ポータブル紙袋の製造プロセスについて語る
我々は深セン中国の大きな印刷会社です。 我々は、すべての本の出版物、ハードカバー本の印刷、紙の本の印刷、ハードカバーのノート、sprial本の印刷、中綴じ本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、PVCのすべての種類、製品のパンフレット、メモ、児童図書、ステッカー特別な紙のカラー印刷製品、ゲームカードなどの種類。
詳細はこちらをご覧ください。
http://www.joyful-printing.com。 ENGのみ
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email：info@joyful-printing.net
ポータブル紙袋は、衣類、食品、履物、ギフト、タバコおよびアルコール、および医薬品の分野における商品の包装に広く使用されている。 現時点では、これらの使用頻度の高いハンドヘルド紙袋を2つのカテゴリに分類することができます。
1つのタイプは、包装用の一般的な普通紙バッグである。 これらの紙袋のほとんどは、回転印刷と自動生産ラインで作られています。 紙袋を作るために使用される材料は、ほとんどがクラフト紙である。 紙袋の仕様とパターンは比較的鈍いです。 利点は生産効率が高く、大量生産に適しています。
他のカテゴリは、美しく繊細な梱包やショッピングバッグです。 これらの紙袋は一般に1枚の紙に印刷され、手動または半自動生産に依存している。 クラフト紙、コート紙および厚紙は、紙袋を処理するための材料として選択されることが多い。 それらのほとんどは、様々な商業活動のためのハイエンド商品包装、ギフトバッグまたは広告バッグに使用されている。 紙袋の形状や仕様は任意ですが、プロセスが複雑で生産効率が低いという特徴があります。 この記事では、このタイプの紙袋用のポータブル紙袋の製造プロセスについて具体的に説明します。
機能的または設計上の要求があるため、携帯用紙袋に使用される製造プロセスは、いくらか複雑ですが、基本的なプロセスは次のように要約できます。
以下では、このプロセスフローチャートにおける携帯用紙袋の製造プロセスにおけるいくつかのプロセスの問題について論じる。
1.デザイン
紙袋の設計と製造は、紙袋製造プロセス全体の重要な部分です。 ほとんどの紙袋は企業イメージとマーチャンダイジング戦略の延長線上にあるため、使用される材料、職人技、パフォーマンスの形態は紙袋の使用と有効性と切り離せません。 クラフト紙は良好な靭性、高強度および粗い表面を有する。 紙詰まりは良好ですが、靭性は劣ります。 一般に、紙袋には表面フィルムを使用する必要があります。 コート紙はある程度の靭性を有し、印刷色は濃厚であるが、剛性は厚紙より悪い。 クラフト紙の選択の耐久性に重点を置いて、色と剛性は厚紙の使用に注意を払う必要があり、ゴージャスなパターン効果を豊かにする必要があり、人々はコート紙を好む傾向があります。 紙袋の味とグレードを改善するために、デザイナーは仕上げ工程に多くの頭脳を持っています。 ブロンズ、UV、グレージング、カラフル、バンプ、フロッキングの柔軟なアプリケーションも、紙の袋を明るく立体的にし、その表現はより豊富になります。 もちろん、どのような仕上げプロセスを使用しても、紙材料の経済的な使用とプロセス設計の合理性を考慮する必要があります。 生産と品質管理のためには、設計中に完全で明確なエンジニアリング図面を作成することが不可欠です。 ほとんどの場合、製品はプルーフィングによって確認する必要があります。 設計におけるプルーフィングは、プロセスの検証だけでなく、顧客および生産の標本の確認のための基礎でもあります。
2.印刷
それはしばしば企業イメージとマーチャンダイジング広告戦略の拡張であるため、携帯用の紙袋は異なる印刷デザインと一般的な印刷物を持っています。 特色とフルバージョンはより多く、使用されるインクの量は大きく、色は明るいです。 したがって、印刷プロセスは他の製品要件とも異なります。 印刷オペレータは、インクバランスの制御に特別な注意を払う必要があり、装置調整の状態は良好でなければならない。 さもなければ、インクがバーを持ち上げやすくなり、色の色差が生じやすくなる。 いくつかの印刷会社は紙を使って請求書を保存しています。 印刷するときは、紙袋の大きさと上部の舌と下部を確保するために、上下の印刷位置と印刷位置に注意してください。 印刷後に塗布する必要がある場合は、できるだけインキ層の厚さを制御し、添加剤の使用を減らし、使用する粉末の量を最小にすることにも注意しなければならない。
ラミネート
このフィルムは、印刷後のプラスチック、ポストプレスシリコーンまたは印刷後のフィルムとも呼ばれます。 0.012〜0.020mm厚の透明プラスチックフィルムで覆われた印刷物の表面を指し、紙 - プラスチック複合材の印刷後仕上げを形成する。 このプロセスは、一般に、プレコーティングおよびインスタントコーティングの2つのプロセスに分けられる。 使用する材料によっては、ハイライトフィルムやマットフィルムもあります。 環境にやさしい水性溶剤の使用により、ラミネート工程の環境保護がさらに改善された。 非クラフト紙袋は主にフィルムの色濃度を高めることができ、製品は良好な防水性および回避性能を有し、紙の耐老化性、耐引裂き性および耐穿刺性などの物理的性質は一般に改良され、紙袋は速く、強度が向上し、支持能力が大幅に向上する。 特に艶消しフィルムの使用は、人々に柔らかく、高級で、快適な感触を与えることができる。
携帯用紙袋のラミネートプロセスは、いくつかの点に注意する必要があります。1適切なラミネート接着剤、特に金属インク製品のフルバージョンとその後の凹凸加工の必要性を選択します。 2はラミネートの速度を制御し、車両の速度に応じて適切な量の接着剤を選択します。 3塗装が必要な製品は、印刷後に塗装協力を行うために乾燥させる必要があります。 ちょうどコーティングされた製品は、切断およびエンボス加工の前に一定期間置かなければならない。 4印刷が大きすぎる場合は、フィルムをプレコートする必要があります。 粉末除去操作; 5フィルムのコロナ効果の検査を強化する。 上記の管理に注意を払わないと、フィルム製品の剥離、発泡、穴あけなどの良質な事故につながりやすくなり、一括廃棄も可能になります。
表面仕上げ
スタンピング、UV、グレージングなどの表面仕上げプロセスは、ポータブル紙袋のための広く使用されている製造プロセスである。 それは人々が絶妙で高級な紙袋を追求することを大いに満足させる。 製造プロセスでは、これらのプロセスステップのキーポイントもまた制御する必要があります。
印刷金と比較して、ブロンズプロセスは強い金属感、良好な一貫性、明るい色および豊富な三次元性を有する。 完全なブロンズ効果は、ブロンズの温度、圧力および速度の有機的な調整に依存する。 ブロンズ処理の間、ホットスタンピング効果に影響を与える以下の要因は、次の点に留意すべきである。1ホットスタンピング製品の表面平坦度。 2ホットスタンピング製品の表面仕上げ後処理工程（フィルミング、オイル塗布など）。 3陽極酸化されたアルミニウムの印刷適性の使用。 4ホットスタンピングとホットスタンピングマシンステータス。 ホットスタンピングは複雑なプロセス技術です。 ホットスタンピング工程における上記要因の影響を十分に考慮することにより、良好なホットスタンピング効果を得ることができる。
表面のグレージングプロセスは、主としてUVグレージングおよび通常のグレージングを指す。 グレージングプロセスは、印刷製品の良好な光沢効果を維持し、印刷製品の表面磨耗抵抗、特に紙袋加工プロセスにおけるUVグレージングおよび部分UVグレージングの使用を改善して、紙袋の印刷層厚く稠密であり、光沢は厚い。 豊かでしっとりして、印刷のテーマは抜群で、知覚は強いです。
さらに、紙袋を運搬する過程では、バンプ、カラフル、フロッキングなどの他の印刷および仕上げプロセスもある程度使用されている。 これらのプロセスの使用は、紙袋の美観およびファッションを向上させるだけでなく、ユーザーの嗜好を醸成する。 。 私たちはまた、ケーキで氷結させるために、これらのプロセスの技術的スキルをコントロールしなければなりません。
5.ダイカット
ダイカット処理とは、ダイカットナイフと押し込みナイフとを同一のテンプレート上で組み合わせて、ダイカットマシンにより印刷物に打ち抜き加工や凹み加工を施すプロセスであり、ローリングマーク "と呼ばれる。 それは紙袋の製造における重要なプロセスである。 ダイカットの品質は紙袋の品質とハンドペーストの効率に直接影響します。
ポータブル紙袋の型抜きプロセスには注意が必要です。1正しいテンプレートを選択します。 ほとんどの紙袋は形状が似ていてサイズがほとんど変わらないので、間違ったテンプレートの使用を避けるために、作業中に図面の最初の部分を見直す必要があります。 2使用圧力を制御します。 ダイカッティングエッジにはバリがないことが必要であり、暗い線ははっきりと折れてはいけませんが、線は避ける必要があります。 ダイカット時のダークラインには紙袋の中には問題がないものもありますが、マニュアル折りたたみバッグを貼り付ける際に亀裂が入ることがありますので、ダイカット処理中にプロセス検査を繰り返す必要があります。 3紙の特性を考慮すると、紙の絹の方向に沿って、紙は相対的に折り畳まれ、成形圧力は小さくなり、紙の糸の方向に対して垂直であり、紙は折り畳むのがより困難であり、成形圧力を局所的に高めることができる。 4段ボール紙は靭性が低い。 表面コーティングがない場合は、ダイカット効果に特別な注意を払う必要があります。
6.グルーボックス
ペーストプロセスは、携帯用紙袋の生産の最も特殊な部分です。 いくつかの半自動装置の補助的な使用に加えて、それは主に手作業によるものであり、紙袋プロセス全体の中で最も効率的ではない。 先進国では手作業による紙袋の需要が特に大きく、自動生産ラインでは完成できないため、中国の多くの印刷・包装会社の紙袋の輸出にビジネスチャンスを提供している。
ポータブル紙袋のペーストは、最初の最初のプロセス計画でなければなりません。 1紙袋の材質に合わせて適切な接着剤を選択します。 多くの紙袋工場は、しばしばプロセスの経験が不足しており、紙袋は接着剤の不適切な選択のために誤って接着されることが多い。 輸出紙袋は、容器内の50〜60℃の高温、使用場所の20〜30℃の低温に適合させる必要があり、また接着剤の経年変化を考慮する必要があります。 2ペーパーバッグの構造と、ハンドル材料と接続形態は、ペーパーバッグ製品のために様々である。 具体的な状況に応じて、適切な手作業を探る必要があります。 いくつかのペーストの前に穴をインストールする必要があります、いくつかはペーストプロセスで手を修正するためにホットメルト接着剤を使用します。 これらの手動ペーストプロセスの計画は量産前に完了する必要があり、プロセスが確認されたら、手動ペーストプロセス中の詳細制御を強化し、流出を防止し、生産中の紙袋の表面を傷つけないようにする必要があります。 もちろん、生産前のペーパーバッグペースト製造の最初の部分は、校正中のプロセス計画を参照して再評価することができます。
ハンドページード手作り紙袋が基本的に形成されており、ハンドヘルド紙袋の最終梱包を完成させるために手持ち紙袋には最後のプロセスパンチング、ストリングングなどがあります。
上記の手持ち式紙袋のプロセスを分析することによって、絶妙でファッショナブルな手持ち式紙袋が一連の複雑な工程によって最終的に完成することがわかった。 プロセスリンクが失われると、生産品質の事故につながる可能性があります。 プロセスの厳格さは、製品の品質を保証するために必要な条件です。 プロセス全体では、プロセス管理の強化と、各プロセスの生産前に最初の確認手順の実施を強化すると同時に、生産プロセスの管理に厳密に従う必要があります。 すべての完璧なプロセスは、キャリーオンペーパーバッグの製造が例外でないことを確実にするために、プロセスの厳格な実行に依存しなければならない。