カラー印刷における紙の吸水と収縮の影響と除去
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近年、中国のカラー新聞印刷は急速に発展しています。 すべての大中規模の新聞は定期的にカラー新聞を発行しています。 一部の新聞はカラー化されており、カラー新聞の印刷品質も大幅に向上しています。 新聞用紙の性能特性のために、その吸水性は大きく、そして印刷中の紙の吸水性および収縮はカラー印刷の精度に影響する主な要因である。 特に機器や原材料が新聞印刷には向いていない場合に、印刷中の紙の吸水性と膨張が見当合わせの正確さに与える影響を制御し排除する方法。
まず、紙の吸水と膨張の原因
紙の性能には発泡倍率の指標があります。 膨張比は、寸法の増分に関して元のサイズの百分率として表され、これは湿潤および乾燥後のウェブの相対的変化を示す。 新聞紙の繊維は太い、密度が小さい、表面サイジング量が少ない、吸水伸びがコート紙やオフセット紙よりも大きいため、カラー印刷時の重ね刷り精度に大きな影響を与える。報告書。
カラー印刷で一般的に使用されているオフセット印刷プロセスは、最初に湿し水を版に塗布し、次に印刷用のインクを添加することです。 湿し水の主成分は水です。 水は圧力によって印刷版からブランケットに移され、次に紙に移される。 印刷工程中、吸水および乾燥による紙の伸張現象は避けられない。
引き伸ばされる紙の量は、紙の性能と関係があります。 紙の性能が良くなればなるほど、吸水性はより小さくなり、吸水後の寸法安定性はより良くなり、そして小さい膨張比はカラー印刷にとって非常に有利である。 紙の様々な性能指数の中でも、サイズ度、表面強度、含水量、緊密性、滑らかさ、両面性、含水量などはすべて、紙の伸縮量に一定の影響を与える。 吉林、南平、広州、漢城、オーウェンなどの異なるブランドの新聞が使用されている限り、拡大率は大きく異なります。
第二に、位置合わせの正確さに対する紙の伸縮の影響
紙の吸水収縮はカラー新聞の見当精度に大きな影響を与えます。 プリプレス、面付けなどがうまく行われている場合、紙の吸水性と収縮性をうまく解決できず、重ね刷り精度が保証されない。 インプリントがカラーレポートの品質に大きな影響を与えることは許可されていません。 インク、ドット、色、紙の色に関係なく、不正確な色のレポートが表示された場合でも、全体的な官能効果は大幅に低下します。
紙の横方向の吸水と収縮は見当合わせに最も明白な影響を及ぼし、その影響もまた最も直接的です。 紙の走行方向に平行な紙の吸水および乾燥によって生じる長手方向の収縮は、一般に、ユニット間の位置合わせ調整ローラを調整することによって解消される。 新聞用紙の水平方向の方向において、それが完全に濡れているとき、繊維の直径は３０％増大することができ、その長さ方向は１％〜２％だけ増大する。 それ故、ワイヤの長手方向の伸びは印刷工程において少なく、それはほぼ水平である。 1/2〜1/3程度は、オーバープリントの精度にはほとんど影響しません。 横方向の伸縮は新聞の上刷り精度に大きな影響を与え、最大変化は約0.15％に達することがあります。 最大重ね刷り誤差は、特定の排除策を講じなくても０．３ｍｍ以上に達する可能性がある。 一般的に、それは登録のバージョンです。 第4版を登録する方法はありません、そしてこのエラーは一方の側から徐々に拡大しています。 印刷機だけでは調整できません。 カラー新聞の印刷品質に大きく影響します。
装置の構造は異なり、そして位置合わせ精度に対する吸水収縮の影響もまた非常に異なる。 新聞の印刷プロセスは、連続した用紙に4色を順番に印刷することです。 Ｙ字型の印刷構造を有するユニットは、一般に、２つのユニットによって４色印刷を一緒に完了し、各ユニットは２色を印刷する。 ユニットがタワー構造の場合、2つのユニット間の紙の経路は短く、収縮率はそれほど大きくありません。 それが水平に置かれるならば、特にドラム配置が逆Y字型であるならば、紙道はより長くなり、そして収縮はより大きくなるでしょう。 衛星印刷ユニットはカラー新聞の印刷に非常に有利である。 サテライトカラーグループ間の用紙経路は非常に短く、乾燥時間はほとんどありません。 吸水後の紙の伸縮量の変化は一般に見当合わせに影響を及ぼさない。 サテライト印刷ユニットからの紙は通常ＢＢ印刷（通常は黒）を受けており、そして一定の期間のために紙のある程度の膨張および収縮がある。
第三に、吸水と膨張の吸収と制御
もちろん、オーバープリントの精度に対する吸水率と伸縮式の影響について説明する前に、プリプレス画像処理、フィルム出力、綴り印刷、印刷登録などの他の問題を解決しなければなりません。拡大は圧倒されます。 他の要因の中で。
紙の吸水および収縮の除去および制御は、主に以下の観点から行われる。
1.ユニット間の用紙経路が長く、扇形の拡張装置を装備していない装置でカラーレポートが印刷される場合、用紙の吸水と収縮が見当精度に大きく影響します。 この場合、印刷時の用紙の伸縮量に応じて、フィルムの面付けや借用を行うことで、用紙の吸水および収縮が重ね印刷精度に与える影響を排除することができる。第4版の側面。 例として4ページの大きな新聞を見てください。 例えば、印刷機の印刷構造はＹ型であり、第１のユニットはＣ色およびＭ色を印刷し、第２のユニットはＹ色およびＫ色を印刷する。 第１版の正確な面付けおよび完全な位置合わせの場合、第４版の左端のＣ、ＭおよびＹ、Ｋ間のオーバープリント誤差は約０．２ｍｍであり、ＣおよびＭは残っており、ＹおよびＫは右。 次に、面付け時に、CMの2色フィルムを0.2 mm右にスラップします。つまり、中央のスリットの方向に0.2 mm移動して、紙の乾燥とそれに続く乾燥による収縮を相殺します。
本発明者らは、フィルムがプロセス要件に従って組み立てられるとき、フィルムが上を向くことを必要とする、すなわちフィルムが反転され、左右の方向が反対であることに気付いた。 したがって、借りる方向を決定するための基準線として中央の縫い目を使用すると便利です。 できればレイアウト用紙に。 各ローンの金額が同じになるように線を引きます。 紙のブランドレベルは異なり、伸縮量も異なります。 異なった借用は異なった論文のために決定されるべきです。
2.印刷プロセス中にインクと水のバランス関係を制御します。 印刷時の最初のユニットの水分量が、オーバープリントに対する用紙の伸縮量の影響を決定する主な要因です。 湿し水の量は、印刷中に均一で均一でなければなりません。 大きすぎても小さすぎてもいけません。 特に低品質の紙を使用する場合、吸水性は大きく、発泡倍率は比較的大きい。 この問題はもっと顕著です。 8色タワーユニットのような扇形の拡張機構を持つ機器の場合は、面付け中にそれを借りる必要はなく、水の量を制御する必要があります。
現在のところ、すべての工場は新しい機器の注文に注意を払うべきです。 二重枠機であろうと単一枠機であろうと、紙の吸水性および収縮の制御を改善するために、扇形の膨張ローラーを追加しなければならない。 各工場で使用される紙の条件が異なるため、国内紙と輸入紙の品質にはまだ一定のギャップがあります。 装置からの紙の吸水および収縮を制御することが必要である。
4.上質紙を使用するようにしてください。吸水量と膨張量が少ないだけでなく、ドット再現、色再現、インクバランスなどの印刷プロセスにも適しています。 良質の新聞を製造するためには、紙の性能は非常に重要な条件です。
印刷機の印刷プロセスは、好ましくはタワー型であり、その結果、紙の４色印刷の間の紙経路は短くなり、これは紙の吸水性および膨張性を制御しそして重ね刷り精度を改善するために有利である。 。 サテライト構造は、基本的にはサテライトカラーグループ間の連続印刷であり、これはオーバープリントの正確さにとって大きな利点を有し、ドットの再現品質は良好であるが、コストが高く、新しく注文された機械は比較的まれである。 現時点では、プロセス構造が優れた新しいタイプのサテライト印刷機である10ドラムタワー機を見ることができます。
カラーレポートを印刷するために使用される紙は、乾燥しすぎてはならない。そうでなければ、印刷時に紙を破るのが容易であるだけでなく、大きな吸水性および高い膨張率も有する。 紙の保管環境は仕様の要件を満たすべきであり、時間は長すぎてはいけません。
7.用紙の外側の梱包は、本機で印刷する約1時間前に取り除いてください。 用紙が長期間包装されていない場合は、用紙の両面にある程度の湿度差があります。 用紙の横断面の湿度が異なり、吸水量と膨潤量が異なるため、オーバープリントの精度が低下するだけでなく、印刷中にしわが発生します。
紙の吸水性と膨張性を慎重に分析することを前提として、適切な工程調整により、紙の吸水性と膨張性が印刷品質に及ぼす影響を効果的に制御することができます。 同時に、原材料の選択や新しい機器の発注時には、吸水と膨張の抑制についても考慮する必要があります。 プロセス、材料および装置のような様々な面の共同の努力を通して、カラー新聞の重ね刷り精度を効果的に改良することができ、それによってカラー新聞の印刷品質を保証する。