印刷およびクリーニング方法における静電気の害
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印刷は対象物の表面に行われ、静電気現象は主に対象物の表面に現れる。 印刷プロセス中、印刷に関与するすべての物質は、摩擦、衝撃、および異なる物質間の接触により静電気を発生します。
静電障害
1.製品の印刷品質に影響を与える
紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロハンなどの紙の表面が帯電しているため、紙のほこりやほこり、空気中に浮遊する不純物などが吸収され、インクの転写に影響を及ぼし、印刷物などができます。その結果、印刷物の品質が低下する。 第二に、インクが帯電していると、移動中にインクが放電し、印刷物上に「静電インクスポット」が現れることがありますが、これは積層印刷の場合によくあります。 ベタ印刷では、帯電したインクが印刷の端に排出されると、端に「インクウィスカー」が付きやすくなります。
安全生産に影響を与える
印刷工程では、高速の摩擦により剥離により静電気が発生し、静電気が蓄積すると空気の放電が起こりやすくなり、感電や火災の原因となります。 電圧が高いとき、帯電したインクはインクと溶媒を引火させ、それは直接オペレータの安全を脅かします。
静電気発生メカニズム
静電気の主な原因は摩擦です。 ２つの固体材料が接触して素早く離れると、一方の材料は電子を吸着して材料の表面に電子を移動させる能力が大きく、電子表面は負電荷を示し、他方は正電荷を有する。 静電気を発生させる主な要因：
材料特性は、材料の固有化学組成、材料の内部構造、応力および歪みの機械的特性、材料の形状および導電率を含む。 材料の導電性は静電気に二重の影響を及ぼします。 第一に、材料が導電体である場合、電荷は表面上を自由に移動し、電荷の表面上の分布はより低い電圧を引き起こし、導電性材料は地面に接触して直ちに地面に電荷を移動させる。 絶縁材料は導体とは異なります。 紙やプラスチックフィルムなどのほとんどの印刷材料は、静電気を発生させてより高い電圧を形成しますが、これは接地によって除去することはできません。
2.周囲条件には、対象物（材料）を囲む気体の組成、圧力、温度、湿度などが含まれます。
3.機械的作用には、2つの材料間の接触の種類、接触時間、接触面積、分離速度、および材料の力の性質が含まれます。 2つの材料間の接触が強ければ近いほど、または分離が速ければ速いほど、静電気の発生量が多くなります。
4.材料マッチングタイプ異なる材料間の摩擦は、異なる極性の静電気を発生します。 異なる材料は異なる静電強度で取り付けられています。
静的テスト
包装および印刷工場における静電試験の主な目的は、損傷の程度を分析することです。 予防策を研究する。 除電の効果を判断する。 帯電防止靴、導電性靴、帯電防止作業服、各地位での定期的な静電気検知を担当する特別な人員を配置し、その結果を関連部門に報告する必要があります。
静電気検知項目の分類：新しい原材料を用いた対象物の静電特性の予測。 実際の生産中のライブコンディションの検出 静的安全対策の判断。
（１）対象物の静的性能予測がある項目は、対象物の表面抵抗率である。 高抵抗計または超高抵抗計で測定した場合、範囲は1.0〜10オームです。
（２）実際の製造においては、帯電体の静電気検出条件は、帯電体の静電電位の測定、静電電位測定器の最大レンジが１００ＫＶ、精度が５．０である。 周囲温度および相対湿度の測定 荷電体の動作速度の決定。 可燃性ガス濃度の決定 導電性対接地抵抗の決定。 DeruiのACL-350は現在、最小の非接触デジタル静電測定メーターです。
（3）安全対策効果判定試験項目の使用方法は（2）静電電位測定器の範囲が0〜10KV、メータの精度が5.0、静電安全装置の後ろで試験点が選択されていることと同じです。
印刷における除電方法
化学物質除去方法
帯電防止剤を基板の表面に塗布して、基板を導電性にし、わずかに導電性の絶縁体にします。 化学的除去の適用は実際には非常に限られている。 例えば、化学成分が印刷された紙に添加されると、紙の品質、接着性、堅さ、および引張強度の低下など、紙の品質が悪影響を受ける。 したがって、化学的方法はあまり広く使用されていません。
身体除去方法
静特性を使用せずに材料の性質を排除することは、利用可能な最も一般的な方法です。
（1）接地除電方法は、金属導体を使用して静電気除去する物質をアースおよびアースと同電位に接続しますが、絶縁体には影響を与えません。
（2）調湿解消方法
印刷物の表面抵抗は、空気の湿度が増加するにつれて減少するので、空気の相対湿度を増加させると、紙の表面の導電性を増加させることができる。 印刷工場に適した環境条件は次のとおりです。温度は約20度で、帯電体の周囲湿度は70％を超えます。
（3）除電装置選定の原則
印刷工場で一般的に使用されている除電装置は、誘導性、高電圧コロナ放電、イオン電流除電装置および放射性同位体です。 そのうち、最初の2つは安価で、インストールと使用が簡単で、原子放射線は広く使用されていません。
誘導除電バー：誘導除電ブラシ、原理は、除電器の先端が帯電体に近づくと、帯電体の静電極性と反対の極性が誘導され、それによって静電気を中和するということです。
高圧放電除電器：放電極性に従ってユニポーラとバイポーラに分けられ、電子と高圧トランスタイプに分けられ、ユニポーラ除電器は1種類の電荷にのみ作用し、バイポーラは電荷を除去することができます。 印刷工程では、静電気ブラシおよび高圧放電を使用して静電気を除去することができる。 除電装置の設置位置の原則：溶媒の次の部分の隣にある、操作が簡単。
静電気防止対策
静電危険物処理設備および場所がある場合は、爆発性ガスが存在する可能性のある区域の換気対策を強化して、濃度を爆発範囲以下に制御する必要がある。 静電絶縁体を使用して作業者に感電を起こすと、絶縁体の静電電位が制御されます。 10KV以下 爆発や火災の危険性がある場所では、オペレータは帯電防止靴および帯電防止サロペットを着用しなければなりません。 操作領域には導電性のアースがあります。 導電性床の対地抵抗は10オーム未満であり、導電性能は維持されています。 オペレータが合成繊維の衣服（定期的に帯電防止剤で処理された衣服を除く）を着用して上記の領域に入ることは固く禁じられています。 脱ぎます。