CTP、刀を磨く10年 - 業界の知識 - Shenzhen Joyful Printing Co.、Ltd

CTP、刀を磨く10年

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最新の統計によると、世界中のCTPインストール数は15,000に達しています。 CTPの概念からCTPの推進まで、CTPは長い道のりを経て、現在では多くの印刷生産環境で標準的な構成になっています。

CTFとCTPのワークフロー

ＣＴＰワークフローは、フィルムを出力する必要がなく、印刷版上にデジタルグラフィック情報を直接画像化するので、ワークフローにおけるフィルム処理の必要性がなくなり、エラーの可能性が大幅に減少し、画質が大幅に向上する。 CTFワークフローでは、フィルムとフィルム印刷版はしっかりと閉じられ、印刷機の真空フレーム内で露光されます。ほこりや引っかき傷のような要因はしばしばプレート上に跡を残し、そして最終的にはプリント上に現れる。すすぎに使用される化学物質の変化や暗室内の環境品質など、その他の要因もプレートの品質に影響を与えます。 CTPは、製版の品質を向上させ、フィルムリンクを外した後の製版時間とコストを節約します。特に、プレートが品質不良の場合、または印刷機が停止している場合、CTPは時間とコストを節約します。 CTFワークフローでは、プレートに品質不良が発生したら、まずフィルムを再エクスポートする必要があります。ＣＴＰワークフローでは、デジタルグラフィック情報が直接製版機に直接転送され、デジタル印刷版が画像形成され、次いで版が装填される。作業を完了するのに数分しかかからず、CTP生産効率は妨げられません。

投資CTPの前に

CTPが発売されてから長い時間が経ちました。過去数年間で、CTPの高速モーター、より信頼性の高いレーザー光源、およびより高い製造効率により、CTPの価格が下落しました。より多くの企業がCTP価格を支払うことができます。

1）テスト

大手商業印刷会社は印刷業界では少数派に過ぎませんが、これらの大規模商業会社は新しい技術や機器に投資するための資本を持っています。大手商業印刷会社には通常、最新の技術の調査と分析を担当する1人以上の従業員がいます。実際の生産環境に新技術を適用する前に、新技術は徹底的にテストされています。

2）印刷ジョブの特性分析

市場では、Agfa、Heidelberg、Screen、Fuji、Creo、ECRM、Presstek、Esko-Graphics、basysPrintなどのダイレクトプレートセッターが、CTPシステムを購入することを計画している多種多様なプリプレスおよび印刷会社を持っています。圧倒されました。基本的に、CTPを購入する準備ができている製造業者は、まず会社の品質要件、印刷量、現在使用されているワークフローを評価し、CTP購入の決定に必要な関連情報を収集する必要があります。まず、機器メーカーが顧客について最初に尋ねた質問は、「会社の代表的な印刷ジョブは何ですか」です。機器メーカーは、顧客の代表的な印刷ジョブの特性を知った後、顧客が最も適切な印刷ジョブを判断します。プレートタイプと直接製版。デバイス。 CTPサプライヤが顧客の印刷ジョブとニーズを把握したら、顧客の印刷ビジネスに最適なソリューションを提案できます。

3）CTP機器のアップグレード性

サーマルCTP、バイオレットレーザーCTP、UV CTcP、および可視光CTPにおいて、どのシステムを選択しても、最も重要なことはCTPシステムがオープンで柔軟でスケーラブルであることを確認することです。ハイデルベルクのすべてのCTP機器は、イメージング速度、フォーマット、または自動化の観点からアップグレードできます。 CTPを使用しない印刷会社は、最速の製版速度、大判フォーマット、またはCTPの初回購入を必要としますが、CTP機器の自動化は将来のCTP購入者にとって魅力的です。

印刷会社は、開発プロセス中に機器の変革を実施する必要があります。アップグレードや改良が容易であればあるほど、市場競争力を維持するのは容易です。印刷会社がCTPへの投資を開始するとき、それは間違いなく価格に耐えることができるシステムを買うでしょう。事業が拡大するにつれて、印刷工場はいくつかのCTP機能を追加することを検討するでしょう。

CTPに投資する前に、長期的な開発と計画を現在の事業にリンクさせることができれば、CTP投資の決定に役立ちます。あなたがそのような思慮深い考慮を持っていない場合はもちろん、あなたはまた、完全にスケーラブルなCTPデバイスを購入することができます。 Creo CTP 1つのセールスポイントは、このデバイスがさまざまなサーモグラフィプレートに対応していることです。つまり、CreoのCTPデバイスはさまざまなブランドのサーマルプレートに画像を作成できるということです。

4）CTPプレートの選び方

最初に、どの版が最良の印刷適性を持っているかを決定するためにプリントショップに深く入り、そして版のために最良の画像装置を見つけ、そして最後に必要なワークフローを確立します。その後、オペレータがこれらの印刷版を取り扱う最後の使用者であるので、印刷機の操作者がどのタイプの印刷版に最も適しているかを見つけるために印刷会社で現地調査が行われた。実際には、CTPでライフサイクルにおいて、プレート材料のコストはCTPハードウェアのコストの10倍以上です。したがって、さまざまなプリントに適したプレートタイプを選択してください。

CTPイメージング法の戦い

CTPテクノロジに関して最も議論されているトピックの1つは、「どのイメージングテクノロジが最適か」です。ただし、イメージングヘッドテクノロジは、さまざまなプレートテクノロジの機能よりもはるかに重要性が低いと多くのベンダーが考えています。印刷会社は画像技術についてはあまり心配していません。長期的に見て、どのテクノロジが最もコストが低いかに関心があります。そして、印刷顧客の要件を満たすことができますか？

現在利用可能な2つの最も人気のあるCTPイメージング技術はサーマルイメージングとバイオレットレーザー技術であり、それらの違いは大きいです。熱画像形成プロセスは熱関連画像形成プロセスである。レーザーヘッドは、プレートを化学的に反応させて画像を形成するのに十分な熱を発生できなければならない。紫外レーザー技術は、可視光画像形成技術と同様に、プレートの表面を化学的に変化させるために光源を使用する。インクを塗った画像領域を作成します。本質的には、サーマルＣＴＰ直接製版装置は二元性を暗示しており、これはスポットがサーマルプレート上にあるか又は画像形成されているか又は画像形成されていないことを意味する。一般に、十分な熱を発生させるにはより高いエネルギーレベルが必要です。紫色レーザー装置は、より少ないエネルギーで必要な光源を生成することができ、そして画像形成速度はより速いが、画像形成効果は、サーモグラフィー二成分原理ほど良くはない。

さらに、サーマルイメージング技術はプロセス中の化学薬品の必要性を排除し、そしてプレートすすぎプロセスさえも排除する。初期のサーマルＣＴＰは露光サーマルプレートをすすぐために非汚染水溶液を使用した。いくつかの製造業者は最近さらに進歩したサーマルＣＴＰシステムを導入し、プレートはいかなる形式のすすぎもなしにプレートセッターから取り除かれた後に印刷機に直接装填することができる。 CreoのCTPプロダクトマネージャーは、次のように述べています。「サーマルテクノロジーは、化学薬品を使用しないワークフローの唯一のイメージングテクノロジーです。サーマルテクノロジーはバイナリーイメージングの特性を持っているため、サーマルCTPの結果は予測可能です。 "

プリンタが洗浄なしのワークフローを好む場合は、サーマルプレート製造装置の設置は避けられない選択です。そうでなければ、熱技術以外に選択できる技術は他にありません。一部の印刷会社は熱技術の使用を積極的に推進しており、グリーン印刷の概念はこれらの印刷会社に浸透しています。

事実、可視光画像形成と熱画像形成技術との間に矛盾はない。プリンタに必要なのは、要件を満たすCTP製品です。可視光ＣＴＰ装置はより効率的であり、装置コストはより低く、そして紫色レーザー画像形成ヘッドの寿命はより長い。

サーマルイメージングとバイオレットレーザーイメージングは、現在最も話題になっている2つの技術です。ただし、すでによく知られている印刷テクノロジを使用したい場合は、basysPrintを使用できます。同社のCTcP UVダイレクト製版機は、一般的なPS版を直接製版する装置です。ＰＳ版では、ＣＴｃＰＵＶ製版機は、デジタル製版への露光にＵＶ画像形成源を使用する。世界中で250セットのCTcP UV直接製版装置が設置されています。

印刷会社が小さく、ボリュームが比較的小さい場合、どのCTPが最も適していますか？答えはポリエステルCTPソリューションです。 CTP分野では、ポリエステルプレートはサーマルレーザーやバイオレットレーザーほど重要ではありませんが、ポリエステルCTPは短期間の印刷に最適です。ハイデルベルクのQuickSetterシリーズは、ポリエステルフィルムやイメージングフィルムのワークフローに特に適しています。実際、現在市場に出回っているXant社などの製品を含む多くのイメージングデバイスは、ポリエステルプレート専用に設計されています。

映画は消えますか？

約10年前、CTPが発表されたとき、多くの専門家はFeilinがまもなく死ぬと予測しました。数年後、映画の出荷は増えていないかもしれませんが、それらはまだマスコミの前に適切な役割を果たしました、そして専門家が10年前に予測したように消えませんでした。もちろん、新世代のイメージセッターの売上高はCTPのインストール容量の影響を受けます。しかし、イメージセッターはまだプリプレス分野でよく使用されており、まだ多くのフィルムを消費しています。映画がどのくらい続くか予測するのは難しいです。 CTPが将来の印刷業界の選択になることは間違いありません。顧客はCTPへの投資に慎重になっていますが、これは今のところ正しいことです。 CTPに投資されたこれらの顧客は、生産性を高め、コストを削減するために戦略的な投資決定を下すことに注意してください。

CTPが映画市場を殺すとしたら、直接イメージング（DI）技術がCTPのターミネーターになるかどうかというもう1つの大きな疑問があります。印刷工場を引き付けるCTPの主な利点の1つは、プロセス中のフィルムの除去です。そのため、品質の向上、コストの削減、納期の短縮が可能です。 DI技術はさらに進んで、製版プロセスを省略し、デジタルファイルを印刷機に直接転送します。専門家たちは、近い将来DI技術はCTPにならないだろうと信じています

押出印刷市場 CTPはDI技術を補完する技術であり、CTPには独自の市場があります。複数のプレス機を使用するプリンタでは、まだ製版する必要があります。CTPは、製版するための高速で信頼性の高い方法です。オフセット機は長い耐用年数を有し、そしてそれらは来るべき長い間多くの版を消費するであろう。

DRUPA 2004では、スクリーニング技術はCTPの重要なトピックです。 CreoのStacatto、FujiのCo-Res、その他のスクリーニング技術のいずれであろうと、CTPスクリーニング技術に関する多くの議論はDRUPAの後には圧倒的なものになるでしょう。