紙印刷静電トレーサビリティ

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紙は最も広く使用されている素材の1つで、その性能は生産効率と品質安定性に直接影響します。生産慣行は、紙がインクと同じ「チキソトロピー」面を持ち、印刷静電気の発生が紙の特性の変動の避けられない表現であることを示しています。

乾燥した気候では、特に非コート紙製品の場合、印刷された紙に静電気が発生する可能性が大幅に高まっています。静電現象は高い印刷速度で特に強い。静電気の発生は、紙表面にほこりや紙の毛髪を吸収させるだけでなく、紙同士をくっつかせ、通常の紙送り、紙送りおよび紙送りに対して大きな障害となり、生産効率に重大な影響を及ぼす。製品の品質。では、なぜ紙は静電気を発生するのでしょうか。冬はなぜ紙に静電気を印刷するのですか？静電気は、移動中の紙の摩擦によって引き起こされることがわかっています。機械の印刷速度が速いほど、紙とプリンタの間または紙と紙の間の摩擦が大きくなり、静電気現象がより深刻になります。静電気を発生させる紙は、水分を大幅に減らす必要があります。水分計を使用して測定すると、水分が3％未満です。印刷された静電現象の大きさ（すなわち、帯電の程度）は、紙の含水量に反比例するように思われる。これは、用紙が乾燥していること、表面抵抗が高いこと、給紙中の摩擦による静電気の発生、および発生した電流の発生が困難であることによるものである。循環してとどまる。この場合、印刷環境を取り囲む空気中に大量の湿気があると、紙面上の静電荷がすぐに空気に伝達されて誤動作を回避する。これは、静電気が用紙の含水率だけでなく、印刷工場の相対湿度にも密接に関係していることを示しています。紙の含水率が３％未満であり、印刷工場の相対湿度が４０％未満であると、印刷静電気が発生し易い。特に、紙の温度が印刷工場の温度よりも低い場合には、静電破壊の現象がより顕著になる。

用紙の含水量、プレスルーム内の温度と湿度、および高速の摩擦運動により、用紙に静電気が発生する可能性があります。さらに、製紙工場の製造工程では、電解質（塩化ナトリウム、ミョウバンなど）の含有量が少ないため、大きすぎる物質、およびいくつかの充填剤（カオリンなど）が少ないため、紙はベーキングされます。乾式カレンダー処理中、紙は高温高圧の作用と影響により高電圧に帯電します。紙の不適切な保管方法も、静電気を印刷する原因です。製紙倉庫の温度と湿度と印刷工場の温度と湿度の間に大きな不一致があると、用紙の含水量の変化によって印刷の静電気が発生します。印刷前には、用紙の積み重ね時間は短すぎます。積み重ねます。圧力が高すぎるため、用紙と印刷工場の温度と湿度のバランスが取れず、過度の圧力でも静電気障害が発生しやすくなります。

紙印刷静電破壊は様々な方法で解決することができる。予防策の実施を通じて、静電気を除去または低減する効果を達成することができる。まず、相対的なバランスを保つために、印刷工場と製紙倉庫の温度と湿度を調整します。一般的な温度は18°Cから20°Cの間に制御され、相対湿度は60％から65％に維持されます。用紙が静電気で帯電している場合は、作業場は比較的狭いです。湿度は80〜85％に調整できます。 2つ目は、用紙を吊るすことです。各クリップにぶら下がっている用紙の厚さは100枚以内であり、用紙は用紙と用紙の間でゆるく、より良くなっているはずです。紙の表面が均一に水分を保持するように紙の表面が空気中の水分を完全に吸収するのを容易にするため。三つ目は、印刷機に静電気除去装置を設置し、電圧または高周波を調節して印刷静電気を除去することである。車両の速度は印刷プロセス中の紙の摩擦の程度を減少させるので、静的現象は弱まる。

要約すると、印刷静電気の発生を効果的に防止するために必要なすべての予防措置を講じることは非常に重要であり、それは静電気の除去を達成し、通常の生産および製品品質を保証することができる。