印刷物の色の変化
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印刷および保存の過程で、色相、明るさ、彩度が変わることがよくあります。 単色インクでも2色以上のインクでも、内部と外部の影響で色が濃くなることがあります。 衰退するかもしれません。 高品質の印刷物は、次のように測定されます。製品のバッチのインク色は前後で一貫している必要があり、色は明るくなければならず、同時にインク色の色相に一致している必要があります。サンプルのインク色の濃さ 印刷物の色の変化に影響を与える要因はたくさんありますが、おおまかに言って次のような側面があります。
第一に、インクは光の変色や退色に耐性がありません
日光の下では、インクの色と明るさはさまざまに変化します。 色調を変えずに絶対に光に強いインクはありません。 強い日差しの下では、すべてのインクの色がさまざまな程度に変わります。 この変化は2つのタイプに分けられます。
褪色：太陽からの紫外線の作用下では、インクは耐光性が悪く、元の明るい色が失われ、色が薄い灰色になる。 特に薄い色のインクや4色版の場合は、黄色と赤の色が早く消えますが、シアンとインクの色はゆっくりと消えます。
2.変色：印刷されたインキの黒退色とは逆に、日光の影響で色が濃くなり、色が変わります。 人々はこの変化を変色と呼びます。
第二に、印刷物の色に対する乳化の影響
オフセット印刷版は、印刷版のブランク部分を濡らすための湿し水の使用から切り離せない。 水が適用された後にオフセット印刷が最初に水に適用され、そして水は必然的に乳化される。 インクが乳化すると、色が薄くなります。 しかし、水が蒸発した後、元の色を復元することができます。 そのため、水分が多いほど乳化量が多くなり、変色の原因となります。 特に、全く異なる乳化度を有するカラーインクが一緒にされ、そして変色の現象が特に顕著である。
第三に、紙の性質とインプリントの関係
紙の表面の滑らかさ。 紙の表面の滑らかさは、印刷物の複製と密接に関係しています。 平らでない紙の表面は、インクとの接触を良くするために大きな圧力を必要とします。 インク粘度、流動性、およびインク層の厚さが一定に保たれている場合、圧力を増加させると印刷の広がりの面積が増加することが多い。 同時に、紙の低凹部は依然として接触不良である。 たとえば、コート紙と新聞用紙は同じプレートに印刷されます。 ブロッティングの効果は大きく異なり、異なるコピー効果を明確に比較することができます。
紙の吸収性。 紙の吸収もまた複製効果に直接関係しています。 通常、ゆったりとした紙を印刷するとき、インクの流動性が高く粘度が低いと、紙はより多くのインク層接続材料を吸収します。毛細管の穴が密集すると、顔料も吸い込まれます。印刷の彩度 インク層の厚みを適切に厚くする必要がある。 しかしながら、インキ層の厚さを増加させることは、インプリントの瞬間に「広がる」ことを引き起こし、それはインプリントの効果に影響を及ぼす。 小さな吸収を有する紙は、インキ膜の大部分が紙の表面上に現れることを可能にし、その結果インプリントされたインキ層は良好な彩度を有する。
第四に、色に対する紙の浸透性の影響
紙の浸透性が大きいとインキ層の厚さが薄くなり、紙の表面の細孔が大きくなり、同時に顔料粒子の一部が紙の中に浸透するため、色が変化します。軽快感。 そのため、表面が粗く風合いが緩い紙やインクの流動性が大きい紙を使用する場合は、変色に注意する必要がある。
第五に、顔料の効果は耐熱性ではありません
インクの乾燥過程において、光輝性及び速乾性の印刷用インクは、主に酸化型結膜型乾燥を基本としている。 オフセットインキを乾燥させる前に固着段階があります。 インクの酸化重合は発熱反応である。 乾燥が速すぎると、大量の熱が放出されます。 熱がゆっくりと消散すると、耐熱顔料は変色します。 例：黄金色のインクは暗くなり、元の光沢を失います。
印刷では、受渡し台上のシートの積み重ねが大きすぎ、中間部分の積み重ねインクが酸化し、重合して発熱反応を起こし、熱が放散されにくく、温度が高すぎて変色しない。中部。
第六に、乾いた油がインプリントの変色に及ぼす影響
ライトカラーインクは、クールカラー、ライトイエロー、エメラルドグリーン、レーキブルー、その他のカラーインクで、レッドドライオイルは使用しないでください。レッドドライオイル自体は濃い赤紫色であるため、ライトカラーインクの色に影響します。
白いドライオイルは白く見えますが、酸化結膜の後は薄茶色です。 ホワイトドライオイルの量が多すぎると、しみは黄褐色になり、シアン、ブラック、パープルなどの濃い色のインクは乾いてしまいます。 油の色はそれほど影響を受けません。
第七に、インプリントの色に対するインキの耐アルカリ性の影響
印刷された紙は7のPH値を持ち、中立紙が理想的です。 一般的な無機顔料によって製造されたインクは、耐酸性および耐アルカリ性に乏しく、有機顔料は、特にミディアムブルーおよびダークブルーのインクにおいて、耐酸性および耐アルカリ性に優れている。 それは消えます。 ミディアムイエローの場合、アルカリの色は赤みがかった色になります。 熱印刷された電気アルミ化アルミニウム箔および金メッキされた材料は、アルカリ性物質にさらされると淡黄色になり、紙は弱アルカリ性になり、印刷に大量の紙が含まれることがよくあります。 アルカリ性接着剤、包装および装飾印刷製品が石鹸、石鹸、洗剤などのアルカリ性物質で包装されている場合、インキの耐アルカリ性および耐ケン化性を考慮する必要があり、ピーコックブルーインキは良好な耐アルカリ性を有する。
第8に、印刷物の保管および使用中の変色の要因
ほとんどの印刷物は長期間保管されますが、これは必然的に黄色がかったものになります。その理由は次のとおりです。
紙の繊維はより多くのリグニンと変色を含んでいます。 たとえば、新聞用紙に印刷された新聞は、黄色くて鮮明になる可能性が最も高いです。
顔料が光、熱、および熱に対して耐性がないので、４色ドット印刷されたカラー印刷製品（そのほとんどが日光に長時間さらされている、風および雨、屋外での高温浸食など）。変色または退色。