タバコラベルの生産を要求するための主要な品質管理ポイントは何ですか？収集して学びなさい！
品質は、製品が市場に参入する唯一の「パスポート」であり、企業の「ブランド戦略」の実施において最も重要なリンクでもあります。タバコ包装会社の場合、一般的に使用されるタバコ包装材料には、主にタバコライナー紙、商標紙、シールペーパー、タバコ包装転送フィルム、プルワイヤが含まれます。タバコ包装市場の継続的な開発により、従来のタバコ包装材料は徐々に市場によって排除されており、反-偽造機能と絶妙な印刷パターンを備えたパッケージ材料が徐々に市場の主流になりました。これにより、タバコ包装材料の製品品質に大きな需要があります。
それでは、タバコの包装会社がどのようにして高-高品質の製品を作成できますか？以下では、タバコ包装製品に制御する必要があるいくつかの重要な側面を説明および分析します。
品質管理プロセス
1。研究開発
すべての新製品は、その後の製品の品質に影響を与える重要な段階である研究開発から始めなければなりません。製品の開発の鍵は、原材料の検証、プロセスの検証、製品検証などの検証です。その中で最も重要なのは原材料検証です。各サンプルは、手順、ステージ、およびシーケンスに従って個別に検証する必要があります。サンプルを形成した後、販売および-販売サービス部門は、顧客の生産、技術、品質管理部門と完全に通信し、繰り返し検証し、最後に原材料を使用できるかどうかを確認する必要があります。
R＆Dプロセスの合理性と標準化は非常に重要です。要件を満たさないプロセスは、タイムリーに変更および改善する必要があります。すべての製品R＆Dは、小さな-スケール、中規模、バッチテストを経て、最終的には顧客の使用を追跡することにより検証レポートを作成する必要があることを覚えておくことが重要です。資格があることを確認した後、バルクの供給が開始されます。
さらに、R＆Dチームの栽培も重要です。企業は、さまざまな大学や研究機関と協力して、高度な情報技術を共同で開発および継続的に導入できます。これにより、新製品開発の効率を改善するだけでなく、各製品の品質を効果的に制御できます。
2。調達管理
サプライヤーのための厳格な入場システムを確立し、毎年それらの定期的な監査を実施してください。調達は、卓越性に優先順位を付け、サプライヤーの資格を定期的にレビューし、必要に応じて工場検査を実施するという原則に準拠する必要があります。サプライヤーの3つのシステム認定（品質、環境、労働衛生）、社会的責任、および情報の機密性のモジュールを確認します。特に、サプライヤーの質の高いシステムと開発の持続可能性を評価し、包括的な判断の後、それらとの安定した協同的関係を長く確立する必要があります。矛盾がある場合、それらは資格のあるサプライヤーのリストに含まれません。
さらに、科学的原材料検査計画を開発し、さまざまな種類の原材料の到着に基づいて合理的なサンプリング計画を作成する必要があり、入ってくる原材料の各バッチには、サプライヤーが提供する「適合証明書」、「品質保証証明書」、および「検査報告書」が必要です。次に、着信検査品質部門は、さまざまな種類の材料と対応する規制に従ってサンプリング検査を実施します。生産に入れると、各プロセスは、各原材料の定量的および定性的指標を再-再生する必要があります。入力基準を満たさない原材料は、保管することは許可されません。
原材料の着信検査に加えて、オペレーターは生産プロセス中に自己検査を実施して、入力原材料が品質要件を満たすことを保証する必要があります。原材料の検証手順によれば、原材料の新しい材料または変更は、手順の要件に従って段階的に検証する必要があり、原材料を任意に置き換えることはできません。
3。生産プロセスの制御
生産プロセスでは、各ワークショップと機器の完全な操作手順、各コントロールポイントの詳細および定量化された値、および各従業員による監督と実行を備えた標準化された操作手順（SOP制御）の実装が必要です。健全な生産システム、専門的な生産ワークショップ、標準化されたトレーニング方法、および定量的評価メカニズムが、標準化された生産の基盤を確立しています。
生産環境制御。生産環境の不適切な制御は、製品の品質に直接影響する可能性があります。したがって、生産ワークショップは、安定した生産条件（Dust - free and anti - static）を確保する必要があります。制作ワークショップの入り口に明確な警告サインがあるはずです。ワークショップに参加する人は、最初に反-静的治療を受ける必要があり、ワークショップに入るオペレーターは、必要に応じて反-静的労働保護装置を着用する必要があります。ワークショップの温度は20度から25度の間で制御する必要があり、安定した生産環境を確保するために、湿度を50％から60％の間で制御する必要があります。
デジタル生産。デジタル生産は、製品の品質を効果的に制御できます。データベースの生産には、生産のデジタル化、機器のデジタル化、および管理のデジタル化が含まれます。この製品は、生産サイトに入る原材料からデジタル番号が付けられており、製品の処理中に定性的、定量的、情報を含む詳細なデジタル情報を提供します。同時に、MASとERPデュアルシステムを使用してデータを記録および送信し、製品の品質を改善および強化するために、包括的な統計とマルチ-次元分析を実現します。
製品検査。専用のテストルームを装備し、タバコ包装材料のさまざまなテストを完了することができます。タバコ包装材料の検査項目には、主に水分含有量、揮発性有機化合物（VOC）、引張強度、明るさ、色の違い、外観の品質などが含まれます。健全な製品検査システムとプロセス設計により、さまざまなテスト要件のコンプライアンス評価を確保できます。
生産管理は、「3つの検査」システムを厳密に実装する必要があります。最初の記事の検査は、自己検査、相互検査、特別検査のプロセスに従って実施する必要があります。最初の記事検査を必要とする製品は、最初にオペレーターによる「自己検査」を受け、次にチームリーダーによる「相互検査」、最後に検査官による「特別検査」を受ける必要があります。特別な検査担当者が資格のある缶の生産が継続されていることを確認した後にのみ。同時に、プロセスデータの安定性と精度を確保するために、不規則な検査を実施するために専用の検査官を任命する必要があります。
4.要因検査
製品が工場を離れる前の最終検査ステップとして、工場検査が重要です。あらゆる種類の品質検査機器と検査プロセスは、製品が工場を離れる前に検査の補償を確保する必要があり、同時に、合理的なサンプリング確認計画と検査保持サンプルが基礎としてあるはずです。サンプリングの方法とルールは非常に重要であり、GB/T 2828.1-2012の検査サンプリングは、業界で一般的に使用されています。
いくつかの考え
1。システム保証
健全な開発を達成するには、企業は科学的管理を担当する必要があります。 「品質、環境、および労働衛生と安全性」の3つの主要な管理システムは、すべての企業の通常の運用と開発の基本的な保証であり、プロセス全体を通じて製品の品質管理を効果的に確保できます。情報化と工業化の統合管理システムの促進は、生産プロセス全体を効果的に制御し、情報管理を通じて製品の品質管理を確保することができます。さらに、知的財産管理システムと情報セキュリティ管理システムの認証により、製品の品質と企業の良好な開発を効果的に確保できます。要するに、システム管理の強化は、会社の持続可能な開発を促進するための強固な基盤を築くことができます。
2。革新的な思考
イノベーションは企業開発の源です。同時に革新と品質を把握することによってのみ、品質の一番下のラインを維持し、予防と制御の能力を改善できます。品質の問題は、技術的な問題、プロセスの問題、および機器の問題に分類できます。したがって、製品の品質をより適切に制御するためには、既存のプロセスを絶えず革新し、改善する必要があります。社会開発に適応する新製品のみが顧客に適しています。
市場競争の継続的な強化と消費者の需要の増加により、包装業界は大きな課題に直面しています。タバコの包装企業が市場競争において無敵を維持するためには、時代に対応し、品質管理を継続的に強化し、製品の品質を改善し、品質管理の7つの原則を誠実に実装し、「人、機械、材料、方法、環境」の側面から品質の問題を分析して解決する必要があります。