近年書籍で最も多い品質問題！ 4 つの主要なページ間配置のずれを制御するにはどうすればよいですか?{0}}
書籍におけるクロスページ レイアウトとは、完全な情報単位（画像、表など）を左右のページにまたがって配置し、左右のページが 1 つとしてつながることを指します。-シングルページからダブル-ページまでのグラフィックとテキストのスパンデザインにより、ページのまとまりが良く、画像の表示スペースが大きく、視覚的に強いインパクトが得られるため、レイアウト デザインで広く使用されています。ただし、2 ページに完全な画像を正確に表示するには、メーカーは印刷および製本中に高い精度と安定性を維持する必要があり、出版社のデザイナーは、ページ間の画像を正確に配置するために、生産プロセスとデザイン再現の難しさを十分に考慮する必要があります。{6}}この記事では、書籍のクロスページ レイアウトにおけるいくつかの一般的な逸脱の問題を検討し、実際のケースを参考にしてその原因を分析し、設計と制作で注意すべき主要な手順を特定します。-
品質検査ステータス: ページをまたいだ版のつなぎ合わせは依然として印刷品質における主要な問題です。{0}
近年、国家新聞出版局は印刷と複製の品質検査活動に関する報告書を発行しており、ページ間の版の継ぎ合わせが依然として印刷品質における主要な問題であることが示されています。{0}} 2023 年の品質検査活動中にサンプリングされた 51 冊の不適合書籍および雑誌サンプルのうち、25 冊の書籍にページをまたぐレイアウトの問題がありました。- 2024 年の 63 冊の非準拠書籍および雑誌サンプルのうち、51 冊にクロスページ レイアウトの問題がありました。-コンプライアンス違反の主な問題は、プレートの継ぎ目でのストロークの欠落と、ページをまたいだプレートの接合位置における過度の誤差です。-。
品質検査活動における書籍および定期刊行物の品質判定基準は、「紙印刷製品の印刷品質検査仕様書パート 3: 書籍および定期刊行物」(GB/T 34053.3-2017) に従っており、画像とテキストが完全でなければならないと規定されています。クロスページプレート接続の位置誤差は 1.5 mm 以下である必要があります。誤差が 1.5mm 以上 2.0mm 以下の場合、クラス B 不適合として分類されます。誤差が 2.0mm を超える場合、クラス A 不適合として分類されます。採取したサンプルにクラス A の不適合が 1 つ以上、またはクラス B の不適合が 4 つ以上含まれている場合は、不適合と判定されます。
ページ間レイアウトの偏差の主な種類-
01/ プレート接合用のページ全体にわたる縦方向のオフセット
ページ間の縦方向のオフセット (図 1 を参照) は、左右のページ上の画像の垂直方向のずれ (つまり、背に沿って上から下まで) を指します。主な原因は、生産時の不適切な操作や不安定な設備です。見開きページのパターン、表、またはテキストが垂直方向にずれていると、読者はすぐに「切れ」に気づき、読書のリズムが崩れ、本の品質が低下します。
図 1 ページ レイアウト全体の縦方向のずれ
02/ ページ レイアウト全体の横方向のずれ-
ページ全体のレイアウトの横方向のずれは、一般に 2 つのタイプに分類されます。1 つは、レイアウトの一方または両方のページが内側の余白に向かって大きくずれてしまい、結合部分の画像が壊れてしまう場合です（図 2 を参照）。もう 1 つは、外側のマージンに向かってシフトしすぎて、接合部の画像の一部が欠落し、視覚的に位置ずれが発生する場合です (図 3 を参照)。欠落部分に重要な要素やテキストが含まれており、読み取りや情報取得に重大な影響を与える場合、接続部分のコンテンツの欠落による欠陥レイアウトと見なすことができます。
図 2 前面開口部に対するプレート パターンのオフセットにより画像が崩れる
図3 結合ページのパターンのズレによる行ズレ
この種の問題の原因は、垂直方向の位置ずれと一部同じであり、製造プロセスに関連しています。もう 1 つは本のデザインの段階で、デザイナーが製本方法、結合されたページのパターンの配置、複製の難易度を考慮していなかったために、不合理なデザインやテキストと画像の体系的なオフセットが生じたものです。
03/ つなぎ合わせたページに斜めの模様が入る
結合されたページのパターンが片面または両面に傾いていると、位置誤差が制限を超える可能性があります (図 4 を参照)。-この問題は比較的まれで、通常は、用紙の斜めの切断、折りのずれ、または不安定な機器などの問題が原因で発生します。
図 4 位置ずれしたプレート パターン
したがって、メーカーはまず紙の切断が適切に直角であることを確認し、定期的に装置のメンテナンスと校正を行ってソースからの偏差を制御する必要があります。次に、折り曲げ、印刷、その他のプロセス中に抜き取り検査を実施して、ずれを適時に修正し、製造中の誤差の蓄積や増幅を防ぐ必要があります。
04/ 複合プレートのズレ
実際の生産では、横ずれ、縦ずれ、パターンの傾きが同時に発生する場合があります。このタイプは、複数のエラーの組み合わせによって発生します (図 5 を参照)。
図 5 ページ位置合わせエラーを引き起こす水平方向と垂直方向の同時の位置ずれ
このような複合エラーが発生した場合には、「設計が先、製造は後」の原則に従って、体系的なチェックを実行する必要があります。最初のステップは、電子ファイル内の設計パラメータが正しいかどうかを確認することです。設計が正確である場合、問題は製造プロセスにあり、複数の段階での誤差制御が失敗しているか、累積していることを示しています。
クロスページ レイアウト設計の重要なコントロール ポイント-
クロスページ レイアウトのデザインは、純粋に芸術的な作業ではありません。-芸術的な創造性、印刷プロセスの知識、製本に関する専門知識を組み合わせたものです。これはクロスページ レイアウトを成功させるための基礎を形成するものであり、最も重要な部分です。-生産プロセスを念頭に置いて体系的にレイアウトを設計し、困難なクロスページ レイアウトを積極的に回避することは、全体的な品質を管理し、スクラップのリスクを軽減し、製品の品質を向上させる最も費用対効果の高い方法です。-
01 / くるみ製本：重なり位置の設計
無線綴じの特性上、本を完全に平らにするのは困難です。製本中、本本の背の部分をフライス加工する必要があり、GB/T 30326-2013 によれば、フライス加工の深さは 1.5 mm ± 0.5 mm である必要があります。適切な技術的調整を行わないと、レイアウトの接合部のテキストと画像が約 3.0 mm 失われる可能性があります。これにより、ページの継ぎ目でパターン (図 6 を参照) やテキスト (図 7 を参照) が部分的に欠落し、読書体験に重大な影響を与える可能性があります。
図 6 ワイヤレス無線綴じ製本プレートが処理されていないため、画像が欠落しています-
図 7 は、無線綴じ本の見開きが調整されていないため、テキストが欠落していることを示しています。-
したがって、無線綴じ本の見開きをデザインするときは、製本プロセスによって生じる影響を相殺するために、デジタル ファイル内のイラストに 3 mm の重なりをプリセットしておくことをお勧めします（図 8 など）。{0}
図 8 無線綴じ本の製本時に予約された重複領域の例-
02/ ガターの影響: 段階的補償設計
縫製された文庫本とは異なり、しっかりと製本された無線綴じの本では、のどが存在するため、表紙近くの最初の数ページと背に近い最後の数ページは、のど領域内でかろうじて開けることができます（無理に開くと糊が露出してしまいます）。この時点で、表紙付近の見開きデザインが調整されていないと、のどにあるデザインの一部が押し込まれて、画像の位置がずれたり (図 9 を参照)、コンテンツが欠落したり (図 10 を参照) する可能性があり、最終的には見開きの品質問題につながります。
図 9 ページの折り目を考慮していないために生じる画像の位置のずれ-
図 10 は、とじしろを考慮しないと、画像やテキストのコンテンツが欠落する可能性があることを示しています。
ページが本の中心に近づくほど、とじしろの影響は少なくなります。したがって、第 5 回中国印刷業界イノベーション開発会議で発表された「クロスページ レイアウトの品質問題の解決策」によると、ページ上のレイアウトの位置に基づいて、異なるオーバーラップ サイズを設計できます。中央から開始して、表ページと裏ページに向かって徐々に量を増やし、外側のページに余分な量を追加して、とじしろの効果を相殺します (図 11 を参照)。具体的な設定については、表 1 を参照してください。たとえば、内側に 56 ページある本の場合、表 1 に次のことが示されています。1 ～ 9 ページと 56 ～ 48 ページには 7mm のオーバーラップが必要です。 10 ～ 15 ページと 47 ～ 42 ページは 6mm にする必要があります。など、本の中央部分は 3mm のオーバーラップを使用します。
図 11: オーバーラップ サイズの合理的な設計
表 1 ページをまたいで綴じたオフセット本における画像とテキストの重なり位置のリファレンス-
03/ スミスの縫製と無線綴じ: 署名の間に糊付けスペースを確保
スミスの縫製と無線綴じのプロセスでは、貼り付け中にサインの間に一定量の接着剤がしみ込むことがありますが、その量は通常 1.0 mm 以内です。見開きデザインが偶然 2 つの署名の間に位置し、デザイン段階で十分な接着スペースが確保されていなかった場合、接着剤の染み出しにより、デザインの一部が署名間の隙間にはまり込む可能性があります。また、一部の企業では、製本段階で接着剤の管理が不適切であったり、接着剤が過剰であったりする問題があり、同様にテキストや画像が貼り付く可能性があります。このような状況は、テキストや画像の位置がずれたり、コンテンツが欠落したりするなど、完成した本に問題が生じる可能性があります (図 12 を参照)。
図 12 縫製および無線綴じ本の間接証拠における欠落した画像
通常、無線綴じ用に 1 mm の接着領域を残しておけば (図 13 を参照)、校正要件を満たすのに十分です。ただし、より厚い紙 (128g/m² コート紙など) を使用する場合は、紙の厚さによって生じる「クリープ」を補うために、1 mm の接着領域の上に約 1 mm の余分なオーバーラップを追加できます。
図 13: 間接的な本の見開き用に予約された接着領域
04/ 重複領域を設計するための原則: プロセスの一致
適切に設計されたオーバーラップ領域により、重要な情報が正確であると同時に、プロセス上の欠陥による影響を受けることなく、読者に完全でスムーズな視覚体験を提供できます。
現在、多くの書籍では依然としてオーバーラップ領域の設計が不十分であるという問題が発生しています。空や土地などの無地の背景、または水平方向の広がりの場合、この問題は視覚的な結果に大きな影響を与えません。ただし、小さなテキスト、文字、またはその他の詳細な要素が重複している場合、コンテンツの欠落または重複が発生する可能性があります。
図 14 に示すように、スプレッド パターンは P6 と P7 ページにあります。デザイナーは製本プロセス、本のとじしろの制約、紙の厚さを十分に考慮しておらず、重なり合う領域が小さすぎました。これは、通常の読み取りではスプレッド パターンを完全に表示できないことを意味します。確認するために本を無理に開くと（糊が露出し、ページが剥がれる危険性が高くなります）、画像が繰り返し表示されることがあります。-どちらの場合もパターンを正しく表示できません。
図 14 オーバーラップ領域サイズの不適切な設計
糸の縫い付けと接着のプロセス自体により、ページが均等に広がることが保証されるため、通常、小冊子の内側のページの結合部分に特別な処理を行う必要はありません。オーバーラップ領域をやみくもに増やすと (図 15 のように)、実際にはページ全体でパターンが繰り返される可能性があり、結合部分でパターンが欠落したり位置がずれたりすることよりも、読書体験にさらに影響を与えることがあります。
図 15 過剰な重複領域の設計
05/ 本文と重要な要素のレイアウト:本の背表紙を避ける
ページ結合部のパターンに小さなテキストが含まれている場合、ページ間のずれが 1.5 mm 未満であっても、テキストが本の背の中で埋もれる可能性があり (図 16 を参照)、読者の情報へのアクセスに影響を与える可能性があります。ひどい場合には、ページ結合部の文字が欠落しているため、不良品とみなされる可能性があります。
図 16: 継ぎ目の小さなテキストが本の隙間に隠れてしまう
図17に示すように、本サンプルのページ間版貼付誤差は2.0mm未満ですが、版貼付箇所の細かい文字の設計により、一旦横方向にずれると（明らかなズレがなくても）、文字が本の継ぎ目に落ちて認識できなくなり、最終的に版貼付箇所の文字が欠けている不適合品と判定されます。ページをまたぐ継ぎ目パターンに細かいテキストが含まれている場合、特に追加の技術的処理が必要なワイヤレスのり製本や綴じられたのり本の部屋などの領域では、継ぎ目パターンを配置しないでください。
図 17 ページの継ぎ目で重要なパターンが欠落している
ページのつなぎ目のデザインに国旗、国章、人物などの重要な要素が含まれている場合も避けなければなりません。問題が発生しやすい位置に重要な要素を配置すると、視覚効果が低下するだけでなく、政治的ミスにつながる可能性があるため、設計段階から厳密な防止を開始する必要があります。国家新聞出版局の「印刷および複製品質管理の強化に関する通知」には、「主要な主題出版物は、技術的な誤りによって引き起こされる政治的誤りを回避しなければならない」と明確に記載されています。
06/ 特別なコンテンツの取り扱い: 国旗、地図などは複数のページにまたがってはなりません
地図 (特に全国地図) には、国境、主要な島、国名や場所の名前に加え、縮尺、座標グリッド、小さなテキスト注釈、小さな記号などの重要な要素が含まれています。その重要性と深刻さは通常のパターンをはるかに超えており、極めて高い製作精度が要求されます。ページをまたがるようにデザインしてはいけません。
図 18 に示すように、折り曲げ時の位置ずれにより、マップ パターンには、テキストやパターンの欠落に加えて、緯度と経度の線やガイドラインの顕著な位置ずれなどの重大な品質問題が見られます。特に中国の地図の場合、出版は「地図管理規則」に厳密に準拠し、「国家統一、主権、領土保全を危険にさらす」内容が地図に表示されないようにする必要がある。
図 18 不適切な処理によって引き起こされるいくつかの問題
書籍に大きな地図を表示する必要がある場合は、2 つの別々のページにまたがって配置することをお勧めします (図 19 を参照)。スプレッド全体でマップを結合しないようにすることで、登録エラーによるパターンのずれや情報の欠落といった許容できないリスクを根本的に排除できます。
図 19: 広域マップは 2 つのセクションに分割されています-
07/ 書籍の再設計: プロセスの変更には設計の再調整が必要です。{1}
書籍を再版または再版する場合、製本プロセス、紙の素材、その他の物理的特性が変更された場合、デザイナーは旧版と新版の互換性を再確認する必要があります。{0}現在の品質検査では、バインディングプロセスの変更がプレートの継ぎ目のデザインを調整していないことによって引き起こされるパネルのずれも一般的です。
図 20 に示すように、印刷品質を向上させるために本の製本方法を無線綴じから糸綴じに変更する場合、デザイナーは最初に元の本に継ぎ目パターンがあるかどうかを確認する必要があります。存在する場合は、不要な重なり部分を削除する必要があり、綴じ製本の中での位置（本の間にあるかどうか）に応じて、技術的処理を続行するかどうかを検討します。
図 20 くるみ製本方法の変更、未処理の面付けにより文字欠けが発生する
生産における品質管理のポイント
ページ間の面付けを正確に行うには、事前に慎重にデザインするだけでなく、制作中の品質管理も重要です。{0}}製版チェックから紙のカット、印刷位置合わせから製本までの各工程では、正確な操作と安定した制御が要求され、そのすべてが面付けの最終的な外観に直接影響します。
01/プリプレスチェック
プリプレス チェックは、ページ間の位置ずれエラーに対する重要な防御線です。-主な目標は、ファイルを印刷する前に技術的なリスクを体系的に排除することです。検査官は、製造前にプロセスの不一致（無線綴じに十分なバックホローを残していないなど）や不十分なデザインによって引き起こされる構造上の欠陥を特定して修正し、ソースからのページ間の位置ずれを防止する必要があります。-近年、国家新聞出版局は、重要なテーマの出版物、小中学校の教科書の品質検査、企業のフォローアップ検査の際に、印刷前にファイルがチェックされているかどうか、デザインが印刷プロセスと一致しているかどうかに一貫して重点を置いています。-
02/ 切り紙
用紙のカットエラーは、面付けのずれの大きな要因となります。カットされた用紙が平らでなかったり、歪んでいたりすると、その結果生じるエラーが後のステップでのずれと組み合わされて、位置ずれの問題が大幅に悪化します。国家規格では、紙の切断長さと直角度の公差が指定されています。たとえば、80g/m2 のペーパーバックの場合、「ペーパーバック本の要件」(GB/T 30326-2013) には、カット長さ 150mm ごとに公差は ±0.1mm、直角度公差は ±0.2mm と記載されています。図 21 にシートの直角度の図を示します。
図 21 シート位置合わせ精度の概略図
03/ 印刷段階
印刷中の最初の問題は、フロント ガイドとサイド ガイドの不正確な位置決めです。これにより、本の同じバッチ内のシートが全体的にずれてしまう可能性があり、深刻な場合にはバッチの品質が低下する可能性があります。さらに、生産前に位置決めが正確であったとしても、動作中の機器の磨耗や振動により、ガイドのドリフトや不安定性が生じる可能性があります。機械を停止して調整しないと、シートのズレが発生します。したがって、生産スタッフは、最初のサンプルの位置合わせラインが正しいことを確認するだけでなく、ガイド システムの精度と安定性を維持するために、生産中に定期的なスポット チェックを実行する必要もあります。図 22 は、正確な印刷位置合わせを示しています。
図22 印刷位置精度
04/製本工程
最初の折りステップの位置がずれていたり、連続運転中に装置の精度が変動したりすると、折り誤差が発生し、最終的に組み立てられた本に位置ずれが生じる可能性があります。さらに、さまざまな製本方法におけるプロセスパラメータの不適切な制御は、アライメントに直接影響を与える可能性があります。無線綴じのミリング深さが深すぎると、背の部分で画像が不完全になる可能性があります。折り線が正確でなかったり、折り目が十分に深かったりしないと、ページのめくり方に影響を及ぼし、位置ずれが発生する可能性があります。また、縫製された綴じ具の接着剤の浸透が深すぎると、画像がくっついて位置合わせの問題が発生する可能性があります。これらのプロセスパラメータの精度と一貫性が、最終的な調整の鍵となります。図 23 は、綴じる際に正確に折り畳まれたシートを示しています。
図 23: 正確な綴じと折りページ
本の見開き全体での位置ずれの問題を解決することは技術的に複雑で多くの手順が必要ですが、不可能ではありません。鍵となるのは、設計と製造間の緊密な統合と継続的な対話です。-設計者はプロセスの制約を完全に理解する必要があり、製造は設計仕様に正確に従う必要があります。緊密なコラボレーション、体系的な品質管理、あらゆる段階での厳格なチェックを通じてのみ、芸術的表現と職人技のバランスを保ち、完全で読みやすく、確実に高品質なスプレッドを実現できます。-基本的に、スプレッドの調整は出版におけるチームワークと精度を反映するだけでなく、書籍の品質を向上させる上で克服すべき重要な課題でもあります。