出力フィルムを確認する
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近年では、ますます国内の生産地が増えています。 出力装置の利点と欠点との間の大きな違いのために、出力施術者の品質は不均一であり、その結果、出力品質に大きな違いが生じる。 一部の出力担当者は、出力の前後に深刻なチェックを行わないため、フィルムが顧客に引き渡されると、いずれかのエラーが発生する可能性があります。 ユーザーがフィルムの検査を無視すると、それは大きな経済的損失を引き起こします。
出力フィルムの検査では、次のように分類できます。
1.フィルムが出力されたら、まず定規で芯のサイズを測ります。 コアのサイズの誤差は、製造上の誤差、出力を印刷するときの拡大縮小、および光アライメント装置の誤差に起因します。 一般に、生産が完了した後、生産前に、生産生産担当者は顧客の要求に従ってページをチェックし、生産の誤りを修正する必要があります。 検査の一態様は、製造誤差によるコアの不正確なサイズを回避するために、コアサイズがユーザの要求と一致しているかどうかを含むべきである。 モノクロプルーフを作成するために1枚の用紙に配置できるファイルもあるため、印刷時には「フルプリント」が選択されます。 このオプションは、コアサイズを調整するための出力に使用されます。 上記の2つのケースでは、出力担当者が誤ったサイズのコアを避けるように注意を払い、デバイスエラーを出力前にチェックすることはできません。 出力が要求された後、フィルムは注意深く測定されます。
2.フィルムに傷がないことを確認します。 傷は黒と白の2種類あります。 黒スジは、定着前のフィルムのフィルム表面の損傷によって引き起こされる。 いくつかの黒い線は非常に細いので見つけるために慎重にチェックする必要があります、しかし一度印刷されると、それはより明白になります。 そのため、チェックするときに、フィルムの下に白紙の用紙を置くと、見つけやすくなります。 白線は、定着工程やそれに続く工程でのダイシング、あるいはそれ以前のシートのベースを傷付けることによって引き起こされる。 引っかき傷の付いたベースが一般的に問題にならない場合は、印刷版に印刷できます。 フィルムに傷があり、グラフィック部分が損傷している場合は、再エクスポートする必要があります。
3.テキストを確認してください。 特に多くのレイアウトテキストの場合、これは大変な作業です。 しかし、この作業は終わらなければなりません。 DTPのデザイン、制作、および出力プロセスでは、さまざまな理由（ソフトウェア、機器、人的要因を含む）により、テキストはタイプミス、置き忘れ、単語の紛失、ストロークの紛失、フォントの変更、文字化け、色の変更などが発生します。これらは慎重に検討する必要があり、特にストロークの喪失は無視しやすいものです。 したがって、テキストをチェックするときは、単語ごとにチェックする必要があります。 白黒の証明があり、白黒で問題がない限り、そうではないと考える人もいます。 白黒のサンプルと出力では異なるPSファイルとRIPが使用される可能性があるため、両者の間に偏差がある可能性があり、この偏差がスクラップの発生の原因となることがありますが、問題はありません。
4.テキスト、画像のサイズと位置を確認します。 組版ソフトウェアによっては、いくつかの機能が使用されているか、または画像が組版ソフトウェアで拡大縮小されていて、画像が組版ソフトウェアにうまく配置されていないため、テキスト、画像サイズ、位置などが変化します。画面に表示されていない、あなたはそれを見つけるために出力後にフィルムを確認する必要があります。
5.色を確認してください。 色の確認は、主に色分解が正しいかどうかです。 制作時に色を設定する人もいますが、4色印刷の色はスポットカラーを選択しています。 画像をRGBモードにすると、これらの出力フィルムがフィルムに反映されます。 また、一部の組版ソフトウェアでは、色が設定されているときに間違ったオプションが選択されているため、色分版エラーが発生します。 色がないはずのカラープレートには、ドットが表示され、印刷中に色が多少ずれて表示されます。 デザインのアイデアやユーザーの意図と矛盾し、損失を招きます。
6.レイアウト情報を確認してください。 それぞれの作品には、十字線、角線、カラースケール、はしごなどの情報が必要です。後処理作業を容易にするために折り線が必要な特別ページがいくつかあります。 十字線と角は、完成品の位置合わせと切断に使用されます。 カラースケールとスケールは、フィールドの濃度、色、および色調をチェックするために使用されます。 これらは後工程の作業および品質検査に必要であり、欠けていることはありません。 州。
7.オーバープリントを確認します。 何人かの人々は、出力装置の正確さは今や高い、オーバープリントは正確であり、そしてそれをチェックする必要はないと言うかもしれない。 この記述は間違っています。 装置には特定のエラーがあり、各タイプの装置のエラーは異なります。 大判ページを出力するときに、一部のデバイスではオーバープリントに一定のエラーがあります。 時にはそのようなエラーはより多くの行を持つでしょう、そしてそれはバックエンド印刷のために困難を引き起こします。 ただし、パッチを適用するときに、一部のデバイスではオーバープリントに大きなエラーが発生する可能性があります。 1色だけでなく、4色フィルムを再出力する必要があります。 したがって、フィルムのオーバープリントが正確かどうかを確認する必要があります。
8.トラップを確認してください。 これは主に、色が出会う場所のいくつかに白い斑点があるかどうかをチェックします。 印刷物では、色と色の間に白い縁が現れると（デザインを除いて）見づらくなりますので、この場所を捉える必要があります。 （詳細は、「一般的なDTPソフトウェアのトラップ機能とアプリケーション」を参照してください。） 黒い場所では、他のバージョンがくり抜かれないことを確認する必要があります。 他の色はくり抜かれた版がくり抜かれるべきであることを確認する必要があります。
これらのチェックは出力後に不可欠です。 出力実務家は、ユーザーが映画を撮った後も明るすぎないように注意し、将来の紛争や不要な損失を避けるために注意深くチェックする必要があります。