インクと水のバランスをマスターする方法
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オフセット印刷プロセスでは、インクと水のバランスをいかにしてマスターするかが困難です。 私の長期にわたる研究で要約した経験のいくつかを紹介しましょう。
実際には、レイアウトの湿気が大きすぎると、印刷されたシート上のインキの色がそれに応じて明るくなることが証明されています。 逆に、レイアウトの湿気が小さすぎると、インキの量はそれに対応して新しいバランスに適応するように減少するため、インキの深さは一定に保たれます。
水が小さすぎるとブランクが汚れ、水が大きすぎると印刷品質に影響することがわかっています。 これに関して、私は以下の点を要約した。
1.インクの正常な透過を妨げ、空白の錯覚を形成する。
製品の色が、特に印刷の前後で不均一である。
3.用紙の変形を大きくすると、グラフィックのオーバープリントが不正確になります。
紙の過度の吸水は、カールおよび不均一な送出を引き起こす。
5.ローラーパッドを湿らせるか、ローラーハウジングの位置を調整しないでください。
6.インクの色が薄いため、画像が乾燥していて、輪郭が表示されず、色が古くなっています。
7.インクの色が落ちる、時にはそれはドットがあいまいになるように、インクの量を増やす必要がある、レベルが不明瞭になり、大きな水と大きなインクの現象を引き起こします。
インプリントの色の変化が大きく、その結果プルーフの色誤差が生じる。
印刷物の光沢が低下し、乾燥速度も遅い。
10.インクローラーの脱墨を早めます。インクが大きくなると、表面が汚れ、印刷された用紙の裏面が汚れます。
水の使用量が技術力を示す重要な指標の1つであることがわかります。 通常、インクバランスが最低の範囲にあるときは、水の消費量を最小限に抑える必要があります。 しかしながら、使用される水の量が機械の速度、レイアウトの面積、紙の性質、およびインプリントされたインク層の厚さに依存することは機械的に規定されていない。
コントロールパネルの水の消費量は、レイアウトが汚れていないという前提に基づいている必要があります。 レイアウトの含水量を正しく識別できるかどうかは、水消費量を制御するために必要な条件です。 現在のところ、特定された水の量は通常経験によって推定されており、繰り返し調査する必要があります。
ここにいくつかの湿気の兆候があります：
インキ着けローラおよび水転写ローラが転動「点」に入り、水滴に蓄積する。
2.インクが薄く印刷されているため、インクを追加した後にインクの色を濃くするのは簡単ではありません。
3.インキローラーの表面のインキの量が非常に多いが、インキのインキの量が多くない。
4.印刷の中断前後で、インク色に大きな違いがあります。
印刷されたシートは元の紙と比べて弱い。
6.用紙の端が下に曲がり、用紙が揃っていません。
印刷されたシートのインプリントおよび空白領域の端部は波状の空現象を有する。
8.ゴムと版胴のライナーは湿気で濡れています。
「大きな水と大きなインク」の他の現象。
日々の観察と分析を通じて、私たちは印刷物の品質を保証するために様々な水の消費問題をタイムリーに発見し、管理することができます。