包装印刷におけるラミネート加工の分類導入について
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このフィルムは、バインダーで被覆されたプラスチックフィルムが熱と圧力によって紙の印刷物に接着されて紙 - プラスチック複合製品を形成する製品である。 これは紙の印刷物の一般的な印刷後処理の1つです。 フィルムコート印刷物は表面に薄くて透明なプラスチックフィルムを有し、それは表面をより滑らかでより明るくし、それは印刷物の光沢および堅牢性を改善するだけでなく、印刷物の耐用年数も延ばす。 同時に、プラスチックフィルムは防水です。 防汚、耐摩耗性、耐折性、耐薬品性および他の保護効果。 透明な光輝性フィルムを使用すると、コーティングされた製品の印刷画像はより鮮明で立体的でいっぱいであり、これは特にグリーンフードなどの包装に適しており、人々の食欲および消費の欲求を引き起こす可能性がある。 マットフィルムが使用される場合、フィルム製品は消費者に高貴でエレガントな感触を与えるでしょう。 したがって、フィルムの後に包装された印刷物は、製品パッケージのグレードおよび付加価値を大幅に向上させることができる。 現在、一般的なフィルム包装製品には、カートン、カートン、ハンドバッグ、肥料用バッグ、シードバッグ、および粘着ラベルが含まれています。
ラミネート加工の分類
使用される原材料および装置に応じて、コーティングプロセスは2つのタイプに分けることができます：コーティングフィルムコーティングプロセスとプレコートフィルムコーティングプロセス。 すなわち、フィルムコーティング工程で使用されるフィルムは今やコーティングされている。 使用されるバインダーは一般に溶剤型およびエマルジョン型でありそして必要に応じて使用される。 プレコートフィルムコーティング工程で使用されるフィルムはプレコートされており、使用される接着剤は一般に２つのタイプのホットメルトタイプおよび溶媒揮発性タイプを有する。
紙印刷物の積層工程によると、積層工程は３つのカテゴリーに分けることができる：乾式積層方法。 湿式塗工法とプレコート塗工法 ドライフィルムコーティング法は現在国内で最も一般的に使用されているフィルムコーティング法である。 それはプラスチックフィルム上に接着剤の層で被覆され、そして次にバインダー中の溶媒を除去するためにラミネーターの乾燥オーブンにより乾燥されそして次に乾燥される。 加圧下で紙に印刷した接着フィルム製品。
湿式フィルムコーティング法はプラスチックフィルムの表面上に接着剤の層を塗布することであり、フィルムは乾式接着剤なしで加圧ローラーを介して紙の印刷物に接着される。 水性ラミネート機の出現以来、水性ラミネートプロセスが促進され適用されてきた。これは、湿式ラミネートプロセスでの簡単な操作、より少ないバインダー、環境を損なう有機溶媒がなく、そしてフィルム印刷が高いことを示す。力。 ハイグレード、リサイクルしやすい、その他の特性は不可分です。 現在、積層プロセスは、国内包装製造業者によってますます好まれており、ギフトボックスおよびハンドバッグなどの包装において広く使用されてきた。
プレコート法では、製膜業者は予めバインダーを塗布したプラスチックフィルムを直接購入し、フィルムが必要な場合にはフィルムをフィルム印刷装置上で紙ベースの印刷物と共に熱圧着する。フィルムコーティングプロセスを完了する。 プレコーティングプロセスは1990年代に始まりました。 ホットメルト接着剤または低温樹脂は、デザインに応じて特殊な装置でフィルム基材上に均一に塗布され、プレコートフィルムが得られる。 プレコーティング法は、接着剤の配合、コーティングおよび乾燥の工程を省く。 ラミネーションプロセス全体は数秒で完了し、環境への汚染はなく、火災の危険もなく、清掃も不要です。 接着剤等現在、この方法は医薬品および食品包装の分野で使用されている。