オフセット印刷における給紙不良の解析
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1回、2回、複数回の失敗
現在広く使用されている空圧連続オーバーラップ方式の給紙では、２回以上の故障が発生すると、作業時間の喪失やブランケットの破損、機材の破損を招き、ドラムが飛び跳ねる。 そのような失敗をできるだけ防ぐ必要があります。 。 原因と解決策は次のとおりです。
1.分離ヘッドの不適切な調整
1分紙ノズルの吸引量が大きすぎる場合は、空気量を調整するために、空気量調整ノブまたは空気ポンプの調整バルブを調整してください。 またはスモールノズルラバーリングを交換してください。 分離ノズルの位置が低すぎてノズルの位置を上げることができません。
2緩い用紙の吹き込み口が大きすぎる場合は、5〜10枚の用紙、薄い紙、薄い紙を吹くことができるように、空気量調整ノブまたはエアポンプの調整バルブを調整して吹き出し量を減らします。 ルーズペーパーマウスピースの位置が低すぎるため、ルーズペーパーマウスピースの位置を上げることができません。
3紙送りノズルの圧力が小さすぎて、吹き出し量を増やすことができません。 プラテンノズルによって押される用紙の量が少なすぎるため、用紙の量を増やすことができません。
4給紙ノズルの空気の量が多すぎるか、空気の量を減らすか、小さいノズルのラバーリングを交換してください。
5ペーパーストップブラシの位置が高すぎるため、ペーパーストップ機能が実現できず、下がっています。 給紙カセットへの用紙ストッパーブラシの位置が足りず、突き刺し量が増えている。
紙の理由
1用紙は静電気を帯びているため、給紙が困難です。 解決策は、除電装置の設置、室内の湿度の上昇、または帯電防止剤の使用です。
A.除電装置を取り付けてください。 印刷機に使用される除電装置は、誘導型除電装置、高周波高電圧除電装置、電力周波数高電圧除電装置などを有しており、設置時にドラムの近くに配置されるべきである。
B.室内の湿度を上げます。 静電気の発生は、動作環境の相対湿度に関係しています。 ワークショップの相対湿度が40％より低いと、静電気が発生しやすくなります。 そのため、印刷するときは、紙の山と機械の周囲に水をかけたり、加湿器を使用して印刷工場を調整したりします。 静電気を避けるための相対湿度（一般的に、湿度は20℃で55％-65％に保つべきです）。
C.用紙を調整します。 紙の含水量が少ないと、紙は容易に静電気を帯びる。 用紙が非常に静的な場合は、用紙を吊るすか、または比較的湿気の多い環境にしばらく置く必要がありますが、用紙がはじけないように注意する必要があります。
2用紙のインクが乾いていない、上部と下部の用紙がくっついている、およびインクが本機に印刷される前に乾燥している。
3用紙がセットされていない場合は、用紙をセットし直します。 用紙を再切断するには、用紙の切断エラーが大きすぎます。
第二に、空の失敗
空白の障害が発生した場合、マシンが検出に失敗すると、用紙に転写されているはずのインキが圧胴に転写され、それによって次の10枚の用紙が裏側に表示され、無駄が生じます。 。 空のシートの理由は次のとおりです。
1分紙ノズルの吸引が小さすぎるか、吸入量を増やすか、大きな輪ゴムを交換してください。 さらに、気道によって塞がれて気道が修復される可能性があります。 分離ノズルの位置が高すぎると、用紙を吸引することができず、分離ノズルが下がります。 分離ノズルはスタックの表面と平行ではないか、ノズルの角度を調整するか、または木製ウェッジを使用してスタックを持ち上げます。
2ルーズペーパーマウスピースのルーズが小さすぎるため、ブロー量を増やすことができません。 ゆったりとした紙の口の位置が高すぎる、または低すぎる場合は、紙の口の位置を調整します。
3ペーパーブラシを押すか、用紙をスタックに押し込んで適切な位置に調整します。
4用紙ノズルを押して用紙を押しすぎて、用紙の量を減らします。
第三に、裁定取引の失敗
歪曲は、用紙が斜めになっていることを意味します。用紙が斜めになっていると、ルールによって用紙が正しく配置されず、作業時間が無駄になります。 用紙が斜めになっていると、走行中の用紙の端が板紙からギザギザになっているのがわかります。 傲慢の理由は以下のとおりです。
１分間の紙ノズルの吸気量は不一致であり、これは通常ガス通路の閉塞によって引き起こされ、ガス通路を清掃することができる。 分離ノズルは高さが異なり、その位置を調整します。 分離ノズルの左右の輪ゴムは大きさが異なり、同じ大きさの輪ゴムが使用されている。 分離ノズルは無用に上下に動き、検査を中止します。
2ペーパーブラシの位置が合っておらず、同じ位置に調整されている。
3左右のルーズペーパーマウスピースの位置が矛盾していて、同じ位置に調整されている。
4給紙ノズルの動きが自由に動かず、メンテナンスが中断された。
5用紙ストッパーが同じ平面にない、または作業時間が間違っている。 ペーパーストッパーまたはペーパーストッパーカムを調整してください。
6 2つの振動プラテン紙には、異なる用紙押さえ時間があり、制御カムは用紙押さえ時間が一定になるように調整されます。
7給紙ベルトのテンションが異なり、テンションプーリーを調整して、給紙ベルトのテンションが同じになるようにします。
8給紙部自体を傾けて、給紙部の位置を調整してください。
9用紙押さえローラーが不適切に配置されている場合や、用紙が柔軟に回転しないために用紙が曲がっている場合は、適切な位置に調整して少量の潤滑油を定期的に加えます。
第四に、紙が不安定です
不安定な紙送りは、紙送り速度が一定ではなく、速くて遅いことを意味します。 用紙が速く送られると、用紙はフロントベゼルの下で折れ、用紙は遅くなり、用紙は出ません。 どちらの場合も、重ね刷りは許可されず、製品は廃棄されます。 そのためには、紙送り速度をしばらく調整しなければならず、しばらく遅くなり、それが不合理となる。 多くの機械はこの問題のために長い間解決されていません。それは品質と生産の両方に影響します。 原因と解決策は次のとおりです。
1給紙ノズルが紙を給紙した後も、まだ吸引力が残っているため、吸い込みノズルの後方への引っ張り力で給紙軸に入った紙が詰まり、一時停止します。 用紙が重なっているため、前の用紙が同時に影響を受けて遅くなります。 途中でエアーポンプを止めてから用紙を止めると、ノズルの吸引により用紙上の最後の数枚の用紙が少し速くなり、給紙が不安定になります。 解決策は2つあります。
A.給紙ノズルの前後移動カムを調整して、限界位置までのノズル送り量が約10mmになると、手動検査中に用紙が配置され、残留吸引が起こらないようにします。
B.サクションピストンのエアダクトを塞ぎます。 例えば、「Beiren」SZ201給紙装置は風の谷をブロックする方法を採用し、そして効果は良いです。 方法は次のとおりです。ピストンを取り外し、3〜5 mmの銅ブロックでエアダクトの尾部を埋めます。 事故から落ちないように、銅ブロックをしっかりと溶接してください。
2線式ベルトによる紙送りは不安定です。
A.ベルトが緩すぎる、ベルトが締まっている、および各ベルトの張りができるだけ均一になるようにしてください。
B.ベルトテンショナーはうまく機能していません、そしてそれは灯油できれいにされて、潤滑されます。
板紙はベルトに対する抵抗を生じさせそしてボール紙の上部ベルト上の鋼板支持体上の汚れを除去して抵抗を排除する。
D.テープの不均一な厚さによって引き起こされるジッターを避けるために二重層テープを使います。
3給紙ローラーが回転し（丸くない）、新しい給紙ローラーを交換します。
4給紙部の走行部の間隔が広すぎるので、部品を確認し、必要な修理や交換をしてください。
5クラッチはペーパーウールと余分なオイルを蓄積するため、クラッチの動作が不安定になります。 クラッチが掛かっているクラッチの位置に取り付けられていないため、紙送りが遅くて速くなり、クラッチを清掃することで問題を解決することができます。
6給紙ベルトのパッシブローラ内部のベアリングが損傷しており、回転しない。 給紙が不安定になる原因にもなります。 確認するときは、板紙を持ち上げ、ベルトを緩め、ベルトを手で回して問題を見つけることができます。 問題を解決するためにベアリングを交換してください。
第五に、論文は早いまたは遅い到着します
サイドゲージの位置決めが始まる前に用紙が位置決めされていない場合、指定されたビットラインは用紙の到着が遅くなると呼ばれ、用紙が早く到着する場合は、給紙装置の給紙時間とフロントゲージの落下時間が不適切に一致します。その結果、用紙は前の指定時間より早く到着します。 定義済みのビットライン 用紙が早く到着しても遅く到着しても、規則は用紙の通常の位置付けを達成できず、位置ずれを引き起こします。 原因と解決策は次のとおりです。
1給紙部の給紙時間とフロントゲージの下降時間が合っていない。 用紙の現在の端が位置決め位置に落ちるまでの正しい嵌合時間は、指定されたビットラインの5〜8 mmでなければなりません。 チェーンドライブJ4105の場合は、スプロケットの3本の固定ネジを緩めてから、給紙ホイールを回して用紙を適切な位置に調整してから、3本のネジを締めます。 ハイデルベルクスピードマスターこのシリーズは、給紙装置のギアボックス内のギアの噛み合い関係を変更することによって、嵌合時間を調整することもできます。
2スタックの高さが表面シートの許容高さより低く、給紙された用紙がブロックされているため、用紙が遅れて到着します。 用紙束の高さは、前面の用紙ブロックの揺動軸の軸より低くしないでください。 通常は、前面の用紙ブロックの上部より5〜10 mm低くします。 これが起こるとき、送り装置は適切に上げることができます。 スタックの高さが高すぎると、フロントストップの上部よりも上であれば、用紙は早く到着します。 このとき、フィーダの高さを低くするか、ウェッジを挿入してスタックの高さを低くすることができ、調整要件は上記と同じである。
3揺動プラテンローラの転倒が遅い、または激しく摩耗している。 振動プラテンは紙送りノズルで紙から送り出されます。 吸引が止まるとすぐに吸引が止まり、吸引が止まります。 機械が停止すると圧力がかかることがあります。 摩耗がひどいときは、間に合うように交換してください。
4Feidaの給紙時間が遅すぎる（揺動する紙ローラーに対して）。 揺動プラテンのヘムタイムが正しいという前提の下で、フィーダの伝送時間はヘムタイムに従って調整されます（BeirenのPZ4880-01とHeidelbergのSpeed-Masterは、フィーダのトランスミッションギアボックス内で相対的な位置にあります）。スプロケット
5線式ベルトの張力が小さい、または給紙ローラーの圧力が軽すぎるため、用紙が遅く届きません。 それどころか、それは紙が早く到着する原因となります。 解決策は、ベルトを適切なレベルに張るか、給紙ローラーの圧力を適切に調整することです。
オフセット印刷プロセスでは、紙送りに影響を与える多くの要因があります。 作業中に給紙不良が発生した場合、スムーズな生産を確保するために上記のようにそれを排除することができる。