段ボール用の直接オフセット印刷技術
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段ボールの直接オフセット印刷の技術的特性
段ボールの直接オフセット印刷用の主な印刷装置近年、包装と印刷の開発速度は中国の印刷業界の最前線にあります。 2005年の生産額は、印刷業界全体の32％を占めています。 前年比12％増。 包装および印刷業界では、カラー包装箱がかなりの割合を占めています。 経済の発展と消費レベルの継続的な向上に伴い、人々はますます商品の包装を要求しています。 カラー包装箱は、商品を保護し、輸送を容易にするだけでなく、商品の本来の外観を商品に正確に反映させることも必要とします。 外装では、商品の品質を表示し、販売を促進する役割を果たします。 したがって、カラーボックスは、商品の保護と商品の広告機能を組み合わせた新しいタイプの商品販売促進キャリアです。 印刷技術の開発は、カラーパッケージの開発における重要な要素です。 本稿では、カラー包装箱の印刷方法 - 段ボールの直接オフセット印刷技術 - について簡単に説明します。
段ボール直接オフセット印刷技術の市場展望
段ボールの印刷プロセスは、今日のカラーメッシュ画像印刷まで、単純な白黒テキスト印刷から白黒メッシュ画像印刷まで行われてきました。 段ボール箱印刷は、高品質、多色、三次元および良好な視覚効果である。 開発の方向 現在、段ボールの印刷はフレキソ印刷およびオフセット印刷において最も市場シェアが高い。 加工技術には、一般的にプレプリント法、プレプリント法およびダイレクトプリント法がある。 最初にすべきことは、最初に紙を印刷し、次にそれを段ボールの上にラミネートし、次に打ち抜くことです。 印刷前の方法は、印刷のためにウェブフレキソ印刷機またはウェブグラビア印刷機を使用し、そして印刷後にまだウェブの形態で材料を集め、次いでカートン紙として印刷されたカラー表面ウェブを使用することである。 上の段ボール製造ラインは段ボールでできていてそれから打ち抜かれます。 直接印刷は段ボールを印刷機に直接印刷することです。 段ボール直接フレキソ印刷は、装置および関連技術の制限のために印刷媒体および低品位カートンに主に使用され、印刷品質をさらに改善する必要がある。 段ボールの直接オフセット印刷は、近年急速に発展してきた印刷方法である。 装置とプロセスの改良により、段ボールの直接オフセット印刷技術は成熟した。 直接オフセット印刷は、段ボールの多色および高品質印刷の開発要件を十分に満たすことができ、そしてそのコストは比較的低い。 段ボール技術のオフセット印刷の開発に伴い、段ボール印刷の特定の分野でフレキソ印刷に徐々に取って代わるでしょう。 段ボール直接オフセット印刷には、フレキソ印刷およびオフセット印刷よりも次のような利点があります。
フレキソ印刷に関連して
1高印刷品質で、非常に細かいテキストや複雑なメッシュ画像を印刷でき、画面の行数は200行/インチに達することがあります。
2コストが安く、オフセット印刷製版のコストが低く、オフセット印刷の高度な標準化も印刷コストの削減に役立ちます。 加えて、フレキソ印刷装置への投資はフレキソ印刷装置よりも少なく、また装置の柔軟性も高く、これはまた別の観点から製品の製造コストを下げる。
3印刷補助時間が比較的短いと、短期間で経済的です。
4各種特殊情報の印刷性能を明らかに向上させることができ、ラミネーション、グレージングなどの表面仕上げを行うことができ、印刷品質は比較的安定しています。
第１オフセット印刷用紙に関する処理方法３。
１対応する工程の削減：るつぼの処理のための処理コストおよび材料は省略される。 さらに、プロセスの短縮は全体の印刷処理時間を相対的に短縮させ、効率化プロセス間の無駄もまた減少され、それに応じて労働力も減少される。
2追加する用紙の量が比較的少ない。
現在、段ボールの直接オフセット印刷にはいくつかの制限があります。
1フレキソ印刷装置と同じを達成することはできません、生産効率は比較的低いです。
2現在、オフセット印刷の直接印刷板紙は主にマイクロ段ボールで印刷されています。 重量のある厚紙の場合、オフセット印刷機で直接印刷することはできません。
3オフセット印刷は比較的限られており、印刷可能な印刷の種類は比較的少ないです。
しかしながら、オフセット印刷技術および装置の更新ならびに対応する新しい材料の発明により、上記の制限はある程度緩和されるか、さらには排除されることさえあり得る。
以上の分析から、カラーボックス印刷では、オフセット印刷の直接印刷がマイクロ段ボールの主な印刷方法になることがわかります。 比較的単純な形状およびパターンを有する板紙および厚紙の場合、依然として大量のフレキソ印刷に基づいている。 最高品質の印刷品質のカラーボックスの場合は、オフセット印刷とそれに続くスマッシングによって処理されます。
段ボールの直接オフセット印刷の技術的特性
段ボールの構造的特性は、直接オフセット印刷に関してはその技術的特性を決定します。 段ボール印刷は、波と谷によって形成された不均一な表面に行われます。 印刷中の印刷圧力は、表面平滑化材料に必要な印刷圧力より高くなければならない。 印刷圧力は段ボールの溝と裏を破壊することはできません。 。 このような難易度の高い要求に対しては、通常の印刷機の簡単な操作制御を達成することは不可能であるが、対応する技術の開発は上記の問題を解決する。 これらの関連技術は主に以下の点があります。
1新しいブランケットは段ボールの山と谷を確実にするために超圧縮スポンジ層を使用しています。 印圧差は、ダイレクトオフセット印刷を行った場合の印刷効果を向上させる。
2新しい段ボールの開発が成功したことで、段ボールの直接オフセット印刷の条件も生まれました。 段ボール構造の変化は段ボールの強度を増し、段ボールの山と谷によって生じる表面の不規則性を弱める。
3新しいインクの開発により、段ボールの直接オフセット印刷の印刷品質が向上しました。 柔軟なブランケットは、段ボールの山と谷の間の圧力差を減らすことができますが、圧力差を完全に排除することはできません。 これも印圧の差を生みます。 この印刷圧力差は、隆起部および陥凹部を異なる程度で拡大させる。 したがって、インキの重ね刷りは、段ボール印刷、すなわち印刷の「洗濯板」効果の発生において品質上の問題を引き起こす。 新しいインクは、段ボールの表面の凹凸による印刷品質の問題をさらに軽減します。 たとえば、ドイツのGS Ink Factoryによって開発されたWell-Perfect-EV1010-wインクは、段ボール紙の直接オフセット印刷専用です。
4印刷機の連続開発は段ボールの直接オフセット印刷に必要な条件を提供します。 オフセット装置供給業者は現在、包装および印刷におけるオフセット印刷の開発を認識しており、包装印刷のための異なる種類の印刷装置を開発している。
段ボールの直接オフセット印刷印刷圧力により、板紙の強度もさまざまな程度に低下します。 印刷工程における印刷品質を確保することを前提として、印刷圧力を最小限に抑えるべきである。 したがって、段ボールの直接オフセット圧力制御は、注意を払う必要がある最も重要な問題の1つです。 これは、印刷品質と板紙の構造に直接影響を及ぼし、最終製品の品質における重要な要素です。
段ボール箱のカラー印刷は避けられない開発動向です。 オフセット印刷自体の特性と優れた印刷品質は、段ボール箱印刷開発の品質要件を満たしています。 段ボールのオフセット印刷は現在、一定の市場シェアを占めています。 カートン印刷の品質要件が高まるにつれて、段ボールのオフセット印刷が増え続けています。 しかしながら、これは段ボールのオフセット印刷が段ボールカラー印刷の将来の市場を支配することを意味するのではない。 新しい工芸品の出現と発展は、長い間伝統的工芸品と共存し、お互いを補完するでしょう。