オフセット印刷金の変色の原因と予防措置
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まず、オフセット金インクの基本的な構成
銅粉（アルミペースト）30〜50％
オフセットゴールドオイル70〜50％
銅の金粉（アルミニウム銀ペースト）と金の油を混合して金と銀のインクを作ります。
第二に、印刷金の変色の原因と予防措置
1.紙のpH。 パルプ中の有機酸または漂白プロセス中の残留塩素などのパルプ化および製紙プロセスにおける不適切な取り扱いにより、紙は酸性になり、アルカリ性充填剤および着色剤によって紙がアルカリ性になる。 紙が酸性である場合、酸性紙は、酸化された結膜の乾燥を阻害するように作用し、乾燥速度が遅くなる。 過度のアルカリ度を有する紙の場合、印刷工程中のアルカリ性物質は水ホッパーに連続的に移される。 元の弱酸性湿し水は中和され、通常の湿し水のpHに影響し、残ったインクを変色させて劣化させ、さらにインクを乳化させて汚れさせる。 したがって、選択された用紙のPH値は7で中性であり、これは変色を避けるのに理想的である。
2.湿し水のpHをインクとバランスさせる。 印刷版の親油性および非画像部分のオフセット印刷を使用して、湿し水中の酸性物質は版の表面を浄化する役割を果たすことができるが、酸性度が強すぎ、金の色が容易であるかわった。 印刷板、遅乾性、汚れたバックおよび他の品質の問題の結果、金属光沢の損失; 酸度が弱すぎると、印刷版のドットテキストが汚れて、ペースト版になります。 したがって、一般的な湿し水のpHは5〜6に制御される。 インクバランスは、印刷版が汚れていないか、またはペーストフリーでないことを前提として、インクの乳化量が25％以内に制御される最小範囲である。 水が大きすぎるため、インクの色が薄すぎたり、金色のインクが鈍かったり、色が明るくない、金色のインクが乳化したり、用紙が伸びたり変形したりして、オーバープリントが不正確になることがあります。 水分は小さすぎるので、表面は汚れて脂っこいです。 パラレルペーストなどの問題がありますので、インクと水のバランスをマスターすることは非常に重要です。 さらに、中間ローラーは、インク経路および水系から分離されなければならず、これはそれを避けるために不可欠な方法でもある。
3.印刷速度。 印刷速度が速すぎると、インキローラ間の激しい擦れが生じやすく、発生した熱によってインクが変色する。 一般的な経験は、5000枚/時間で制御することである。
銅の金粉とアルミニウムの銀ペーストの酸化。 銀粉および金粉は、容易に酸化変色するという欠点があるため、未使用の金および銀粉末はできるだけ密閉して保管しなければならず、保管時間が長すぎてはならない。
5.金の油のpHを調節する。 銀粉と金粉の両方が容易に酸化される性質を有する。 したがって、使用される金調整油は、速乾性の急速固化性で、低粘度で中性pHの高粘度の樹脂油でなければなりません。 長期保存を避けるために、酸化が好ましい。 瞬間調整の自己調整方法により、酸化防止変色をさらに改善することができる。