分析的ステレオプリンティング：原理とプロセス技術はいくらですか？

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印刷の分野では、オブジェクト印刷の三次元画像の三次元複製 - 三次元印刷、特殊印刷業界における重要なコンテンツとなっている、以下は技術的特徴と開発の展望についてお話します。

立体印刷の原理と特徴

三次元印刷の原理は、人の両目の間の距離をシミュレートすることです。異なる角度から、左右の画素は感光材料に記録される。見るとき、左目は左のピクセルを見、右目は右のピクセルを見る。この原理に従って作られた印刷物は、「立体印刷用」と呼ばれています。

立体印刷は、次のような特徴を有している。（１）オブジェクトをリアルに再現することができ、立体感が強い。製品のイメージははっきりしていて、レイヤーは豊かで、イメージはリアルで、そして芸術的な概念は深いです。（２）立体印刷の原稿はデザインやシーンによって形成されることが多く、印刷物は一般に上質紙や高温インク印刷として選ばれるため、光沢は良好である。色は明るく、色あせが簡単ではありません。（３）印刷物の表面を凹凸のある鏡面格子板で覆い、パノラマ写真の立体感を直接見ることができる。物体の立体視の観点からは、物体の立体視は主に人間の生理学的要因、経験および心理的要因に由来する。実際、ステレオビジョンは、視覚プロセスにおける魅力のこれらの複雑な要素を形成するために人々が組み合わせる立体情報です。生理学的観点からは、視差（二眼視差および単眼運動視差）、収束、および調節がある。特に、両眼視差は、人々が立体視を得るための基本的な要素です。日常生活では、人々が物体を観察するとき、左右の目で見られる物体の画像は、2つの目の間の画角のために異なります。視差、それは人々に立体感を与えます。

立体画像の効果は表示技術によって反映されなければならない。ここでいう立体表示とは、立体視を得るためのもう一つの基本的条件である、画像の三次元空間における立体情報の再生をいう。立体表示を実現するための主な方法としては、２方向表示方式と多方向表示方式の２つがある。

（1）双方向表示方法立体視法、二色フィルタ法、偏光カラーフィルタ法および交互分割法に分けることができる。どちらの方法を採用しても、左右の視差の目で別々に観察することで立体視が可能となる。立体視法：立体視法の基本原理は、立体鏡を用いて左右のパターンを観察して立体感を形成することである。この方法は19世紀の到来以来広く使用されてきましたが、特別な立体鏡を使用しなければなりません、そうでなければ立体視はありません。 2色フィルター方式：左右の画像を赤と青のインクで同一面に印刷し、印刷された画像を赤と青のカラーフィルターを通して観察する方式。カラーフィルタとインクとは互いに補色関係にあるので、カラーフィルタを通して観察される画像は赤と青ではなく黒である。したがって、この方法は白黒写真に限定され、カラープリントには適していません。さらに、異なる波長の光が両眼に入るため、眼の疲労を引き起こしやすい。したがって、この方法は空中図の使用を除いてめったに使用されません。偏光カラーフィルタ方式：左右の画像を互いに直交する偏光カラーフィルタを介して同一平面上に投影し、左右の目も同一の偏光フィルタで観察する。この方法は特殊なメガネを必要とするが、立体映画および立体テレビで広く使用されてきた。交互セグメンテーション法：左右の画像を同一平面上に交互に提示し、同一期間の不要部分をマスクすることで立体感を出す。残像効果が閃光を引き起こし、ガラスを遮蔽するコストが高いので、この方法はこれまで普及していない。

（２）多方向表示方法。主に視差遮蔽方式とシリンドリカルレンズ方式がある。視差スクリーニング法：視差スリット法としても知られる視差遮蔽法は、1930年にFELvesによって発明されました。その動作原理は、左目画像と右目画像をスリットで分割し、それをフィルムに露光することです。。、印刷および印刷。撮影時に同じ位置に配置すると、画像が配置されている位置にも2つの目が配置され、立体画像を見ることができます。視差スリット法を適用することにより、２つの画像を合成すれば視差立体画像を得ることができる。スリットの開口率を低くすれば、複数の画像の合成が完了し、視差パノラマ画像を得ることができる。視差スリット法は、光量が減るという点で本質的に避けられない。そのため、シリンドリカルレンズ方式の撮影用以外には現在ほとんど使用されていない。シリンドリカルレンズ法：シリンドリカルレンズは、集束効果を有する、複数の凸レンズシートを並べて構成されたレンズプレートとして見ることができる。レンズの裏側は焦点面と一致しています。レンズの像分離効果により、左右の目であれば、各方向の像Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをａ、ｂ、ｃ、ｄに分離して焦点面に記録することができる。 BとCに配置されています。位置では、ステレオ画像を見ることができます。

立体印刷プロセスとポイント

立体プリント法

上述したように、シリンドリカルレンズ方式のエンボス加工では、対象物の像を様々な方向から見る必要がある。撮影方法は（１）円運動法を有する。この方法は、オブジェクト上の点をシーンの中心として取り、その点からカメラまでの距離は円弧の半径です。カメラは円弧に沿って移動し、連続的または断続的に撮影します。（2）平行移動方式です。レンズをオブジェクトの中心線を中心に平行に移動します。この方法で撮影する場合、正確さを把握するのは簡単ではありません。（３）直線振とう法。画像は少し形が崩れます。あなたがより高い精度を必要としないのであれば、これは簡単な方法です。

また、撮影にはシリンドリカルレンズを用いる方法は用いられておらず、通常のカメラと同様に移動しながら撮影が行われた後、シリンドリカルレンズによって様々な方向の画像が合成される。したがって、全方向（6〜9枚）の画像を連続させることはできません。それは主にインスタント写真を持っています。複数（6〜9）のレンズを備えたカメラは、携帯性があるため、屋外での写真撮影、特に動く被写体に最適です。立体写真が後合成なしに形成されることができないことだけであり、そして画像が合成されるときにスケーラブルであるという利点を有する。通常のカメラの移動方法：通常のカメラを電気シュートに取り付け、撮影中にスライドさせます。上述のインスタント写真撮影方法と比較して、顕著な利点はないが、特別なカメラは必要とされない。撮影にシリンドリカルレンズを用いる方法は、有効角度内で連続して撮影することができる。一度にステレオ画像を取得することはできるが、撮影後に拡大することは非常に困難であり、露光時間が長く、動いている被写体を撮影することができず、カメラは大型で取り扱いには不適当である。被写体の移動方法は、カメラを動かしてオブジェクトを回転させ、直線的に動かすのとは反対の方法です。

大きなターンテーブルの中心が被写体の中心と一致し、写真を撮りながらターンテーブルが移動します。屋内専用カメラを使用する場合、動いている物体を撃つことはできません。カメラの平行移動方法：平行移動するカメラによる被写体の等距離撮影、そしてそれが平行に動くときにカメラは常に被写体の中心に整列します、良いイメージを得てください。しかしながら、カメラの製造は非常に困難であり、そして構造上の制限のために、それは屋内写真撮影のためにのみ使用される。カメラは直線的に振られます。これは、前述の平行移動方法よりもわずかに単純化された方法です。カメラが左右にまっすぐ動き、レンズが被写体の中心に向かって繰り返し振られます。この方法は屋内でも屋外でも使用できます。シャッターの移動方法：この撮影方法は室内近距離撮影カメラに限定されています。シャッター移動方式は大口径レンズを使用し、レンズ内をシャッターが移動することで全方位の立体画像を撮影することができる。このように、レンズは移動距離が小さく、短時間で露光することができ、近距離撮影は立体感を損なわず、特にポートレート撮影に適している。

現在、三次元印刷された原稿を撮影するために一般的に使用されている２つの方法、すなわち円形ステレオ写真撮影とシャッタ移動がある。円弧運動撮影：円柱レンズプレートを感光性フィルムの前面に直接取り付け、カメラで撮影する。カメラの光軸は常に被写体の中心を向いています。カメラの移動距離の合計は、再生される画像の要件に左右され、一般的に3°-10°の角度で制御されます。カメラの感光フィルムの前にあるグレーティングプレートは、感光フィルムと同期して動きます。各露光は、格子板の各半円筒の下の１つの画素に集束される。カメラが所定の距離で撮影を終了すると、ピクセルは全ピッチを占める。すすぐことで立体写真が得られます。シャッター移動撮影：撮影時、レンズの端から端までの距離は60 mmで、これは人の両目の距離に相当します。同時に、感光性シートの前のグリッド板もそれに対応して移動し、その移動距離は０．６ｍｍのピッチである。

製版・印刷プロセス

立体画像画素の精細度およびレンチキュラー格子の倍率のために、製版スクリーンラインの数は１２０ライン／ｃｍを上回らなければならない。三次元印刷と通常のカラー印刷は角度が異なり、青と黒のバージョンで同じメッシュ角度が使用されます。さらに、異なるピッチの三次元印刷は、干渉縞の発生を回避するために、黄色、マゼンタ、シアン、および黒色のネットワーク線の異なる組み合わせを有する。今日では、国内外で一般的な製造業者によって使用されるネッティング角度は次のとおりです。0.6ピッチ/ cm、100ライン/ cmの色分解、次にスクリーン角度の度合いはY81、M36、C66、K66です。 0.44ピッチ/ cm、58行/ cmの色分解の場合、スクリーン角度はY50、M20、C65、K65です。 0.31ピッチ/ cm、81ライン/ cmの色分解、スクリーン角度の度合いはY66、M22、C51、K51です。

三次元原稿は一連の密接に配置された画素から構成されているので、製版および印刷の後、円筒形ミラープレートもまた結合されるべきである。したがって、ワイヤの角度を選択する際には、スクリーン間のモアレの形成を考慮することに加えて、ネットにも注意を払う必要がある。スクリーン角は、画素ラインと列ミラーラインによって形成されるモアレラインによって形成される。

たとえば、ステレオネットワーク印刷は0度には適していません。水平ネットワークケーブルが最も明白で、0度はピクセルラインおよび円柱ラインと直交しているため、画像の鮮明さと奥行きが妨げられるためです。三次元印刷では、ブルースクリーンとブラックスクリーンの角度は同じであり、それはそれ自身の特性によって決定される。三次元印刷物は最終的にプラスチックプレートと組み合わされるので、円筒形ミラープレートは大抵一定のグレースケールを有し、三次元印刷は非常に細かい３００線スクリーンを使用するので、それは８．５まで乾燥させるだけでよい。または印刷中に9。それ以外の点では、印刷時にプレートを貼り付けるのが簡単なので、9-9.5ポイントの効果を得るには、暗い領域の色の量を増やす必要があります。従って、三次元印刷は、四色印刷よりも分野においてより高い密度を有する。一般的に：平版オフセット印刷：Ｙ：１〜１．１、Ｍ：１．４〜１．５、Ｃ：１．５〜１．６。三次元印刷：Y：1.33-1.35、M：1.31-1.33、C：2. 3色インキが重ね刷り後にニュートラルグレーに近い場合、4回目の重ね刷りによる誤差を減らすために、黒バージョンを印刷する必要はなく、黒バージョンと緑バージョンは柔軟性のために同じ角度で撮影することができます。スモールフォーマットの連続露光の場合、露光光源の温度はフィルムを収縮させ、前面および後面ウェブのピッチを変化させ、これは印刷配向の精度に影響を及ぼす。従って、色分解シートを印刷用のフィルム全体にすることが最も理想的である。

ポジ画像を複写する場合、ネガフィルムと感光性フィルムとの間のピッチと同じ幅でフィルムを閉じる必要がある。印刷版は、より高いレベルの性能を備えたPSバージョンを使用する必要があります。三次元印刷のために選択された印刷方法は、印刷によって三次元感が失われることがなく、重ね刷り精度が良好であり、大量印刷が適切であることを保証するべきである。オフセットオフセット印刷：製版、印刷重ね刷り精度、および耐刷性が良好であり、立体感が良好であり、製版が安定しており、大量生産が可能である。グラビア：製版、印刷重ね印刷精度が良くない、印刷耐性が良い、印刷三次元効果は良いが、多色印刷効果が良くない。製版変調が不安定であり、耐刷性が低く、印刷物の印刷精度が良好であり、立体感が良好であるが、量産には向かない。三次元印刷は一般に、平版オフセット印刷法を用いて印刷される。三次元印刷の品質は、立体画像の視覚効果に大きな影響を与える。格子の集束および障害のために、ネットワークケーブルは鮮明であり、重ね刷りは正確であることが必要であり、色見当誤差は０．０２ｍｍを超えることは許されず、インクは清潔で褪色しないことが必要である。高精度の4色印刷機で印刷された場合、ルールラインは厳密に満たされなければならず、ワークショップは一定の温度と一定の湿度条件を持っていなければなりません。上記の条件では、ステレオ写真は通常オフセット印刷で作成されます。撮影された立体画像フィルムは、電子色分解または直接スクリーン処理によって色分解される。

三次元印刷材料および技術

（1）紙印刷用紙は、コンパクトで滑らか、平らで、伸縮性が低いことが求められます。通常のコート紙や段ボール。

（２）グレーティングシート材料。硬いプラスチック製の三次元格子シートが主にあります。ポリスチレン原料を射出成形して、凹凸のある円筒状の鏡面格子シートを形成する。ポリスチレンは無色透明（透明度は88〜92％）、屈折率は1.59〜1.6、延性と引火性はありません。そのような高い屈折率のために、それは良好な光沢を有する。透明プラスチックの加工は複屈折応力 - 光学効果を生み出す。それは３．５２〜６．３３ＭＰａの引張強度、６．１２〜９．８４ＭＰａの曲げ強度、および７０〜９８℃の熱変形温度を有する。ポリスチレンの化学的性質はある種の鉱油、有機酸、塩基、塩、低級アルコールおよびそれらの水溶液に対して耐性がある。炭化水素、ケトン、高級脂肪酸エステルなどの攻撃で軟化し、芳香族炭化水素とトルエン、エチルベンゼン、スチレンモノマーに可溶です。場合によっては、化学薬品によるポリスチレンの腐食の程度は、アニーリング、応力緩和などによって低減することができる。軟質プラスチック三次元レンチキュラーシート軟質プラスチック三次元格子シートは、主に金属製の格子ローラまたは格子板を介してポリ塩化ビニルシート基材により押圧されている。ポリ塩化ビニルは、塩素化オレフィンを重合して得られる高分子化合物であり、燃焼が難しい。ポリ塩化ビニルおよびポリエチレンは共に乳白色であるが、ポリ塩化ビニルは無色透明で光沢のあるフィルムにすることができ、可塑剤の含有量に応じて様々な軟質フィルムを製造することができる。この材料はまた、パルスヒートシール、高周波ヒートシール、および接着堅牢性に供される。ポリ塩化ビニルの化学的性質は、優れた耐薬品性を有するが、熱安定性および耐光性は乏しい。塩化水素は１４０℃で分解し、安定剤が製造に必要である。ポリ塩化ビニルは、５６％〜５８％の塩素含有量を有し、そして分子量が低くそしてケトン、エステルおよび塩素化炭化水素溶媒に容易に溶解する。

（3）インク現在、いくつかのインク製造業者は三次元（三次元）印刷に適したインクおよび添加剤を提供することができ、いくつかの製造業者は新しいインク製造ラインを開発した。しかしながら、三次元印刷インキは発泡性インキではなく、そして実質的に目に見える程度の発泡は鮮鋭度および三次元効果に影響を与えるであろうことに注意すべきである。

三次元印刷インキは、標準的なプラスチックインキの硬化範囲（１４９℃〜１７１℃）内の硬化温度を有するが、超厚インキ層に適した硬化温度まで上昇させなければならない。インク層が完全に硬化している場合、三次元インクは標準のプラスチックインクと同じ弾性を有するであろう。三次元印刷インキは一般的ではないが、このインキは人々がしばしば持っているより厚いプラスチックインキ層とは全く異なる。正しく行われた場合、3Dプリント画像はシャープな微妙なレイヤーとシャープなエッジを持ち、プリントされたエッジはファブリックの表面から垂直に膨らみ、インクの壁は滑らかになります。インキが厚くインキプレートが厚くても、3D印刷ではまだエキサイティングな微妙なレイヤーとスクリーン印刷ができます。

（4）接着剤接着剤の役割は、プリントとレンチキュラーシートをしっかりと接着することを可能にすることである。第二に、それは高温での変色からインキ層を保護することができる。

３次元印刷において注意すべき問題は、単レンズカメラまたは多レンズカメラが写真撮影に使用され、カメラには振動による誤差を回避するために高い精度が要求される。焦点距離、角度、格子データの移動間隔を正確に調整します。製版色の分離とコピーの精度を向上させる、300ラインのドット要件が強く、シーンのイメージは豊かなままです。カラー印刷は、生産を避けるための計画に従って実行する必要があります。用紙が引き伸ばされ、不正確なオーバープリントが発生します。格子間隔および角度はより高い精度を有し、複合成形は正確な位置決めを必要とする。軟質プラスチックと軟質プラスチックの透明度は優れています。