印刷版を除去する方法 - 一般的な欠点
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プリンタには多くの種類があり、使用される光源は異なります。 ここでは、ボックスタイプの印刷機の構造的な特徴を紹介し、さまざまなボックスタイプの印刷機のいくつかの異なる特徴と一般的な欠点について説明します。
箱型印刷機の形状は立方体構造であり、上部カバーはブランケットシーリングフレームであり、継ぎ目の周囲はゴムストリップでシールされており、持ち上げることができるハンドルを有する。 気管は真空ポンプに接続されています。 箱と下ケースの間には、前面にロック、背面にヒンジ、両側にストラットがあります。 シーリングカバーの下には、優れた透明性と均一な質感と厚さ約10 mmの板ガラスがあります。 キャビネットの後ろには排気ファンが取り付けられています。 中央部は、ヨウ素ガリウム光源またはハロゲン光源を備えたライトボックスです。 光源の周りには平行光を反射した反射板があります。 精密スクリーン露光機は、光電積分器を用いて明るさを制御し、露光時間を自動的に制限する機能を有する。 通常のスクリーン露光機は、露光時間を制限するために設定された標準秒数を使用する。
スクリーンが必要とされるとき、ブランケットフレームは覆われず、写真フィルムは最初に平行ガラスプレートの表面に取り付けられ、そして次に感光性接着剤で被覆されたスクリーン印刷表面がフィルムのフィルム表面に押し付けられる。それからゴムは覆われる。 クロスフレーム、真空引きを開始し、ブランケットの収縮を利用し、メッシュ表面とネガフィルムをガラスプレートにしっかりと貼り付け、特定の波長の露光光源を開き、最適な露光時間を設定します。露光時間が長くなります。 光源は自動的に消えます。 手動操作から手動操作に切り替えることもできます。
印刷機の品質は主に3つの要因に依存します。 第一は、印刷機のバキューム機システムがスクリーン上の写真フィルムと感光材料とを隙間なく残すことができるかどうかである。 ２回目の露光時には、レイアウト全体の中央の照度と４つの周縁部の位置は均一である。 露光中の第３安定性能制御回路および安定かつ耐久性のある露光光源。
ボックスタイプの印刷機の種類や特性の違いによる症状も異なります。 しかし、どのような問題が製版の品質に直接影響するかに関係なく。 以下では、いくつかの異なるタイプの印刷機の構造的特徴、および障害の分析および排除について説明する。
まず、いくつかの印刷機で発生する一般的な問題は次のとおりです。
１．不十分な吸引力または無吸引力のために、写真フィルムおよびメッシュ写真材料をガラスプレートに密着させることができず、プレートがウォーキング、ゆがみ、ぎざぎざ、および曖昧さのような不適当なスクリーンに見える。
印刷機には、吸引が不十分な、または吸引がないという理由があります。 主な分析手順は次のとおりです。予備判定方法は、真空ポンプをエアパイプから切り離し、真空ポンプの吸込口を親指で塞いで、気圧計のポインタが最大値を指しているかどうかを観察することです。 最大値がバキュームポンプが正常に作動していることを示している場合、気管および毛布に漏れがあると判断されるべきである（毛布にトラコーマ漏れがある；シールストリップが十分に漏れていない；カバーがしっかり調整されている） ）ネジが正しく調整されておらず、緩んでいるときつく締まると空気漏れが発生します。 サクションパイプの界面が緩んで空気が漏れている。 気圧計の指針が映らない、または小さい場合は、真空ポンプが正常に作動していないことを意味します。 故障現象としては、バキュームポンプのモーターコイルが焼損して停止し、バキュームポンプにオイルがなくなって停止動作が発生し、バキュームポンプ内部のブレードが破損し、吸引力が不足することが挙げられる。 理由）
2.印刷機を一定時間使用した後、実際の露光時間が予想露光時間よりはるかに長いと感じます。
（1）露光ランプが長時間エネルギーを弱めているため、ランプを交換する必要があります。
（2）新しいランプを交換しても露光時間が長い。 このとき、まず箱の中の掃除を考えてください。 第二に、反射体が良好な反射効果を有するかどうか、およびガラス板の光透過効果を考慮する。 次に、交換した新しいランプの品質に問題があるかどうかを検討する必要があります。
第二に、さまざまな印刷機の異なる特性、障害分析と排除：
1、SWE1100型印刷機、電力は2KWです。
リレー制御回路と押しボタン操作パネルを採用。 真空排気、露光タイマーなどの機能があります。 手動で吸入して暴露し、タイミングに従って自動的に停止する。
一般的な障害：パネル電源インジケータは点灯していますが、起動できません。
故障チェックシーケンス
A、保険が切れました。 B、ACコンタクタの接触炭化、接触不良、またはコイルの焼損。 C、サーマルリレーは自動的に作動します。 D、真空ポンプが焼けているか詰まっている。 E、露光ランプが燃えた。 F、整流器、引き金が故障している。
2、SWE1200A型印刷機、電力は3KWです。 10のメモリチャンネルを持つマイクロコンピュータ制御。 輸入オイルフリーサイレント真空ポンプと通常の国内真空ポンプの2種類があります。 基板制御回路、タッチパネル 露光時間を設定した後は、標準的な秒数ではなく、光電インテグレータを使用して明るさを制御し、露光時間は自動的に制限されて不十分な光を補正します。 ランプの経年劣化やオペレータの経験に左右されず、操作が簡単です。 細線、ドットパターン、回路基板スクリーンの製造に適しています。 実用的な経済 自動および手動露光付き それが自動であるとき、それは予備ポンピングの後に二次ポンピングの機能を有し、そしてプリセットポンピング時間は自動露出までである。 設定した露光時間は自動的に停止します。 手動モードは手動起動と手動停止です。
故障現象の解析
A.操作パネルの数字が弱いか不完全です。 整流器ブリッジが損傷しているため、操作パネルの5V DC入力電圧が十分でないか、（7805）三角レギュレータが機能しません。
B.吸引ポンプと露光ランプが点灯しない。 整流器ブリッジ、（7824）デルタレギュレータ、またはIC内蔵ブロックの24V出力電圧は突破されます。
それが自動である場合、すなわちブランケットの吸引が製版に影響を及ぼさない場合、二次吸入を達成することは不可能である。 真空ポンプ上部の電磁弁が落下、焼損、または制御リレーが損傷している。
Ｄ．紫外線ランプは負性抵抗ガス放電装置である。 良いリングに関係なく、それはマルチメータで開回路です。 通常の状況下では、たとえそれが損傷を受けたとしても、それは開回路でありそして回路に影響を及ぼさないであろうが、それは高圧下にある可能性が高い。 短絡または非常に低い内部抵抗が発生します。 ポンピングが終了すると、制御回路は動作状態になり、昇圧トランスの出力の高電圧がランプ管の両端に瞬間的に印加される。 短絡または内部抵抗が非常に低いため、強い突入電流によって他のラインを介して非常に高い自己インダクタンス電位が発生します。 制御ループが障害を引き起こします。 この時、マイコン制御基板に異常があり、整流ブリッジが励磁されています。 この種の障害は特別な場合です。
印刷機の3、W-SP-3648A / 4860A精密スクリーン版、電力は3KWです。 25のメモリチャンネルを持つマイクロコンピュータ制御 オイルフリーのサイレントバキュームポンプを装備。 基板制御回路、タッチパネル 標準秒数と累積露光時間の変換が実現できます。 体積露光を使用する場合、時間は標準の秒数ではありませんが、光電インテグレータを使用して明るさを制御し、露光時間は明るさの不足を補うために自動的に制限されます。 ランプの経年劣化やオペレータの経験に左右されず、操作が簡単です。 自動および手動露光付き 手動モードは手動起動と手動停止です。 通常の使用のために露出管を交換することに加えて、他の故障率は最小です。
ランプは連続的に起動することができます。つまり、停止と起動の間隔ごとに3〜5秒しかかかりません。
細線、ドットパターン、回路基板スクリーンの製造に適しています。
優れた素材選択、合理的なデザイン、そして美しい外観。
要するに、どの乾燥機を使用していようと、作業中に発生した障害の種類に関係なく、私たちは機械の性能原理と故障の原因を理解し、正しい薬を処方しなければなりません。 日常業務では、維持と維持に注意を払う必要があります。 ポンプシステムを頻繁に点検してください。 真空ポンプは月に一度点検し、真空オイルを定期的に追加する必要があります。 サクションパイプを清掃し、サクションホースにほこりやごみが入らないようにしてください。 ガラスの表面は絶対にきれいにしてください。 脱脂綿、ガーゼ、無水アルコールできれいに拭きます。 点光源と反射板も清潔に保つ必要があります。 露光光源を定期的に交換して光源の光量が弱まるのを避け、露光時間を把握して製版品質に影響を与えるのは適切ではありません。