インクの退色と変色に影響する要因

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印刷インキは、印刷工程や被印刷物の適性に応じて、着色剤（顔料）、バインダー、フィラー、補助材からなり、着色剤（顔料）などが均一に分散されている。バインダーは高分子化合物からなる。そして安定な懸濁コロイド物質が形成される。

まず、インクの顔料

インクには2種類の顔料があります。 2有機顔料。顔料自体は発光性ではありません。それは顔料オブジェクトの選択的な吸収および光（太陽光、蛍光灯、白熱灯、キセノンランプ、キセノンランプなどのような人工光を含む）からの反射の色であり、そしてオブジェクトの構造形態の表現である。

インク中の顔料の役割：

インクを着色し、インクの量に従ってインクの濃度を決定する。

２：インクに一定の厚さおよび他の物理的性質を与える。

インクの耐久性を最大にするための３。

4はある程度インクの乾燥、最も明白な酸化結膜型乾燥に影響を与えます。

インクのバインダーは、インク中で分散顔料として作用する特定の粘度を有する流体媒体である。その役割は次のとおりです。

インクに一定の粘度、粘度、流動特性、チキソトロピー特性を与える。

２は、インクの乾燥タイプおよび乾燥速度を決定する。

３は、インクの光沢、耐摩耗性、硬さ等を決定する。

インク中の補助材料の役割：

インク中の補助材料は、インクの色調、粘度、粘稠度、乾燥度、および流動性を調整する。

補助材料の要件

1粒子の細かさはインクのそれに似ていなければならず、厚すぎてはいけません。

2は、インクの着色力、接着性および他の特性に影響を与えることはできません。

３は、化学反応を起こさずにインクとうまく融合することができる。

4つは版の腐食そして化学反応で役割を果たすことができません。

第二に、インクが褪色、変色の原因

印刷物の退色および変色は主にインク性能の問題であるが、いくつかはプリンタの技術によるものであり、インクは酸およびアルカリ、硫化物、メタノールなどのアルコール、エタノール（アルコール）、グリセロール、表面活性に遭遇する。物質などの化学物質もまた、退色や変色の問題に非常に敏感です。

1.インキ浸透・結膜処理の変色：印刷処理中、印刷物を印刷するとインキ色が濃くなります。ただし、しばらくするとインクの色が薄くなります。これが、インク、主にインクに対する耐光性がない理由ではありません。乾燥過程における浸透と結膜の理由光はバインダーを介して顔料粒子に照射され、顔料によって反射されて昼光に反射された色光が反射される。光がインクフィルムをより深く通過するほど、反射光はより飽和する。そのため、インク層の色が厚いほど、透明色よりも鮮やかで明るくなります。印刷するだけで、インク層が厚くなります。しかし、乾燥後、インク中のバインダーの大部分が紙繊維の内部に浸透するため、乾燥後のインク層は浅くなり、色が薄くなる。印刷するときは、色を元の色よりもやや濃い程度に制御する必要があります。その後、インクは元の色の要件に合わせて乾燥されます。

2.耐光性に欠けることによるインクの退色：インクを調整するときは、耐光性の良いインクを使用するようにしてください。どのようなインクでも、日光や他の光源の照明の下では、異なる程度の退色があります。インクは明るい色で見積もる必要があります。インク希釈後の耐光性例えば、フタロシアニンブルーは耐光性があり、色の変更が容易ではないため、ピーコックブルーではなく、淡いレーキブルーにフタロシアニンブルーを使用するのが最善です。グレーインクは、ホワイトインクにブラックインクとフタロシアニンインクを追加できます。緑色はモノクログリーンフタロシアニングリーンで使用でき、黄色ではなく明るい樹脂イエローインクを追加でき、明るい色でもホワイトインクを追加できます。ピーコックブルーとクロムイエローインクを使用すると長時間持続し、黄色になりやすくなります。

印刷する商品が屋外に貼られている広告、ポスター、および新しい写真である場合、これらの商品は屋外に貼られて直射日光にさらされます。日光の紫外線の作用で、風が吹いて長時間雨が降ります。鮮やかな色は褪色しやすく、黒と青のインクだけが残っています。淡い色、黄色、および赤いインクはすべて色あせますので、太陽の紫外線が照射された後の退色を減らすためには、4色重ね印刷で最初にy、m色を印刷するのが最善です。色が最初に配置されます。このようにして裏側に印刷すると、最後のＣおよびＢＫの２色は耐光性および耐熱性であり、それによって印刷物の退色を減少させる。

3.紙のゆるみと荒れた変色：印刷された紙の滑りが悪い、紙の表面が荒れている、ゆるいオフセット紙、活版紙、新聞用紙、クラフト紙などの紙は、吸水性が高く、インクの顔料粒子は細かいそして乾燥プロセスは遅いです。インクはバインダーとともに紙と共に徐々に吸収されるので、インクの色は薄くなります。紙によるインクの吸収および紙へのインクの浸透は、バインダーと着色剤との分離を増大させ、インクフィルムを薄くし、変色させ、そして光沢が乏しくなり、そして紙の吸収および浸透時間が長くなる。紙が減るので、それに対応して増加させる必要があります。乾燥速度は、インク中の赤と白のドライオイルの量を増やす。

4.インキは酸とアルカリの退色と変色に耐性がありません。ピーコックブルーのインキは酸と接触すると緑色に変わり、オフセット印刷の湿し水は酸性になります。 pH値は4.5から6の間に制御されます。酸性湿し水はインクの変色に影響を与えます。理想的な湿し水ＰＨ値＝７は中性であり、酸性紙および湿し水もインキの乾燥に抵抗する。

通常の環境下では、インキは耐アルカリ性ではなく、金メッキされたインキであり、金メッキされた電気アルミ箔はアルカリにさらされると淡黄色になり、鈍くてくすんだミディアムブルーのインキはアルカリにさらされると退色するインクベースの色が赤くなりますので、アルカリ性物質の印刷物の印刷には使用できません。インク、エメラルドグリーン、グリーンロータス、ロイヤルブルー、ラディアンスブルー、その他のインクはアルカリ性ではなく、ピーコックブルーは耐アルカリ性に優れ、ほとんどの紙は弱アルカリ性です。石鹸、石鹸、アルカリなどのアルカリを印刷する場合物質、印刷物の耐アルカリ性、耐ケン化性を考慮する必要があります。

印刷後処理においては、印刷物の変色に対するアルカリバインダーの影響を回避することが必要である。例えば、サポニンバインダーはアルカリ性であり使用できない、さもなければ色を変えるのが容易でありそして天然の非汚染性、ＰＨ値＝７として選択されるべきであり、中性の環境に優しい接着剤が好ましい。

5.インクはアルコールや変色に対して耐性がありません：オフセット湿し水にはエタノールとイソプロピルアルコールが含まれています。アルコール濡れ性：１濡れ性、レイアウトにおける良好な濡れ性。 2アルコールの特定の揮発性のために、版の湿気が毛布に移された後に、水はある程度の揮発をするので、紙の吸水性は減少します。 3アルコールは揮発すると大量の熱を奪うため、プレートの温度が下がり、インクの流動性が確保されます。

エタノールに加えて、オフセット湿し溶液はグリセロールおよびポリエチレングリコールのようなアルコールを使用する。アルコール湿し水で印刷された印刷物は、長期間経過すると色が変化します。これは、インキの耐アルコール性が低いことを示しています。

6.インクは熱および変色および退色に対して抵抗力がありません：通常の状況の下で、インクの熱抵抗は約120°Cです、金赤インクの熱抵抗はさらに悪いです、約70°C、インク印刷プロセスの間にインキローラーおよび印刷版5000枚にあります。 /時間の高速動作、摩擦は一般的に40〜50℃で加熱され、インクは乾燥プロセス中に熱を放出するので、印刷されたインクがあまりにも厚く蓄積しないように熱変色。乾燥処理中に印刷物が厚すぎて60〜70℃に近すぎると、金 - 赤インキの色が変化して褪色し、金 - 赤インキの淡い赤+白インキ+黄色のインキ、他の淡色のインクがよく現れます。印刷時間はより鮮明です。しばらくすると、薄い肉の色が黄色に変わります。金赤色のインクは耐熱性がないからです。プレッシャークッカー、ストーブ、炊飯器などを包装した場合、インキの色は耐熱性がなく、変色、退色することがある。

7.乾燥した乾燥油によるインクの変色：暗い色のインクは赤い乾燥油と一緒に、薄い色のインクは白い乾燥油と一緒に、乾燥油は5を超えて加えないでくださいインキ量の20％を超えると、インキが変色します。赤赤のインキを赤のドライオイルに加えると、それは茶色になります。赤いドライオイル自体は濃い紫色をしています。淡色インクの混合はある程度の影響を及ぼしますが、少量のドライオイルはそれほど大きくはありません。ホワイトドライオイルはどの色のようにも見えず、結膜の後はその本質が薄茶色であるため、ライトカラーインクを多くのホワイトドライオイルと一緒に使用すると、インクフィルムの酸化皮膜の乾燥が促進されます。色は明るく見えますが、乾燥後は黄褐色です。

8.紙の中の化学物質による変色：すすぎや加工の過程で、パルプはしばしば硫化物や他の化合物を含んでいます。製造方法が異なるため、酸性またはアルカリ性の紙もあり、理想的な紙のPH値もあります。 = 7、中性、紙の酸性度およびアルカリ度はインク、特に薄い色のインクの色に影響を与えます。

紙中の硫化物または酸性物質はインキ中の無機顔料と反応し、紙の繊維と紙の表面に浸透した酸化型共役膜が乾燥している間にインキバインダーと色材を乾燥させると色が変化する。暗くなりました。

紙に鉄が含まれていると、薄いインクが茶色に変わることがあり、金メッキした金の金メッキおよびブロンチ仕上げのアルミ箔は、硫化物によって容易に黒くなり、光沢が悪くなります。コート紙の表面の白いペンキとゴムがアルカリに強い場合、それらは酸性顔料の鉄青と反応し、それは変色する傾向があります。