がスプリング１４によって駆動される。ナット１１を固定する。 前ゲージ軸のフレーム２１は、位置決め板１７と共に時計回りに用紙保持位置まで上昇する。
カム１がハイ点からロー点に移動すると、揺動レバー８が位置決めピン２２に当接して上方の揺動を阻止する。 このとき、カムは高点方向へ回転を続け、揺動ロッド２上の摺動スリーブ４がコネクティングロッド７上を摺動して支持バネ５を圧縮し、前側ゲージ紙位置決め板１７は静止位置で安定する。位置決めピン２２の作用により。 カム曲面に加工誤差があってもフロントゲージ紙位置決め板を安定させることができるので、給紙台上で用紙を安定させることができ、正面指定位置がより正確になる。
揺動レバー２３は、ローラクラッチ機構によって自動的に制御される。 通常の動作中は、揺動レバー２３は図示の位置にあり、フロントゲージは自由に揺動することができる。 空シートが発生した場合、用紙が傾いた場合等に、回路がオンになり、電磁石が揺動ロッド２３をルーパ１０の左上に揺動させる。揺動ロッド９は揺動できず、フロントゲージは揺動する。用紙を持ち上げることができない、給紙テーブル用紙の位置が正しくないと、転写紙がドラムに食い込むことはありません。 この場合、振り子２上のローラはカムローポイントと接触しないであろう。
フロントゲージの移動時間は、カム１と紙揺動軸の偏心軸受け伝動装置との連結位置、すなわち機械が「０」点の位置にあるとき（Ｊ２１０８、Ｊ２２０５型）に依存する。ホスト「０」点では、カム１の「０」線がローラと接触している（図１に示す位置）。 カムの位置は製造元によって正しくデバッグされているため、ピンで固定されており、通常は使用中に調整されません。 機械のオーバーホール時にフロントゲージが正しくないことがわかった場合は、カムを借りることができます1。
フロントゲージの最も一般的な調整は、前後の調整と用紙ストッパー位置決めプレートの高さ調整です。 前後調整は、印刷版を周方向に微調整したり、印刷版を引っ張ったりするために使用される。 この場合、フロントゲージを調整することができます。 ロックナット１９を緩める。調整ねじ１８を回すと、位置決め板１７を前後に動かすことができる。 調整後、ナット１９はロックされ、前後位置の調整原理は、ドラム噛み合わせの噛み合わせ距離が両側で等しくなることを確実にするために、可能な限り小さくまたは小さくされる。
用紙の厚さに応じて、位置決め板の高さを適切に調整することができる。 通常、フロントゲージが位置決め位置にあるとき、位置決め板の湾曲面の底面と給紙台の平面との間のギャップは、印刷された紙の厚さの３倍でなければならない。 個別に調整する場合は、まずフロントフレームを固定しているネジ16をゆるめ、フロントゲージの高さを手で調整してから、調整後に固定ネジ16を締めてください。 全体的な調整が最初にロックナット２４を緩めることができる場合、調整ナット２０が回転され、コネクティングロッド７の高さが変更され、そして前側ゲージシャフト１３がある角度だけ偏向されて位置決めプレートを上昇させる。秋。 調整ナット２０とスライドスリーブ４との間には、偏心シェービングシャフト２２がロッド８に当接することを確実にするために、前方の所定位置に０．１ｍｍのギャップがあるべきである。位置決め時間
サイドゲージ駆動シャフト１は、平らなキーによってシャフトに結合されたカム９とギア１４を備えており、シャフト上のその位置はサイドゲージのシート本体１７によって制御される。 固定シャフト１８は、サイドゲージ全体と共に移動した後、ねじの上端部のハンドル６で固定することができるスリーブシート１９でスリーブを付けられ、次いでシート本体１７および側部の固定シャフト１８で固定される。ゲージはナット２７によって互いに固定されている。
給紙ローラの回転運動は、ギア１４のギア１４によって駆動され、ギア１５とベベルギア２２とが連結されてベベルギア２２も回転し、伝達ベベルギア１６がピックアップを回転させる。回転運動を得るためのローラ１。
カム９がローラ１０を介して振り子ロッド２０を支点Ｏ回りに回転させることにより、引き上げボールボールの上下揺動が行われ、引き上げボールボール２が揺動ロッド２０から延びるスイングアームに固定されている。この揺動は上下に揺動し、圧縮ばね２１はローラ１０をカム面に接触させる。 紙が引っ張られると、圧縮ばね２１は再び引っ張られた紙球と紙送りローラとの接触圧力をもたらす。
サイドゲージの調整には4つの側面があります。
1.サイドゲージ引上げ時間の調整
フロントゲージが用紙を配置した後、サイドゲージが用紙を引っ張り始めます。 この時点で、ペーパーボールは落下してペーパープルローラーと接触するはずです。 用紙の引き込み時間を調整する方法は3つあります。
（1）左右両側のゲージを同時に調整します。
伝動軸Ｉの伝動面の外側には、フランジが軸の端部に取り付けられており、軸の端面は３つのねじ穴を有し、これらは３つのねじ穴を介して伝動装置と結合されている。ギアにはギアを変更するための長穴があります。シャフトの円周の相対位置によって、サイドゲージが用紙を引っ張るタイミングが変わるため、左右の2つのルールが同期して調整されます。
（２）片側ゲージの太さ調整：片側ゲージの紙を引っ張るタイミングを変えるだけでよい場合は、カム９の固定ねじを緩めてカムの相対位置と周長を調整する。シャフトを調整することができるので、引っ張り時間をより長くすることができる。 調整。
（３）片側ゲージの微調整：偏心軸１１、１３によりローラ１０とプルアップローラをそれぞれ固定し、偏心軸の偏心位置を調整することができる。 微調整は、紙球が落下してプルローラに接触した後に、本質的にローラ１０とカム曲面との間のギャップを変えることである。 ギャップが大きいと、用紙引きローラーが早く落ち、遅く持ち上げられます。 さもなければ、ペーパー引きローラーは遅く落ち、早く持ち上がります。
2.用紙位置決め板の作業位置を調整する
用紙ストッパ位置決め板は、固定時には揺動ロッド２０で固定されているので、紙球を引っ張ると同時に上下に揺動する。 バッフルはねじ２３に結合され、位置決めピン２６と調整ナット４とロックナット５とによって固定されたスリーブ２４内でスリーブを付けられ、スリーブ２４はさらに揺動ロッド２０の穴内に設置される。ロックナット３はロックされている。 ナット３を緩めることにより、揺動ロッド２０の孔内で互いに固定された４、２３、５、２６、２４、２５を回転させることができ、フラップ位置決め板と前方の所定面との垂直度を調整することができる。 。
プラテンと給紙台との間の隙間は、印刷用紙の厚さの３倍の隙間があることが好ましい。 ナット５を緩めると、調整ナット４が回転し、ネジ２３がプラテン２５を駆動して雄ネジ付きスリーブ２４内を移動させ、プラテンと給紙台との間の隙間を変化させる。 ナット４とスリーブ２４との連結部のピッチが大きく、ネジ２３との連結部のピッチが小さいので、ナットを回転させる際には、２つのネジ山の差で調整する。 ナット５が１回転すると、プラテンの高さは２つのピッチ間の差だけシフトする。
3、引っ張り力の調整
用紙巻き取りローラの当接圧は、調整ネジ７による圧縮バネ２１の変形量を変えることにより得られる。サイドゲージは、印刷用紙の厚さに応じて、２種類の圧縮バネを備えている。必要に応じて交換可能な、より大きいばね力およびより小さいばね力を有するもの）。
4、サイドルールの作業位置の調整
ロックナット２７が緩められ、ねじ２８がハンドル６によって緩められ、固定シャフト１８上のスリーブ座１９の軸方向位置を変える。サイドゲージが全体的に調節されるように、サイドゲージ全体が動かされる。左右方向」 微調整は、ロックナット２７を緩め、ねじ８を回転させ、サイドゲージ本体１７と固定軸１８とを相対的に移動させて微調整することである。 サイドゲージの最大引込み量は12 mmです。 通常、サイドゲージの紙押さえ板は、紙の側面から５〜８ｍｍであるのが好ましい。
対称的にインストールされている2つの副次的な規則がありますが、一方のみが印刷に使用され、もう一方は動作を停止します。 すなわち、偏心ボール１２がロックされて揺動レバー２０が押され、プル紙球が引き上げられてプル紙ホイールと接触しないようになっている。
以下は、サイドゲージや事前規制で起こりがちな問題のいくつかを分析したものです。
1.オフセット印刷機J2108とJ2205のフロントゲージは、通常、4つ（または2つ）の高低調整に同時には適していません。 毎日の操作は別々にしか実行できません。
2.前面プレートが板紙の底部にあるため、用紙の搬送が妨げられ、用紙が「はみ出す」ことがあります。
3、フロントゲージ上部板紙が高すぎる、それは紙が "頭を越えて"行く原因となる、用紙の端を丸めることは簡単です。
4. 2つのフロントゲージの前後の位置が調整されすぎていて、位置決め線が圧胴のバスバーと平行ではないため、紙またはオーバープリントが失敗することがあります。
5.事前調整が頻繁に使用され、位置決めプレートが摩耗しやすく、「上下」位置決めが不正確になります。
6.次のいずれかの状態が発生した場合、サイドゲージが「引っ張り不足」になるのは簡単です。
（l）用紙とサイドゲージの間の距離が大きすぎる。
（2）サイドゲージの引っ張り時間が短すぎる。
（３）サイドゲージ牽引ローラの圧力が不足しており、牽引力が小さい。
（4）サイドプレートがサイドプレート上で低すぎます。
（５）給紙台に対する抄紙機の圧力が高すぎる。
（6）横指定位置ブロック段ボールに紙粉やゴミがたまっている。
7.次のいずれかの状態が発生したときに、サイドゲージが「引っ張られる」のは簡単です。
（l）サイドゲージのプルローラーの圧力が高すぎる、サイドゲージの上の板紙が高すぎる、または用紙がサイドゲージの用紙に近すぎる、用紙が柔らかすぎる、など。
（2）サイドゲージブロックは、フロントゲージボードが形成する位置決め線と直角ではないため、用紙の端とサイドゲージブロックは「点」で接触しています。
（3）サイドゲージが頻繁に使用され、位置決めブロックが磨耗しているため、「往復」位置決めが不正確になります。