デジタル印刷および仕上げ技術

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また、Drupa 2016では、イスラエルのScodix社は非常に活気があり、製品は目を引くものでした。その会社で完成したサンプルとその場で作られた様々な素晴らしいプリントはほとんどすべての訪問者を驚かせた。 Scodixの「ホット」は、その革新的なScodixセンス高光沢部分仕上げ、Scodix箔アナログアルミニウム仕上げ、Scodixキラキラ部分フラッシュ仕上げ技術に基づいています。効果。

デジタル印刷は、印刷業界で主流の印刷方法の1つになりました。それは完全に短期的で、個人化されたそしてオンデマンドの利点で印刷の最も活発な面を説明します。しかし、市場は印刷物の品質と特性をますます要求するようになっています。デジタル印刷製品の品質が従来の印刷の品質に匹敵すると予想されるだけでなく、デジタル印刷製品にはブロンズ、バンプ、レインボー効果などの豊かな性能効果があると期待されています。これらの影響は業界が研究している方向です。

Scodixは、印刷効率を達成し、デジタル印刷速度に匹敵するデジタル技術を使用した最初の企業です。また、リコー製デジタル印刷機、中国印刷科学技術院などで紹介されたDSシリーズデジタルホットスタンプシステムなどがあります。これらは、印刷後の仕上げ効果を達成するためにさまざまな技術的手法を使用しています。青銅、艶出し、金メッキなど。この記事では、これらのテクノロジについて詳しく説明します。

Scodix UVインクジェット技術

Scodixは100％固形分のUVインク、無溶剤揮発、高印刷効率を使用しています。インクが反応性モノマーで希釈されてシステムが低粘度（約10mpas）になるようにします。インク滴の形。基板の表面。インクの硬化は、紫外線による開始剤の活性化によって開始される架橋反応である。硬化が不完全である場合、インク中の樹脂成分の加熱は強い粘度を生じさせ、次いで転写する可能性がある。

キーテクノロジー Scodix RSPテクノロジはスキャンとポジショニングテクノロジです。デュアルCCD取得システムと補正ソフトウェアに基づいて、オリジナルを回転、拡大縮小、移動して基板に合わせることができるため、正確な位置決めと厳密な位置合わせを実現できます。

プロセス。 Scodix Senseは、システム透明度のパラメータを変更することによって、インク層上の明るい光に対するマットの効果を変更します。 Scodix Crystalsはインク層の蓄積を通して3Dグレージング効果を達成します。 Scodix箔は、インク層を硬化した後に熱活性化転写によって青銅色効果を達成します。 Scodix Glitterインク層を硬化させ、後硬化させる前に、金色の分割効果を得るために、明るい粉末の層を塗布します。

リコーのトナー印刷技術

この技術の最も代表的なモデルは、CMYKの4色以外の色を印刷することができ、特にハイエンドに適した白、メタリック、ローカルのUV表現を実現することができるRicoh Pro C7100SX単ページカラープロダクションデジタル印刷機です。カートンとプラスチックの箱の中の校正刷りと小さな版画。

キーテクノロジー（1）第五色：白または透明色は第五色として使用することができ、白色トナーは着色された紙の上に広がるだけでなく、ライトボックス、ウィンドウステッカー、透明トナーなどの透明媒体にも使用できます。部分的な艶出し、透かし入れ、そして高級感のある特別な感覚を提供する金属のような効果。（2）VCSEL：VCSELは、40本のレーザービームを同時に照射して高解像度（1200 x 4800dpi）を達成し、小さな文字や細い線を鮮やかに再現できる垂直共振器型面発光レーザー技術です。（3）交流転写技術：交流転写技術は、テクスチャ紙の転写効果を向上させるので、厚い弾力性と大きな定着ベルトは、カーボン粉末を完全に溶融するのに十分な圧力と熱を加えることができます。

プロセス。トナーは、樹脂、カーボンブラック、磁性酸化鉄、電荷制御粒子、滑剤、およびホットメルトプラスチックからなる。主な画像形成材料は樹脂とカーボンブラックです。カーボンブラックがカーボン粉末から除去されると、それは透明トナーになる。。トナー中の樹脂の透明性を高めると、透明トナーの光沢を上げることができる。４色を印刷し、次に透明カラートナーを印刷した後、グラフィックの部分的な光沢を増大させることができ、それによって顕著なグレージング効果を達成する。金色の黄色を印刷してから透明トナーを重ね印刷すると、メタリック効果があります（偽の金）。

水系紫外線インクジェット技術の中インド研究所

中国印刷技術研究所DSシリーズデジタルホットスタンプシステムは、水性UVナノインクの研究開発に基づいた新しいデジタル印刷後仕上げ技術です。その原理は、高精度印刷ノズルを介して水性ＵＶインクを基材の表面に印刷し、直接硬化、転写硬化または金スラリー硬化を行い、それによって異なる仕上げの要件を満たすことである。

キーテクノロジー（1）樹脂ナノスケール分散：水にナノ粒子の形で分散した樹脂は、インクがブロックされないようにするための鍵です。同時に、接着剤がノズルに腐食作用を及ぼさないようにするために水を溶剤として使用します。これにより、プリントヘッドの寿命が大幅に延びます。樹脂ナノ分散液を使用して、物理的分散および化学蒸気ブレンディングによってより安定なナノ懸濁系を調製することができる。

（2）粘度とUV接着剤の濡れ：粘度はUVインクジェットの円滑な進歩のための重要な保証であり、そして粘度と樹脂固形分は互いに制限的です。固形分が多いほど、その後の乾燥工程を大幅に簡略化することができる。したがって、高固形分と低粘度が重要な要素です。異なる材料については、湿潤性および湿潤速度は重要かつ厳格な要件を有する。したがって、さまざまな材料表面のホットスタンプも非常に重要です。

（3）独立したモジュール技術：デジタルホットスタンププロセスは、印刷、乾燥、スタンピング、硬化の4つのステップを含みます。印刷の細かさが前提です、乾燥はより良い刻印することです、最初の3つのステップは共同でホットスタンプの品質を決定します、そして、最後の硬化ステップはホットスタンプ効果の耐久性を確実にするために。輸送、保守、交換のために4つのモジュールを比較的独立したものにするために、またラインの自動生産を容易にするために4つのモジュールの連続性を確保するために。

（4）ソフトウェア自動化技術：印刷、乾燥、エンボス加工、硬化の4つのステップが自動化されているため、ワンボタン操作でホットスタンプの品質を安定かつ便利かつ迅速に維持できます。

プロセス。（１）グレイジング：基材表面を３０〜５０℃の一定温度に保つ。水性ＵＶインキを基材表面に吹き付けて透明粘弾性状態とする。印刷後、インクは平らになり、UV装置に入ります。架橋が起こり、乾燥した滑らかな表面を形成する。

（２）ホットスタンプ：ホットスタンプユニットは、インクの粘着性を利用してホットホイル上のアルミナイズ層を剥離して基材の表面に残し、ＵＶユニットに入る。インク樹脂は架橋して、平らで高接着性のホットスタンプ画像を形成する。ホットスタンプ加工

（3）サギン：印刷後、金粉または金属シートの層を振りかけ、糊の中に金粉または金属シートを押し付けるために転動ユニットに入り、糊層を固めるためにUVユニットに入り、そして最後に過剰な粉末を回収する。金鋳造プロセスを完了する。

概要

価格、効率、品質、環境保護などの観点から、上記の3つの製品すべてに独自の利点があります。 Scodix製品は、印刷後の印刷の仕上げなど、量の多いハイエンド市場に適しています。 Ricohのトナー印刷機は窓ガラスのみです。製品は製品に追加されますが、窓ガラスのために顧客はこの装置を購入しません。結局のところ、機器の価格は200万以上ですが、トナー金メッキプロセスは非常に成熟したプロセスであり、一度トナーが将来部分的に刻印されています。そして印刷機に統合されて、製品の付加価値を大いに高めます。このような校正、パーソナライズされた製品のカスタマイズ、ホットスタンプの高精細、価格などの小規模短期市場向けの中国科学技術DSシリーズデジタルブロンズシステム、人々の近くにいることがこの製品の最大の利点です。