印刷がはっきりしない、固着しない場合のインクラインの扱い方

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金と銀のインクを印刷するとき、細い線の印刷は難しく、刻印はしばしば不明瞭に見えます。また、印刷後の完成品の裏面が反転しやすいです。どうしてそうなった？

まず、細い線の跡がはっきりしない

インク内部材料が速すぎて乾燥し、インクが基材に転写されなかった後に乾燥する。解決策は、ブタノールなどのアルコール溶媒を添加することによってインクを適切に調整することである。アルコール溶媒はインク転写性能を向上させることができるからです。

2.一般的に、起動時の印刷速度は遅く、金と銀のインクは転写不良を起こしやすく、細い線が印刷されません。中程度の速度が増す限り、インクの転写性は当然良くなるだろう。

3.印刷が詰まっていて、印刷版が詰まっている場合は、特殊な洗浄剤を使用して洗浄してください。

混合ローラーを印刷版から分離する。インクタンク内のインク混合ローラーが印刷版から離れていると、細い線が印刷されることがあります。特に金と銀のインクを印刷するとき、それは最も起こりそうで、注意されるべきです。

プラスチックフィルムを印刷するとき、スキージの品質にはいくつかのナイフがしばしばあり、ネットの深さは深いです。適切な吹き付けはナイフラインの生成を減らすことができますが、吹き付けが大きすぎると細い線が印刷されないことがあります。解決策は、細い線が印刷されるまで鋭利なナイフまたは研削刃を交換することです。

第二に、フィルムの後に完成品の裏側はアンチスティックです

金および銀製品の仕上げ後、裏側の固着防止は印刷物を廃棄させる。この失敗は、カラー印刷および包装業界、特にグリーンゴールドの印刷時によく発生します。

1、巻き取り張力が大きすぎる

巻きがきつすぎる、インク中の溶剤を安全に揮発させることができない、そして印刷物にかかる圧力が大きすぎるので、粘着を逆にするのは簡単です。解決策は、巻き取り張力を減らし、固着防止の可能性を減らすことです。

2、金、銀インクゆっくり乾燥

金と銀のインクの特別な性質は、それらの乏しい親和性を決定します。それ故、インサイダーは、金を印刷した後に完成品は時間内に処理されそして配合されなければならないと信じている。同時に、金と銀を印刷するときには、溶剤を素早く乾燥させてインク中の溶剤を促進させるべきである。揮散またはさらには完全揮散、乾燥温度を上げることも重要です。表面がインクで印刷されている場合、それはトルエン：エチルエステル：イソプロパノール＝５：２：３であり、それがインクである場合、それはトルエン：ブタノン：Ｂエステル＝６：２：２または７：２：１である。同時に試してみてください。印刷物が白の場合、パンなどの現象が発生します。これは、カラーケースが速すぎ、再現性が悪いことを意味します。解決策は、ゆっくり乾燥した溶媒を適切に使用することです。解決することができます。

3、ワークショップの温度と湿度の管理は不適切です

印刷物の固着防止、層間剥離は、作業場の温度と湿度にも関係しています。湿度が大きすぎると、べたつきが生じやすくなります。したがって、条件のある企業は、印刷物を理想的なものにするために、作業場の温度と湿度を調整するためにエアコンを設置する必要があります。金および銀製品を配合する必要がある場合、金および銀を印刷する効果、強力な浸透性および不十分な硬化性能を有する接着剤は金粉末を反応させることは容易ではなく、接着剤のコーティング量は適切に増加される。配合を改善する。圧力と乾燥温度も重要です。

4、インクの種類の影響

印刷にはさまざまな種類のインキローラーが使用されていますが、金や銀の部品の印刷は脱落しやすく、固着しにくいため、製品は廃棄されます。シーリングナイフは、層間剥離または層間剥離を起こしやすい。これは主に金と銀のユニークな性質によって決まります。インクの種類が異なる場合、解決策は金インクの印刷適性を他のインク、すなわち印刷と黒印刷、表面への印刷と印刷、そして混合ではないに適合させることです。

5、生の端、斑点

広い面積は斑点模様を作り出し、そして光沢は非常に悪いです。インクの一部は、画像の端から外側に拡散しています。その理由は、インクが薄すぎる、プレートメッシュが深すぎる、そしてプラスチックフィルム上に大量の静電荷が蓄積されることによると思われる。解決策：溶剤の量を減らします。プレートを作るとき、パターンは深すぎてはいけません。プラスチックフィルムの帯電防止処理

6、エスケープカラー

細い線の中には、はっきり印刷または印刷されていないものがあります。その理由は、バインダーの乾燥が速すぎる、印刷速度が遅すぎるということです。金と銀のインクブロックの大部分と金の細い線が共存していて、それらを失います。対策：ブタノールを加えて粘度を調整し、印刷速度を上げ、大面積のカラーブロックと細い線を2枚のプレートに分けます。

7、金インキのオーバープリントは真実ではない、呂ジン

理由：乾燥が十分ではなく、版胴上のセルの深さが十分ではありません。解決策：適切な量の速乾性溶剤を金インクに加えるか、印刷圧力を調整するか、セルの深さを深めます。