デジタル印刷の品質を制御する方法 - 業界の知識 - 深センジョイフルプリンティング株式会社

デジタル印刷の品質を制御する方法?

デジタルプリンタの場合、デジタルプリンタは、顧客が送信したデータファイルのエラーを最短時間で発見し、修正し、製品に対する顧客の個々のニーズを満たす重要な作業です。ここでは、デジタル印刷品質管理技術の要点を解釈します。

プレプレスデータ品質管理

カラーモード

データファイルを最初にチェックする際には、カラー印刷で特に重要なカラーモードを確認してください。

デジタル印刷では、スポットカラー印刷は、顧客の個々のニーズを満たすことができるため、より一般的に使用されます。スポットカラー印刷を実行する前に、スポットカラーに必要な設定を行う必要があります。

(1) 物理的・化学的性質
紙の物理的および化学的性質には、紙の物理的および化学的性質が含まれる。

中でも、紙の物性は、坪量、厚さ、締め付け、インク吸収および滑らかさを含む。デジタル印刷では、紙の搬送速度は印刷物の品質に大きく影響します。用紙の太さ、剛性、繊維配置方向は、用紙の搬送に影響します。100g/m2を超えると、交通機関に問題は起こりません。紙繊維の配置方向は、紙の坪量と互換性があります。用紙の坪量が200g/m2未満の場合、紙繊維の配置方向は印刷機の実行方向と一致する必要があります。坪量が200g/m2を超えた場合、紙繊維の配置印刷機の方向と走行方向は互いに垂直にする必要があります。摩擦のない紙の輸送システムは、紙面がより少ないピンホールで可能な限り滑らかである必要がある真空システムによって支援される。

また、デジタル印刷では、印刷インキの均一性に影響を与えないように、紙の厚さが均一である必要があります。紙の締め付けが大きすぎないように、そうでなければ紙が脆くなりやすく、紙の不透明度とインク吸収も減少します。しかし、紙は引張強度を持つためにある程度の締め付けを持っている必要があります。紙のインク吸収速度が速すぎたり遅すぎたりする。速すぎると、インクの刻印が鈍くなり、チョーク、スループリント、印刷密度の低下、色相の変化が生じてしまう。遅すぎるとインクの定着速度が低下し、接着や汚れなどの条件が生じてしまう。ファインプリントは紙の滑らかさに高い要件を持っているので、すべてのインクを転送し、高光沢プリントを得ることができます。

紙の化学特性には、紙の水分、酸性度、アルカリ度などが含まれます。静電乾燥粉末デジタル印刷では、トナーを120〜150°Cに加熱して固定する必要があります。水分の損失により紙が脆くなり、折り畳み時に折れやすくなります。この問題を解決するために、デジタル印刷システムは、湿度30%または空調環境で動く相対紙を用意し、繊維織り構造と弾性コーティングを密にした紙を選択しました。紙の酸性度とアルカリ度の点では、理想的な紙は中立であるはずですが、パルプや製紙のプロセスが複雑なため、製造された紙は酸性またはアルカリ性に見えることがあります。インクが酸性またはアルカリ紙に印刷されると、一定期間を過ぎると、インクの色が消え、印刷物の光沢が失われます。

(2) 機械的特性

紙の機械的特性には、引張強度および引裂度が含まれる。紙の引張強度は、本書紙、特に高速デジタル印刷印刷用紙にとって非常に重要です。紙の引張強度が低いと、糸くずや粉末が発生し、印刷物の光沢も低下します。デジタル印刷用紙には、高度な内部引き裂きとエッジ引き裂きが必要です。デジタル印刷では、紙が破損や破れやすく、印刷効率と印刷品質が低下するためです。

(3) 光学性能

紙の光学特性には、白色度、光沢度、不透明度が含まれます。デジタル印刷には紙の光沢に厳しい要件があります。速乾性インクやゆっくり乾燥インクを使用する場合でも、紙の光沢が増えると印刷物の光沢が高まります。しかし、紙の光沢が高いということは、印刷物の光沢が高いことを意味するものではなく、印刷の滑らかさの影響も受ける。紙の光沢の均一性は、光沢の平均レベルよりも重要です。

印刷物の種類によって、紙の不透明度に関する要件が異なります。読むときに紙の裏のグラフィックを見るのを防ぐために、雑誌や書籍で使われる紙の不透明度が高いほど、より良い。シースルーが発生しない限り、ラベル、マニフェストなどは、印刷用紙の不透明度に高い要件を持っていません。

墨

レイアウト

デジタル印刷で受信するドキュメントは、PDF や PS などの一般的な印刷ファイル形式であることが望ましいです。ページサイズは、印刷ドキュメントの正味のサイズです。また、ドキュメントの大きなバージョンのサイズが正しいことを確認することが重要です。

バージョンのハートのコンテンツ

バージョンハートの基本的な要素は、テキスト、画像やグラフィックが含まれています。テキストの観点から、最も一般的な問題はフォントマッチングです。カスタマーファイルに使用されているフォントがない場合は、顧客とフォントを交換する交渉を行うか、または顧客が関連するフォントファイルを提供するか、または生成時にPDFファイルにフォントを埋め込むことができます。グラフィックの面では、ベクター情報に属するため、一般的に、カラーモードやファイル形式の問題に注意を払う必要があります。画像の観点からは、画像の解像度を最初に制御する必要があります。一般的に、カラーイメージ解像度は300dpi以上、グレースケール画像は一般的に600dpi、黒と白のラインドラフトには1200dpiが必要です。第二に、カラー画像のカラーモードはCMYKで、出力が画像や印刷に便利で、画質の完全な再現に役立つTIFFロスレス圧縮形式であることを確認するのが最善です。

原材料検査

デジタル印刷工程の観点から見ると、デジタル印刷に使用される原材料は主に紙やインクであり、その品質は印刷出力や印刷出力の色域空間に直接影響を与えます。原材料の安定性を確保することによってのみ、印刷出力の安定性を確保することができます。

紙

デジタル印刷には幅広い基板がありますが、紙は依然としてメイン基板です。技術の発展に伴い、デジタル印刷は紙の性能と印刷能力に対する要件が高くなっています。デジタル印刷や従来の印刷で使用される紙の物理的および化学的特性、機械的特性および光学特性は異なります。

(1) インクの光沢
インクの光沢は、インク膜が基板上に滑らかな鏡面を形成する能力である。デジタル印刷には、インクの光沢に対する要件が高くなります。

(2) 耐水性、耐油性、耐溶剤性インク

デジタル印刷では、水、油、溶剤、その他の物質の浸食下でインクフィルムが安定している必要があります。水や油に対する抵抗力の悪いインクを印刷したプリントは、水、油、その他の物質に遭遇すると色が変わり、フェードし、印刷やコピーの効果に影響を与えます。耐溶剤性の悪いインクで印刷されたプリントは、その後のグレージングとラミネートプロセスを完了できません。

(3) インクの耐光性と耐熱性

デジタルプリントは日光に長時間さらされることがあるため、インクは耐光性が高くなければなりません。また、デジタル印刷プロセスによっては加熱が必要なため、インクは変色することなく高温に耐える必要があります。

(4) その他のインクの特性

また、デジタル印刷インキは、pH、導電性、粘度、透水性、表面張力、密度、色差等の点でも安定であることが求められており、印刷技術と互換性があり、無毒で環境にやさしくなければなりません。デジタル印刷インクを印刷して画像化した後、その光学密度、乾燥時間、接着性、非偏差、耐水性、耐溶剤性、安定性、その他の側面も印刷要件を満たす必要があります。

デジタル印刷品質管理方法

アウトレット制御

デジタル印刷はデジタルハイブリッドスクリーニング技術を採用しています。この技術は、振幅変調スクリーニング、周波数変調スクリーニング、デジタル制御ハイブリッドスクリーニング技術の特性を活かしています。周波数変調スクリーニングの利点を反映するだけでなく、振幅変調スクリーニングの安定性と安定性も有する。操作性。従来のスクリーニング技術と比較して、このスクリーニング技術は出力速度と分解能の両方で大きく改善され、CTP技術との完全な組み合わせは、プリ印刷または印刷が完璧なドット効果を提示することができます。

カラーコントロール

色は、画像再生の効果の重要な尺度です。従来の印刷におけるカラーコントロールは、密度制御に基づいています。具体的な方法には、グレーバランス、カラー補正、最適な印刷密度制御、ドットコントロール、および転送があります。デジタル印刷プロセスはオープンシステムです。入力、処理、出力機器はメーカーによって異なる場合があり、異なる機器の色の説明や表現も異なります。同じ機器の使用回数が増えると、色再現の難しさも増します。カラーイメージのカラー情報は、異なるディスプレイデバイス上で表示されるだけでなく、異なるメディア間で送信される必要があります。この点に関して、国際カラー機構ICCは、クロスプラットフォームの色のコミュニケーションを実現することができるデバイスの色特性を記述するICCプロファイルプロファイルを開発しました。

データの出力と管理

デジタル化の進展に伴い、データ量が増加し、ネットワーク上でのデータ転送と管理プロセスの最適化が必要になります。このため、プリプレスの分野では、OPI(オープンプレプレスインタフェース)仕様とDCS(デスクトップカラー分離)仕様が策定されています。OPI仕様には、一連の追記に準拠した注釈文が含まれており、面付け時に高解像度の画像の代わりに低解像度の画像を使用することができ、OPIサーバーは色分解出力時に高解像度の画像を自動的に高解像度画像に置き換え、ネットワーク伝送のデータ量を減らします。DCS 仕様には、メイン EPS ファイルと高解像度の複数の色分けファイルが含まれています。EPSファイル形式は、デスクトップパブリッシングシステムの全色分離プロセスを管理するために拡張され、生産時間を短縮し、機器の要件を削減し、データファイルが配信に欠けないようにすることができます。

登録管理の印刷

デジタル印刷では、CCDカメラは印刷機の登録を監視するためによく使用され、印刷機は自動登録制御に使用されます。CCDカメラを使用して登録する利点は、画像処理技術と高い登録精度の使用です。それは印刷された検出色の標準の周りの他の内容を印刷することを可能にする;色の標準と非カラーの標準コンテンツを自動的に区別できます。基板の稼働率を向上させる。非常に小さい色の標準に適応することができる。高速登録速度。

デジタル印刷は、印刷技術の発展の傾向です。デジタル化と標準化された制御を実現することが、私たちが追求してきた目標です。今後、高品質なデジタル印刷を実現するために、より多くの品質検査と制御方法を期待しています。

詳細については、当社をご覧ください。

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.com