インククリーナー - 業界の知識 - Shenzhen Joyful Printing Co.、Ltd

インククリーナーを無視しないでください

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私たちみんなが知っているように、世界の印刷業界の主体はオフセット印刷です。オフセットインキはインキローラー、ブランケットなどを介して基材に転写されるが、インキローラーおよびブランケットは耐久性のある商品である。通常の操作を確実にするために、3種類のクリーニングを含む定期的なクリーニングとメンテナンスが非常に重要です。毎日の印刷後の定期的なクリーニング。インクを交換する前に色が変わる清掃。定期的な徹底的なメンテナンス清掃。このように、インク洗浄は印刷会社にとって非常に重要な仕事です。さらに、インク洗浄剤は非常に高価な印刷消耗品です。経営陣によると、印刷会社はインク洗浄剤の調達と選択を非常に重視する必要がありますが、現在の状況はい、多くの印刷会社はインク洗浄剤としてガソリンまたは灯油を部分的または完全に使用しています。ある調査によると、印刷業界が比較的発展している北京でさえ、印刷会社を清掃するためのガソリンや灯油の使用を完全に廃止した印刷会社はほとんどありません。

実際、印刷会社はガソリンと灯油の使用による悪影響の可能性を非常に認識していますが、ガソリンと灯油の供給源の範囲が広く、乾燥速度が速く、比較的低価格であるため、印刷会社は拒否できません。これらの利点は、市場で入手可能なインク洗浄剤と比較して非常に顕著である。インク洗浄剤は、特定の印刷機、ブランケット、ゴムローラーなどについて特定の条件を有する。特別なインク洗浄剤は高価です。それが完全に間に合うという保証はありません。

ガソリンと灯油をクラスに行かせる

ガソリンおよびケロシンクリーニングインクの使用は以下の欠点を有する。

（1）性能が悪い

ゴムローラーおよび毛布の通常の洗浄のためのガソリンおよび灯油の使用は非常に便利でありそして満足のいくものであるが、ガソリンおよび灯油は、紙ウール、紙粉およびアラビアゴムのような水溶性成分に影響を及ぼさない。ゴムローラー様々な不純物の層がゴムローラーの表面に堆積し、それはゴムローラーの表面上の元の毛細管孔を塞いでゴムローラーのサイズを変える滑らかな結晶層を形成し、印刷に重大な影響を及ぼす。インクローラーのインク転写性能が低下します。印刷中に「インクバー」や「フラットネットヘアー」などの印刷の問題が発生します。同時に、ガソリンや灯油に含まれる大量の芳香族化合物もゴムを膨潤させ、印刷圧力と印刷品質に影響を与えます。

（2）セキュリティリスク

ガソリンと灯油は非常に可燃性の液体です。引火点（つまり、直火で蒸気が爆発する温度）はわずか20度です。印刷工場の換気設備が良くないと、火災事故などの危険な状況を引き起こすことが容易です。結局これは本当であり、多くの印刷会社は労働者が彼らの印刷機をきれいにするためにガソリンを使うとき爆発しました。

（3）不利な環境保護

ガソリンと灯油には大量のVOCが含まれており、これは環境によって深刻に汚染されており、環境安全基準を満たしていないため、従業員の健康に有害です。同時に、ほとんどの印刷会社はインクと灯油をインクから直接洗い流し、それらすべてを下水道に流し込んでいます。土壌や水質が汚染されていると言うことは不要です。同時に、水面に浮かぶガソリンと灯油は、屋外温度が比較的高いです。季節には、爆発の危険もあります。

（4）排除に直面した

印刷業界の発展をより促進するために、1995年以来、世界中の国々がインク洗浄剤（洗車用水）に関する様々な規制や規格の策定を開始しています。これには主に以下のものが含まれます。使用できません。印刷用ゴムローラーや毛布（ガソリンなど）の清掃アルカン含有アルカンテルペン（ターペンタイン）、ｎ−ヘキサン、イミンまたは酸アミンを含有する溶媒の供給および使用。溶媒中の芳香族化合物の含有量は０．１％未満であるべきである。溶媒中のトルエンおよびキシレンの含有量は１０％未満であるべきである。

同時に、多くのプリンタメーカー、特にハイエンドの印刷機器メーカーは、印刷機器で使用されている化学薬品を厳密にテストし、指定しています。ハイデルベルクが厳密にテストしたように、ハイデルベルク印刷機に使用できる洗車水には3つのタイプがあります：60、SuperdotとVarn。

国際的なビジネスを引き受けるために、いくつかの印刷会社はISO9001品質マネジメントシステム認証とISO14001環境マネジメントシステム認証を要件に従って合格しなければなりません。インク洗浄剤としてガソリンと灯油を使用することは当然禁止されています。過去において、印刷会社が利益を拡大するための一般的な選択としてガソリンと灯油を使用していた場合、今日の印刷業界でのますます激しい競争において、それはインクをきれいにすることによってガソリンと灯油の一種の人目を引く使い方です。現在の材料費これは、印刷業界の社会的および全体的な経済的利益に大きく影響しているからです。

高級印刷機器の大規模な輸入と印刷会社の安全性と環境意識の向上により、環境に優しいインク洗浄剤（洗車用水）は、将来的にゴムローラー用の主流の洗浄溶剤になるでしょう。

インク洗浄剤を知る

事実、現在市販されている様々なインク洗浄剤の最終目的は、インクなどの不純物を洗い流すことである。印刷プロセスでは、インク、水、および素材によって生成される多くの不純物は、大きく2つのカテゴリに分類できます。1つは溶剤です。すなわち、インキ油、樹脂、コロイド油、ワックス、バインダー、インキおよび添加剤中の酸性およびアルカリ性物質などの有機溶媒に可溶であること。もう一つは水溶性で、水に溶けます。あるいは、アラビアゴム、カゼイン、ペーパーウール、ペーパーパウダー、フィラー、その他の無機化合物不純物、親水性顔料などの水との親和性があります。

したがって、洗浄の目的を達成するために、洗浄原理は実質的に同じであり、組成物は一般に以下のタイプも含む。

（1）炭化水素

洗剤の含有量が約５０％以上の場合、炭化水素は分子構造によって脂肪族炭化水素と芳香族炭化水素に分類され、両者ともインクに対して良好な溶解効果を有する。その中でも、脂肪族炭化水素分子は水に溶けない炭素分子の鎖状構造を含み、人体、ゴムローラー、環境に無害である。そして芳香族炭化水素分子は炭素分子の環状鎖構造を含む。人間の神経系は悪影響を及ぼす。長期の使用はガンの損傷を引き起こすかもしれず、それはゴムポリマーを膨潤させそしてゴムローラーに一定の影響を与えるかもしれません。したがって、国際的なインク洗浄剤関連の品質基準は0.1％未満でなければなりません。

（2）乳化剤

それは油と水の混合を促進しそして乳化を生じさせることができる。一般の引火点洗浄剤には乳化剤が含まれているため、ゴムローラーやブランケットに化学薬品が残留することはありません。

（3）防食剤

洗浄剤は洗浄のために水と混合する必要があるので、防錆剤は水分腐食を防止する機能を有する。

市場に出回っている現在のインク洗浄剤は、出所に応じて主に2つの部分に分けられます。第一に、輸入、その製品は基本的に関連国際品質基準を満たしていますが、価格は高価です。第二は国内で、その製品の価格は中程度ですが、品質は良くありません、いくつかの製品は引火点が低すぎる、それは火災を起こしやすく、そしていくつかの製品は芳香族化合物の高レベルを持ち環境に優しいです。

技術の種類に応じて、インク洗浄剤は2つのタイプに分けることもできます。1つは純粋な溶剤タイプであり、使用時に水と混合する必要がありますが、比率は最適値を持ち、この比率が達成されるときのみ最善を尽くします。クリーニング効果実際の生産では、機械のオペレータは溶媒に対する水の比率をうまく制御できないことが多く、これは大量の無駄をもたらすだけでなく、洗浄時間を長くするだけでなく、洗浄効果にも影響を与えます。もう1つは、製造前に溶媒が使用されていたことです。水を最適な割合で混合し、乳化剤を添加して調製したエマルジョン型インキ洗浄剤は、液滴サイズが極めて小さく、ゴムローラー表面のインキ層がより浸透しやすく、洗浄効果に優れる。そして適量はガソリンと同等だけです。 1/4から1/5 このタイプの洗車用水は、将来の洗車用水製品の開発の方向性です。

一般に、高品質のインク洗浄剤とは、引火点の異なる２種類の有機溶剤と、老化防止剤と、安定な油中水型エマルジョンを形成し得る界面活性剤とからなるエマルジョン型のインク洗浄剤をいう。。溶剤は乳化剤の作用によりＷ／Ｏ型エマルジョン系に乳化され、これはインク洗浄のためにガソリンを直接置き換えることができる。

エマルジョンタイプの洗車用水は可燃性ではなく、貯蔵安全性は良好ですが、輸送量が多いため使用コストが高くなります。エマルジョンタイプの洗車水の洗浄性能は、配合組成、特に溶媒と活性剤の選択に関係しています。同時に、エマルジョン型洗車水は熱力学的に不安定な系であるため、安定性が悪く、層別化が容易である。一度重層化すると、脱墨して使用に影響を与えることは困難であるため、保管期間はそれほど長くはありません。現在、一部の製造業者は、構成なしでマイクロエマルジョン洗車水などの新しいタイプのインク洗浄剤を導入しており、熱力学的システムは安定しており、これが従来のインク洗浄剤の欠点を補っている。

一般に、インククリーナーは、ガソリンや灯油と比較して、高効率、省エネルギー、環境保護および安全性という利点を有する。それらはまた、インキを除去するだけでなく、紙ウールのようないくらかの水溶性も除去することができる溶媒および水の機能も有する。汚れはガソリンに比べて小さく（同じインクローラーをクリーニングする、インククリーニング剤を使用するとガソリンの50％にすぎない）、インククリーニング剤は揮発が遅く、効果を十分に発揮でき、量を大幅に節約できますが、比較的ガソリン乾燥速度の面では、遅くなります。

ただ使う以上のこと

一方で、インククリーナーの使用を提唱するとき、インククリーナーは印刷会社の全体的なコストを節約することができます。一方で、私たちは、社会的責任を持つ企業として、私たちが実際の状況に応じて環境と人間の健康に耐えなければならないことを主に望んでいます。あなたが負うべきである社会的責任を取ります。したがって、ガソリンと灯油をオフにしてインククリーナーに切り替えても、すべてが正常に機能しているわけではありません。インククリーナーは、蒸気や灯油に比べて人体や周囲の環境に影響を与えますが、完璧ではありません。それは小さいはずですが、それは汚染がないという意味ではありません。同時に、ガソリンや灯油のように、インクなどの物質がインク洗浄剤に溶解すると、人体や周辺環境に害を及ぼすことがあります。

したがって、私たちは国際的または国内の環境保護基準を満たすインク洗浄剤を選択し、また洗浄したインク洗浄剤が適切に処理されていることを確認します。ブランケット、インキローラー、または機械の後のインキを掃除した後は無害です。この物質のインククリーナーは、下水道や他の場所に直接注がれます。

この点で、異物インキ洗浄剤リサイクル処理方法は学ぶ価値がある。原則は、使用済みの洗車水を回収し、洗車水中のインクなどの有毒物質を固体に分離して、利用可能な洗車水を生成し続けることです。理論上の回収率は95％以上であり、実際の回収率は85％以上であり、それによって無限の反復サイクル数が達成される。これにより、洗車水による環境汚染が回避されるだけでなく、洗車水の85％以上が節約されます。これは、関連する生産コストを85％以上削減することを意味します。現在、多くの外国の印刷会社は、使用済み洗車水をリサイクルするために関連処理装置を使用しており、そして経済的利益は非常に重要である。

会社のコストや社会的責任を決して見ないでください。インククリーナーを無視しないでください。