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EFIデジタルプルーフィングのカラー管理経験

Oct 19, 2018 伝言を残す

EFIデジタルプルーフィングのカラー管理経験

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デジタルプルーフは、CTPダイレクト製版技術の開発とともに開発され、デジタルワークフローの不可欠な部分です。 もちろん、デジタルプルーフは「プルーフプルーフ」の特定の部分に限定されません。 これは、カラーマネジメントのコア技術の特定のアプリケーションです。 これは色管理に基づいており、色管理技術から分離することはできません。 この記事では、EFIデジタルプルーフィングソフトウェアを組み合わせて、プリンターのカラー管理プロセスについて説明します。プリンターの色管理プロセスは、校正と印刷に適合します。


まず、デジタルプルーフィングとは何ですか?


一般に、出版社または他の顧客は、印刷会社によって提供された証明書を受け取り、確認書に署名した後、顧客が要求する印刷物を正式に印刷するだけである。 このプロセスでは、製版会社によって提供された映画または電子文書に基づいて、印刷業者または校正会社によって印刷されたサンプルを作成するプロセスを校正と呼びます。 顧客は、印刷されたサンプルのレイアウト設計および印刷品質をチェックし、サンプルを印刷の基礎として使用できることを示す。 このプロセスは署名と呼ばれます。


デジタル校正は、印刷された色の色範囲と、印刷された内容と同じRIPデータに基づいています。 デジタル校正装置は、印刷された色を再現するために使用され、校正プロセスは、ユーザーの実際の印刷条件に従って行うことができる。


理論的には、色校正装置は、印刷色域よりも広い色域を有し、デジタル校正効果が印刷出力装置の色効果をシミュレートするように、出力装置間の色空間を変換するためにソフトウェアによって制御することができ、すなわち、デジタルプリンタのカラーマネージメントプロセスである。 デジタルプルーフは従来のプルーフを置き換えます。


現在、デジタル校正システムはデジタル校正出力装置とデジタル校正制御ソフトウェアの2つの部分で構成されています。 このうち、デジタルプルーフ出力装置とは、カラーインクジェットプリンタ、レーザプリンタなど、デジタル的に出力可能な任意のカラープリンタを指す。 しかし、出版および印刷の要件を満たすことができる印刷速度、フォーマット、スクリーニング方法および製品品質は、大部分が大判カラーインクジェットプリンタである。 デジタルプルーフィングソフトウェアは、EFIデジタルプルーフィングソフトウェアシステム、スクリーンデジタルプルーフィングシステム、創始者デジタルプルーフィングシステムなどのようなものです。


第二に、色管理


カラーマネージメントは、デバイス上の予測可能な色を取得し、異なる出力環境で色を再現するために、さまざまなデバイスを修正し、デバイスのカラー特性を「特性ファイル」に記録する科学的およびデジタル方式です。 下。 これは、印刷システム全体のカラー配信の一貫性を保証するために、デバイス間のカラー通信のための客観的なルールセットを確立することによって達成されます。


異なるデバイス間で異なる原材料を使用する場合、色管理システムが一貫した色の可能性を提供するため、デジタルプルーフィングは従来の機械的プルーフィングに取って代わることができ、新しいプルーフ方法になります。 したがって、デジタルプルーフィングは、カラーマネジメントのコア技術の特定のアプリケーションです。 これは色管理に基づいており、色管理技術から分離することはできません。


デバイスの較正、デバイスのキャラクタライゼーション、および色変換の3つの要素がカラー管理に含まれています。


1デバイスキャリブレーション。 これは、デバイスの色特性の標準化を指し、特定の色入力値から予測可能な色を生成します。 装置の経年変化または他の要因の変化を補償するために、装置は定期的に較正されなければならない。


2デバイス特性評価。 各デバイスは、対応する色特性を持つ必要があります。 デバイスのカラー特性は、ソフトウェアとハードウェアの組み合わせによって記録して、「フィーチャファイル」を生成することができます。 デバイスのキャラクタライゼーションは、デバイスのカラー特性を記述するICCプロファイルの作成です。


3色変換。 同じ画像が異なる出力装置に出力される場合、異なる装置の色域サイズが異なるため、異なる効果が生成される。 Aデバイスの色を設定して出力するBデバイスに移動するには、Aデバイスの「機能ファイル」を使用して、カラー管理ソフトウェアを使用して色変換とマッチングを実行して、 。


第三に、デジタル校正における色管理


1.デバイス較正 - プリンタの線形化

一般的なカラーインクジェットプリンタのリニアリティは、暗い色の90%以上が階調変化を区別できず、平行現象が発生し、各印刷原色の直線性も異なることが明らかになっている。 このようなプリンタ出力の標準カラーテーブルを用いて標本出力装置の特徴ファイルを作成すると、出力装置の特徴ファイルに反映された装置特性に誤差が生じる。 したがって、プリンタの線形化は、デジタル校正カラー管理を実装するための第一歩です。


EFIでは、プリンタの線形化プロセスは次のとおりです。

1.1線形化ワークフローが円滑であること、つまり矢印が緑色で表示され、図1に示すように、ユーザー、線形化ワークフロー、およびプリンタが黒線で接続されていることを確認します。


1.2線形化処理、線形化装置のパラメータ設定。 線形化処理のパラメータ設定は、主に、プリンタモデル、デバイス名、接続ポート、印刷メディアの品質など、プリンタの設定です。 プロセスコントロールパネルの[線形化デバイス]をクリックします。 インターフェイスの右側にあるプロパティバーが出力デバイスのプロパティバーに変わり、プロパティ設定が対応するタブで完了します。 カラーマネージャ機能ボタンは、プリンタ等の設定が完了したときに起動される。

図2に示すように、カラーマネジャ機能ボタンをクリックし、カラーマネージャインタフェースウィンドウから飛び出し、 "基本線形化"ボタンをクリックしてプリンタ線形化作業ウィンドウに入る。


1.3パラメータの設定を行います(図3参照)。

表示されるウィンドウで関連する設定を行います。 測定デバイスを選択し、解像度、印刷モード、インクタイプ、カラーモード、用紙名(自分で用紙名を定義し、後で見つけやすい)、ディザモードなどを設定します。次のステップ。 ここでのパラメータ設定は、手順2の設定を上書きできることに注意してください。


1.4図4に示すように、最大インク量が印刷されます。

このステップは、インクの最大値を計算するのに役立ちます。 理論値は400であり、経験値は約300である。理論値400のインクの最大量に従ってチャートが印刷される。用紙上のインクが累積されることが分かっている場合、黒色インクの累積がなく、カラーブロックの下の値が所定の合計インク制限値である314である。 カラーチャートを印刷し、インクなしの状態まで循環させます。 用紙上のインクが乾燥したら、測定が完了するまで測定値をクリックします。

図215に示すように、ソフトウェアはここで合計インク制限を自動的に生成するか、手動で変更することができます。

完了後に続行するには、「次へ」をクリックします。


図5に示すように、チャネル当たりのインク量は1.5である。

上記のように、カラーテーブルが印刷され、測定され、ソフトウェアは各チャネルのインク量を自動的に計算します。 図6に示すように、「Advanced」ボタンをクリックし、開いたパネルの各チャンネルのインク量を手動で調整することができます。参照プロファイルを正確に照合するには、「Select」ボタンをクリックして参照プロファイルを選択します。 図6に示すように、プリントプロファイルに応じてシングルチャンネルのインクリミットが変更されます。 必要であれば、一般に青色のマーク範囲内の各カラーチャンネルのドラッグをドラッグすることによって手動で調整することができます。 確認後、終了して次の手順に進みます。


1.6上記と同様に、図7と図8に示すように、基本線形テーブルと品質管理カラーテーブルの印刷と測定を完了します。

品質管理カラーチャートは2つの部分で印刷されています。 グラデーションパッチセクションは、色の連続性を視覚的に観察するために使用されます。 ジャンプ現象が発生した場合は、チャンネルごとにインク量に戻って測定値を再印刷する必要があります。 品質管理カラーテーブルの測定値を印刷し、レポートを作成することができます。このレポートには、図9に示すような基本的な線形情報が記録されます。

完了した基本線形ファイル(* .epl)を保存するには、[保存して終了]ボタンをクリックします。 そのデフォルトパスはC:Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorkingです。


1.7プリンタの基本的な線形化が完了しました。

注:紙やインクなどの消耗品を交換したり、プリンタを手動で調整した後、リニアライズを行う必要があります。


2.フィーチャーファイルの作成

プリンタのキャラクタライゼーションは、カラー管理の非常に重要な部分です。 基本的なプロセスは、IT8.7 / 3やECI2002などの標準カラーチャートファイルを使用して、デジタルプルーフィングソフトウェアとカラープリンタを使用して標準カラー標準ファイルのデジタルプルーフサンプルをプリントすることです。 試験および計算は、分光光度計および専用のソフトウェアを用いて実行され、最終的に、カラープリンタおよび印刷用紙の特性を反映する用紙プロファイルを得た。


2.1図10に示すように、カラーマネージャウィンドウの "Create Print Media Profile"ボタンをクリックして "Create Profile"ウィンドウに入ります。このウィンドウでは、主に測定デバイスの選択、基本線形化印刷された色の標準の選択。

セットアップが完了したら、[次へ]をクリックします。

図+図XI


2.2測定概要ファイルチャート

このプロセスは、図11に示すように、3つのステップで完了します。最初のステップは、標準カラーコードファイルのサンプルを印刷することです。 サンプルが完全に乾燥した後、2番目のステップを完了し、オンラインで測定します。 3番目の手順は、印刷媒体のプロファイル(* .icc)を作成することです。 デフォルトの保存パスはC:Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorkingです。

このダイアログボックスの右下隅にある[編集]ボタンをクリックすると、黒点の生成を編集できます。 一般的に、変更は行われません。


2.3パネル表示プロファイルが作成されたら、パネルの[完了]ボタンをクリックして印刷メディアのプロファイルを作成します。


3.ワークフローのカラー管理設定

プリンタの線形化とプリンタの特性ファイルが作成された後、デジタルプルーフィングと印刷されたプルーフとを一致させるためには、デジタルプルーフィングワークフローを設定して、デジタルプルーフィングエフェクトが印刷出力デバイス。


3.1プロセスコントロールパネルで、設定するワークフローをクリックすると、右側のプロパティバーがワークフロープロパティバーになります。


3.2 "Color"プロパティを選択します。 カラープロパティバーで[カラーマネジメント]タブを選択し、タブパネルで[カラーマネジメントを使用する]チェックボックスをオンにします。 図12に示すように。


「ソース」は印刷プロファイルを選択します。つまり、「ソース」のCMYKが印刷対象のICCカーブを呼び出します。 必要に応じて「カラーリングインテント」が選択されます。

Coloring Intentには、絶対的な色変換、相対的な色変換、直観的で直感的な絶対的な色彩、彩度の5つのオプションがあります。 あるデバイススペースが別のデバイススペースにマッピングされている場合、イメージ上の色の一部がターゲットデバイスの色域外にある場合、これらの4つのオプションは4つの異なる色変換スキームを表します。

●絶対測色:絶対色度変換で得られた画像と目標色との差が最も小さくなります。 したがって、変換するときは、目標草案の白色点を考慮する必要があります。 たとえば、新聞用紙に印刷された写真では、校正と新聞との間に大きな違いがあります。 最小の色差を得るためには、紙の白い斑点を考慮する必要があります。 このオプションは、デジタルプルーフィングでよく使用されます。

●相対的な彩度:相対的な彩度の変換の性質は、上記の画像が新聞用紙のために印刷されている場合は、目標の色のサンプルと元の色のサンプルの白色点が一致する必要があることを除いて、これは相対的な色度変換である。 変換の結果は、絶対色度変換に非常に似ていますが、新聞用紙をシミュレートする白色点はなく、それは証明用紙の白色点です。

●彩度:プリンタを使用して画像やアートワークを出力するときは、できるだけ最大彩度を保持する必要があります。 元のものと一致することはあまり重要ではありません。 この変換は、日常的に最小限に使用されることを意図しています。

●直観的:直感的な変換の意図は、紙、グラデーション、色の特性などを考慮して、知覚的にオリジナルに近い画像を得ることです。 このカラーインテントは、写真の印刷に最適です。なぜなら、色精度の高い印刷よりもできるだけ大きな色空間を得ることが重要になるからです。 したがって、カラープルーフを出力することは推奨されません。

●直感的 - 絶対:この色付けの意図はEFIによって開発されました。 これは、「直感的な」レンダリングインテントの利点と、レンダリングインテント「絶対色」の色精度と陰影領域の画像定義に関する紙の白色度シミュレーションとを組み合わせたものです。 このレンダリングインテントは、大きなソースカラースペース(RGB)をより小さなターゲットカラースペース(CMYK)に変換する必要のあるフォトグラファーに特に適しています。


組み込みソースプロファイルオプションを使用します。 このチェックボックスをオンにすると、オブジェクト指向のカラーマネージメントが有効になります。各イメージは、異なるイメージで構成された印刷ジョブのビルトインプロファイルを使用して自動的に処理されます。 組み込みプロファイルのない画像は、EFI XFで選択されたプロファイルを使用して処理されます。


Simulation Profiles(シミュレーションプロファイル)列。 シミュレーションプロファイルは、特定のプレスの出力をシミュレートすることができます。 一般に、このリストファイルの選択は、「ソース」または「なし」の選択と一致しています。

注:参照プロファイルが会社自身によって作成されたプロファイルである場合、そのプロファイルは固定フォルダ "EFI-EFI Colorproof XF 3.0-サーバー - プロファイル - リファレンス"に配置され、それ自身で作成されたプロファイルが説明。 ファイルリストにあります。


3.3パラメータの設定が完了したら、メインパネルのツールバーの[保存]ツールをクリックします。


第四に、結論


デジタルプルーフィングはCTPの発展とともに進化しました。 CTPの開発により、フィルム出力のプロセスが節約され、デジタルプルーフィングに新しい開発プラットフォームが可能になりました。 同時に、カラーマネージメントシステムの成熟により、デジタルサンプルを印刷サンプルと照合することが可能になりました。 デジタルプルーフィングは、デジタルワークフローの不可欠な部分となっています。 このペーパーでは、EFIデジタルプルーフシステムを組み合わせて、デジタルプルーフィングシステムのカラー管理部分について説明します。 デジタル校正技術の応用を促進することにより、印刷業界の技術革新を促進することを望んでいます。

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