各種産業におけるスクリーン印刷

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スクリーン印刷

多くの人々はスクリーン印刷を「スクリーン印刷」と呼んでいますが、これはおそらくシルクスクリーン印刷のワードソース用ですが、スクリーン印刷の初期段階ではシルクとシルクを印刷する特別な手段として「スクリーン」という言葉が誤解されていますテキスタイル用。スクリーン印刷で使用されるメッシュは、英語のSILKワードにも関連する天然シルククロスで作られ、スクリーン印刷の言葉を継承します。この理論によれば、スクリーン印刷は「ステンシル印刷」と呼ばれるべきである。インクは印刷版を通して印刷されるので、印刷領域は分割される。私たちは、画家が会社名と車の番号を体にスプレーすると言うことができます。それはスクリーン印刷と呼ばれることはできませんが、「穴あけ印刷」と呼ばれることもあります。穴のあいたプレートは塗料の分布を支配するので、線や文字の線は、しばしばスクリーンツールの代わりにステンシルツールでも使用されます。作業。

穴版の最も初期の使用に戻って、それは西漢朝のカイコの印刷ラインかもしれません、いくつかは金、銀、および染められたパターンです。その時、活版のシルクスクリーンモールドも使われました。スタンピング規則の下で、活版印刷が印刷された。モールドで染められたインクは布に一つずつ印刷された。また、中空の印象を用いて印刷物を布に一枚ずつステンシルで印刷して布の染色プロジェクトを形成した。これはスクリーン印刷の最も初期の時代かもしれません。 100年前、特に織物の染色および印刷工程において、少量の紙印刷まで、スクリーン印刷は、このプロセスから離れて使用された。今日、製版機と印刷機を一体化するために、デジタル製版技術が用いられています。これは、Riso ideal industry、Duplo Lippoの "digital fast printing"のような、低コストで高効率の高速で小容量の印刷方法になります。機械にはローラー式のメッシュクロスが採用され、ローラーにはインキとスクイズドインキが外部に供給されるワックスペーパープレートスクレーパーセットが装着されています。板材のステンシルは、日本の紙と綿紙にワックスと耐刷性のある「ステンシル紙」の一種です。ローラーメッシュクロスを覆う印刷機用プレートとして使用されています。何十年もの間、ワックスペーパーは手作りのスチールスタイラスとナイフフェイスの鋼板のレタリングを使用しています。インク耐性ステンシルのステンシル表面は穿孔され、ステンシル印刷版のインクインクを作ります。したがって、30年以上前の学校や官庁では、彫刻された鋼板の「印刷版」印刷方法を使用して、印刷された文書、資料、パンフレットの多くのコピーが印刷されます。このホールプレートは、スクリーン印刷法の1つでもあり、リソグラフィの一般的なマニュアルまたはフォトタイプ印刷の下でのみ使用されます。徐々に東部の文書印刷業界（西部ではワックス紙の印刷がないようで、鉱山の町でも活字体が印刷されているように見えます）から徐々に消えてしまい、日本の理想的な業界は、 600×600dpiの熱分解能を使用するだけでなく、ステンシル印刷版上の画像形成ヘッドは、ステンシルを形成するために必要な版印刷部を貫通する必要がある。ほとんどの白黒印刷では実現可能ですが、イメージとバージョンでは単色では不十分です。プラスの色ユニットのセット、独自の製版能力とネットワーク接続能力のために、小さなコピー機のサイズが小さい限り、それは時間を費やすのに十分な時間、A3印刷能力7,200 - 10,800にすることができます高速印刷機市場。 90％、限られた数の高需要市場。塾、学校、入学試験のテスト紙は、デジタルステンシル印刷の非常に便利な方法を提供し、コストは低いです。数十枚の印刷物のコストも非常に限られています。このデジタルプリンタはステンシル（スクリーン）に非常に適した印刷スペースを提供しますが、カラー印刷の場合、理想的な業界はインクジェットカラーで印刷されたHC5500シリーズに行く必要があります。これは、高速印刷機の解像度です。ボトルネックやオーバープリント精度の欠如。

スクリーン印刷は、印刷モードで最大の印刷可能サイズを有する。 Luzerの製版機は、3.5×9メートルの巨大なサイズに達することができます。印刷されたインクは、それが流体ペーストである限り、印刷することができる。非常に高価なナノ顔料、金および銀、蛍光、真珠光沢インクへの非常に粗い染料印刷された印刷ペーストはまた、ナノ銀ペースト、金ペーストおよび希少金属るつぼ印刷に対してより高価であり得る。今日、私は、スクリーン版では奇抜なプリントや珍しいプリントではないことを伝えたいと思っています。多くの印刷機および印刷機では、印刷機の印刷サイズが増大し、これはしばしば印刷機の重量が増加することを意味し、ローラの重量は幾何級数的に増加する、すなわち直径の2倍のローラは4倍と直径。 3回でローラの重量は9倍に増加し、スクリーン印刷ではプラットフォーム印刷かローラー印刷かにかかわらず、重大な変更はありません。これは6m×6mのテントメートル50 cmの数やマークを印刷するには、スクリーン印刷だけが最も便利です、直接印刷するキャンバスの位置にプレートを置く、スクレーパーを使用してプレートの裏側にあるインクを掻き取ってインク版を通過し、レイアウト上の印刷防止フィルムの孔が印刷されたキャンバスに到達し、印刷物のサイズが大きいために大型の印刷機を用意する必要がない。印刷材料は、厚く、薄く、硬く、柔らかく、湾曲しており、凹凸がある。画面は非常に適応性があります。多くの場合、ビジュアルカラー印刷にはスクリーン印刷が使用されます。しかし、より多くのスクリーン印刷がグレージングに使用されています。夕暮れコーティングの艶出し印刷プロセスは、多くの印刷物のように、まず艶消しプラスチックを使用して艶消し面を作り、次に明るい光を必要とする加工済みの部分にUV光沢のある塗料を使用して明るい光を形成し、対照的な画像。バージョンはグレージングの手段の1つです。

1.紙印刷におけるスクリーン印刷

中小サイズの用紙や一般的な文化、商業、包装印刷では、平和とフレキソ印刷で競争することは不可能だと言えますが、巨大なポスターの印刷では、ポスターのような製版を利用しますバス。また、メッシュを拡大して直接投写板を作るか、ネガフィルムプロジェクションを使って版を作るのも便利です。 3.5×9メートルのような巨大なダイレクトインクジェット感光性プレートでさえ、UVのLED光源を使用しても、メッシュ上に感光性プレートを作ることができます。この方法は紙媒体に印刷することができるので、大きなサイズは巨大なサイズから2メートル以上です。スクリーン印刷の利点は他のエディションでは置き換えが難しいですが、現在では50部のコピーでインクジェット印刷の課題に遭遇しています。 100枚の印刷物を少量で印刷し、インクジェットコストが低く、経年変化が早く、2メートル未満のポスターでは、巨大な葉の平版印刷機がこの市場を置き換えました。ヨーロッパでは、スクリーン印刷および印刷工場があり、KBAR-205を紹介しています。少量のポスター印刷、4色の線UV硬化スクリーン印刷ポスターの数が徐々に置き換えられました。

蛍光インク、キラキラ用金属インク、ハイイエローパールインキ、カプセルでコーティングした香水インキ、温かいインク、2液カプセルインキなどの中型または小型のポスターや特殊インクのスクリーン印刷は、材料の粒子が大きく、それらのうちのいくつかが印刷圧力下にある場合、これらのカプセルは破裂してその有効性を失い、またはグラビアおよびアニロックスローラーの穴に詰まる。粗い粒子の印刷を可能にするスクリーン印刷のみが可能である。少し圧力をかけて、これもスクリーン印刷の専門です。いくつかの壁紙は、シームレスで厚く厚いインクを印刷するために使用できるローラータイプのスクリーンを使用して印刷できます。壁紙の表面に厚い材料を印刷することで、壁紙をより立体的にし、発泡材料を印刷することもできます。加熱すると、大きな立体感が生まれます。傷つきやすい銀インク層を覆うスクラッチを多くの紙プリントに印刷する必要があります。また、フレキソ印刷機に取り付けられたロールスクリーン印刷では、パスワードが見えないように厚さと濃度をカバーするのに十分です。

2、プラスチック表面の印刷

これまで、溶剤系のインクは、スクリーン印刷やパッド印刷に使用されていました。パッド印刷は主に小領域または大きな曲がりのあるサーフェスに使用され、スクリーン印刷はフラットまたはわずかに曲がったサーフェスに適しています。プラスチックボトルやプラスチックドラムは、印刷面とスクリーンを回転させることによっても印刷できます。現在では、環境要因によってUV硬化インクが使用されており、溶剤の環境保護への影響を大幅に低減することができます。現在、いくつかのIMD金型マウント印刷、厚いインクの色をしたい場合は、スクリーン印刷することができますし、プラスチック射出成形機の金型に移動し、一度一緒にラベルを一緒にこれはリサイクルに役立つ提示ショット。クレジットカード、ICカード、RFIDカードなどに使用されるクレジットカードはスクリーン印刷することができ、少なくとも一部の艶出しまたは署名、上記の白いベースおよび耐引掻き線はスクリーン印刷でなければならない。表面処理が良好である限り、アクリルのかんばんのテキスト、カラーグラフィックス、広告ライトボックス、看板、POP広告を立て、アクリル、プラスチック、真珠、ペンなどがあります。車両の計器パネルと工作機械は、多色、多層、または発光スクリーンでも印刷できます。インクの色を増やすために、両面印刷を使用して色の厚さおよび陰影率を表示することができる。また、一部のプラスチック商標はフレキソ印刷とスクリーン印刷の混合印刷を使用して、スクリーン印刷カラーの利点を表現しています。

大型板のスクリーン印刷

これらの材料は、直接印刷および印刷のための金属板からなる。また、腐食防止インクで印刷することもできます。金属板はエッチングされ、エッチングされる。 UVインクは、金属板や大理石板にも広く使用されています。木材板の印刷に関しては、木材の表面に直接印刷して吸収して付着しやすい。エナメルフィルムを処理するために使用される場合、主にUVおよび溶剤インクで印刷される。タイルがグレーズされていない場合、タイルは直接スクリーン印刷されるか、プリントに転送される。現在、世界のガラス印刷は、主に窓ガラスフレーム上にホットライン印刷、アンチグレアウィンドウ、グラデーションドットなどの機能を追加するために多くの機能が追加されています。ガラスの下を防ぐために、接着剤によると、それは長年にわたって屋外の紫外線によって分解されており、それは1年または20年のゴムの寿命を保証することができる黒の陰影を印刷しています。さらに、光起電力ガラスに印刷する多くの機能があるが、ガラス表面の洗浄および接着処理が重要である。

小型の金属板銘板には、多くのものがスクリーン印刷で印刷されている。完成品を取り付ける前に、電圧、消費電力、製造年月日、バッチ番号などのスタンプを追加することもできます。木工板、皮革、その他の装飾品や手工芸品のテキストにスクリーン印刷を使用することも非常に実現可能な方法です。ラケット、クラブ、ブランド名などのギフト産業製品も、スクリーン印刷を使用して直接印刷されます。食品、チョコレートラベル、利用可能な食品材料、食用着色剤、スクリーン印刷などの他の装飾的なスクリーン印刷は、手塗りの手作業を減らすために使用することができる。

4.転写紙と昇華材料のスクリーン印刷

ボウルの外周リング印刷やボウル内の凹球面の装飾など、一部の材料の表面をスクリーン印刷や孔版印刷で直接印刷しないようにするため、転写紙を湿式移動転写位置決めに使用する場合は、より簡単になります。スポーツ用品の一部は工場で直接スクリーン印刷されており、アークタイプと円筒面は直接印刷には適していません。転送方法は非常に簡単です。今日、身体の転写紙を使用してタトゥーステッカーを作成し、接着剤転写または昇華転写を加圧するものがあります。必要に応じて、転写紙を加熱して顔料を昇華させる。印刷物上では、ダイレクトプリントを固定しても変更できず、凹凸面の表面が均一ではないため、良好なプリントと粒状性の可変性を維持することができます。転写紙に印刷された転写紙は、水に浸漬可能な剥離層を有する。水を浸した後、インク層を透明接着層から分離して、自由に移動させることができる薄い転写フィルムを形成することができる。自転車の柱、オートバイの燃料タンク、ツールボックス、または他の様々な機械および車両などの他の装飾品も、移動手段によって装飾することができる。セラミック印刷のように、釉薬には多くの色があり、純金など高価なものもあり、セラミックスに変色もあります。この色再現の多くの理由、特に色の再現に関連する釉焼焼結の温度があります。それは大きく変わるので、色材と窯の焼成温度を制御できる特別な人だけがこの色再現作業を行うことができます。

5.織物のスクリーン印刷

これは長年にわたり広範に使用されている印刷方法であり、その中には顔料と染料の直接印刷だけでなく、印刷防止用の染色ペーストやその他の汚れ防止材もあります。しかし、Tシャツやトラベルバッグ、繊維に染められていないツールバッグのプリントなど、表面に付着しただけのスクリーン印刷インクもあります。京都のシルク染めのほとんどは手で描かれていますが、普通の染色物はスクリーン印刷されていません。パターン化されたファブリックだけが印刷できます。ミラノ、イタリア、多くの女性のファッション織物、布とネクタイの素材は、印刷と染色、フラットスクリーンまたはシリンダータイプのスクリーン印刷のスクリーン版の使用を使用して使用します。ローラースクリーン印刷機で長いロールを作った場合、シームレスな印刷を行うことは非常に合理的ですが、幅1メートルから2メートルのこのタイプのスクリーン印刷プレートは簡単に作れるだけでなく、光。それは非常に高価な細かいメッシュのプレートです。それは間違いなく、少量の印刷で実現できる価格ではありません。したがって、7色または8色のローラースクリーン印刷機の製造には、多数の生産物しか使用できない。織物印刷の場合、布全体に連続的なシーム印刷を行うことも可能である。一般的に、斜めの作業台があり、長い布片が取り付けられています。各印刷物が60 cmフレームに10回印刷される場合、傾いた作業台を6メートル以上印刷し、フレームを底部に配置し、左右の位置決めカードを一度に1枚、10回印刷し、版交換、カラーチェンジプリント、最終的にすべての印刷バージョンの色が完成した後、布地が印刷される場所に正確に移動され、次の6メートルが印刷されます。これは、長い長さの布の小さなバッチとして印刷することができます。一度に6色から12色の範囲のディスク状の印刷ユニットで、多数のTシャツを印刷することができます。下のTシャツホルダーは正確に回転し、色から色まで角度で印刷できます。最後に、すべての色を印刷してから削除することができます。 Tシャツ。少量の熱転写が可能であり、多くの直接インクジェット方法が存在する。テキスタイルはグラビアやスクリーンローラーを使用して直接印刷できます。幅は最大2.4メートルです。生産能力は非常に素晴らしいです。繊維染料の価格は非常に高いです。それは、印刷後に軽く、洗濯可能で、耐候性でなければならない。ローラータイプの大型メッシュクロスは金属製の穿孔で製作されていますが、金属スクリーン版は両面テーパーメッシュ穴で接続されており、印刷に逆流防止効果があります。脆弱で高価であり、印刷機や印刷のコストも上昇している。多くの織物、キャンバス、アパレル関連産業は、スクリーン印刷で印刷することもできる小物や大きな織物を持っていますが、スポーツ用品、人形、荷物などの生産ラインでの生産プロセスになります。印刷業界のみ材料の供給は関連していますが、ビジネスはほとんどありません。

6、電子工業印刷

印刷回路基板は40年以上前に登場して以来、印刷技術は印刷回路基板のような産業を創り出しており、今日ではエレクトロニクス産業に参入していないいくつかの印刷会社、例えばスクリーンの使用、フレキソ、インクジェットなどの技術を使用して、電子業界印刷用の新しいバッチを形成する導電性インクを印刷することもできます。 PCB印刷回路基板業界、最古の腐食防止膜形成技術、銅線の外側の銅線腐食技術は、印刷凸版印刷、グラビア版製版技術で使用され、後に感光印刷腐食防止フィルムプロセスを使用してスクリーン印刷は、耐腐食性インクを印刷するために、プリント回路板の製造にいたるまでスクリーン印刷を形成するが、今日は携帯電話、デジタルカメラなどの厚いPCBプリント回路板の単層だけではないボディのスペースは、複数の層を置く柔軟な回路基板は、巻き取ることができ、この技術の再拡張は非腐食性のタイプ、印刷技術によって印刷された導電性材料、および銀、アルミニウム、炭素などがあり、これらは将来利用可能である。単純な半導体、メモリ、抵抗器およびコンデンサに製造された印刷された電子通信機器は、安価な民生用電子製品となっている。たとえば、携帯電話を別の国で借りた場合、携帯電話に電話をかけることができます。あなたがそれを使用した後、あなたはお金を払い戻す必要はありません。もちろん、デポジットは必要ありません。あなたはそれを捨てることができます！光電池太陽電池の非結晶ゲルマニウム電池、フィルム回路、薄膜電池、ICハイブリッド回路でプリント。微小な回路や半導体、コンデンサ、抵抗体を形成するためには、ICチップ上の厚みや線幅を正確に印刷する必要があります。 Hon Haiの子会社であるFoxconnのように、両面フィルムにスクリーン印刷で印刷されたメンブレンボタンスイッチ、導電線、ボタンの両側のカーボン接点、および接触点によって分離された空のスペーサ層ボタン面に必要な色を加えて、マーキングはすべてスクリーン印刷プロセスを使用して行われます。年に数十億元の生産量を持つのはFoxconnだけです。

7.通信機器のスクリーン印刷

上記の回路板およびパネルの装飾に加えて、携帯電話の外側にあるカラーおよびパーソナライズされた装飾は、しばしばスクリーン印刷および書き換えまたはIMDインモールド撮影に依存する。最も恥ずかしいRFIDカード（通信製品としても知られている）は、無線周波数を使用してカードアンテナループに信号とエネルギーを受信させ、次にICチップ上の情報を開き、スクリーン印刷導電性アンテナを使用して信号を放射するデータ取得識別動作を完了させる。私は、RFIDカードのような機能的なデバイスは、ますます多様なコミュニケーションの発展をもたらすと信じています。

8.オプトエレクトロニクス製品のスクリーン印刷

小型の携帯電話の画面で使用されるものもあれば、フレキソ印刷技術を使用するものもあれば、将来的にTFTを使用しないOLEDやPLEDを生産するなど、細かいスクリーン印刷を使用してTFT光スイッチや格子グリッドを生成するものもあります。スクリーンは障壁やカラーフィルターの製造と流通に使用されますが、ますます多くのフィルターセットが導電トレースやアイソレーションゲートなどのインクジェットプロセスに置き換えられています。 CDやDVDプリント、一部はすべてのスクリーン印刷を使用しますが、水平印刷をしないでスクリーン印刷も行います。

エレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、通信、その他の産業のスクリーンアプリケーションに戻る

エレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、電気通信、または他の産業で、さまざまな機能の材料や障害物を配布するために使用されます。 E紙の電子ペーパー、Eインクの電子インク、ネットを使用している場合は、プロセスで変化しています。印刷材料の分布も非常に自然です。メッシュが大きく、印刷原理が低圧であるため、スリムなカプセルは粉砕されず破られません。いくつかの発泡材料、磁性材料、導電性インク、スクリーンは、依然として材料の分配を主に使用する利便性を有しており、当然、さらなる機会を開発することが可能である。

カラー印刷とカラーフィルタでのスクリーン印刷の印刷機能は、インクジェット技術、とりわけ大きなポスターや少量の印刷で徐々に置き換えられていますが、Apple i phoneのようにスクリーン印刷が普及しています。次に、一度に100桁のスクリーンを印刷するためのスクリーン印刷機は、一部の産業がスクリーン印刷機に大きく依存していることが分かる。印刷精度は、しばしば2uから5uの間である。印刷機の精度が高いだけでなく、メッシュの張力や精度も高く、印刷プロセスはさまざまな電子、回路、通信の要件を満たすことができます。素晴らしい使い方。