ハードカバー処理ポイントを予約する
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今日、ハードカバー本の製造業者は一般的にシェル製造機とハードカバーリンケージ生産ラインを持っています。 しかし、中小企業が小さなサイズのハードカバー本を製作するとき、生産を自動化するために多額の資金を投資することは不可能です。 入札やクラスメートから小さな注文を受けた場合、彼らは処理のために既存の機器に頼ることしかできません。 加工条件により、それらは各工程の品質基準に従って厳密に管理することができるだけである。 品質基準や要件を満たしていない製品は絶対にありません次のプロセス、現場での厳格な品質管理に進むことはできません。 以下の著者はハードカバー本を処理することの主なポイントについて話します。
原料管理
段ボールの使用
ハードカバーの本やカタログ用に作成された本の封筒は、半年以上使用および保管する必要があります。 この板紙は小さい収縮率を有し、それは本の表紙を作るときの変形の可能性を減らす。 ペーパーカッターが開いたら、最初に完成品のサイズの両側に2mmのマージンを追加します。 羊毛サンプルが開かれた後、切断された斜めベベルは、シングルナイフ切断材料によって生成された斜めエッジを排除するために薄いエッジに加工され、そしてエッジは縮小される。 泡と縁取りは歪んでいます。 段ボールの長さは、本のブロックの場合は6 mm、本のブロックの幅の場合は2 mmです。
中径紙の使用
通常、80〜240 g / m 2の用紙が選択されます。 用紙を縦方向にカットして中サイズの用紙の長さとして使用すると、本の裏面が収縮後に平らになるのを防ぐことができます。 中くらいの長さの紙の長さは本の表紙の長さに等しく、本の幅は丸い尾根の後で長くなります。 裏側の四角形は、本の裏側の幅に段ボールの厚さの2倍を加えたものです。
補助材料の使用
（1）最初に栓布をデンプンでサイジングする。 頭布がくっついているときは、位置が正しく、斜めになっていないことを確認してください。 布の端は、本のブロックの上下の端の外側に、切り込みと平行になるようにします。 くっついた後、それはまっすぐでしっかりしているべきです、そして両側のバランスは同じであるべきです。 その長さは本の後ろより1mm広いです。
（2）ガーゼはサイズ布でできています。 その長さは本のブロックより22から26 mm短いです。 幅は本のブロックより40mm厚いです。
（3）本の裏紙は一般的に100〜120g / m 2のオフセット紙を使用しているので、分割を容易にするために縦縞は本の裏の上下に沿っています。
（4）本の表紙ベルトは幅5〜8 mmのシルクリボンを使用しており、本の長さはリボンと同じ長さで、本の裏側には通常15 mmの長さで取り付けられています。
カバー材の使用
お客様が必要とする生地全体のサイズは、厚紙の長さが30mm、幅が厚紙の幅の2倍、中サイズの紙の幅に44mmを加えたものです（裾のサイズは15mm）。 。 材料が調製された後、シェルのブラッシングによって段ボールが不均一になるのを防止するためにシェルに刻印および印刷され、不十分なホットスタンプ、ワイルドゴールドおよび明るさがもたらされる。
ブックコア処理管理
さまざまなブックブロックの構造が異なり、モデル化の方法や手順はまったく同じではありませんが、ブックバックブラッシング、ガーゼクロス、スティッキープラグクロス、スティッキーブックバックペーパーなどの基本的な処理は基本的に同じです。 最初の数ステップの後、それは平坦化プロセスに入ります。
1.平らにする
本のブロックが圧縮されているため、ストレスを解消し、針を閉じ、本の裏側を平らに直角にすることができます。 本が形成された後に段差が現れるのを防ぐために、本のブロックの根元が押され、小冊子の中心がしっかりと押されます。 そして、各本は現時点で一般的な検査の対象となり、より多くの投稿、より少ない投稿、そして本の裏側にある検査責任マークを付けて、本のコアに間違った投稿がないようにします。 平らにすると、ロックラインの後の本のブロックをスライドさせ、平らにし、そして適切に配置すると、本のコアがしっかりした程度の一貫性を有するように、すなわち本の背の厚さが一定になる。収縮、圧迫、および転がりの現象が防止される。
2.初めてのブラッシング
本のコアが束ねられた後、それは本の裏側に薄い接着材料でコーティングされて可撓性フィルムを形成し、その結果、本のブロックは基本的に成形され、その結果、最初のプロセスは次のプロセス中に外れない。 。
3.本を切る
三面切断は本が正方形であることを必要とし、切断誤差は小さい。
4.丸め
ハードカバー本の裏側の標準的な円弧は本のブロックの直径でなければならず、本の裏側の円弧の中心角は約130°ですが、本のブロックが厚いほど、円は小さくなります。 本のブロックが薄いほど、円は丸くなります。 より大きい。 処理後の本ブロックの円弧の大きさを統一するために、各本は丸められ、カスタムメイドの金型の円弧と比較されて、円弧の長さと後続の工程の浮遊口とが確実に一致するようにされる。 手が丸くなったら、スチームアイロンを使って本を積み重ね、タオルを置き、スチームを使って前後にアイロンをかけます。 それからあなたはボールを打つために木製のハンマーを使うことができます。 それは、紙の挿入物が濡れてしわになったり粘着性になったりするのを防ぎ、製本の質を向上させることができる。
最後に、粘着性のあるリボンと「3本の棒」の作業は品質要件に従って完成しました。
ブックカバーの生産管理
本の表紙を作成するときは、最初にマスクフレームのサイズを調整し、上部ゲージに本の裏側の印を付けて、本が中央にくるようにします。 段ボールを挿入するときは、カット中の段ボールの誤差を克服し、各本の封筒のサイズが同じであることを確認するために、段ボールを左右に配置する必要があります。 本の封筒が品質要件に従って仕上げられた後、縁がきつくて空になるのを防ぐために四辺は竹でしっかりと削り取られます。 次に、２冊の本の２対のシールを積み重ね、本の表紙と同じ厚さの厚紙をそれぞれの中間の縫い目の上に置き、表紙の直径を押し下げる。 完成したばかりの本の表紙の各杭は、制御圧力下で1回押されてから表紙が分離され、パッドが取り外され、スタックが一方向に積み重ねられ、重さが防止されます。反り 本を封印する前に、封筒を立てて自然に乾くようにしてください。 雨季には、自然乾燥時のカビ防止のために防腐剤もシェルラバーに添加する必要があります。
ラウンドバックの本をシェルに配置する前に、中央の縫い目を自作のラウンドバックツールで予熱して、本の裏に合うようにします。本の表紙。 本の表紙の表面の反りを防ぐことに焦点を当てる：（1）小さな水、速乾性のある良好な形状の動物用接着剤を使用する。 （2）ブックカバーの厚紙の内側と外側の張りを調整して、内側と外側の水のバランスをとります。 （３）積み重ねた後に完成品を平らにし、次に循環空気を吹き付けて乾燥させる。 それが完全に乾燥した後、それは検査されるか包装される。
書籍のカプセル化プロセスの制御
本が封印されたら、最初に本の表紙の内側の溝に接着剤をはけ塗りしてから、とにかく本のコアと本の表紙を押してテストケースを実行します。前口は等しく、圧力溝が使用されています。 機械が溝を押した後、それは掃除人に送られてライニングを掃除し、強い吸湿能力を有するライニング紙のライニングを防ぐために、最初に溝が押された後に溝が掃引される。
次に、上の本の表紙を開き、7インチのウールブラシを使って適量のペーストを塗布し、リングの中央から四方に均等に塗ります。 次に、本の前面の開口部を千鳥状にして前面の開口部に積み重ね、裏張りと本の表紙との間に残っている空気を除去するために平らにし、それらをよりしっかりと接着して平らにする。 それがコート紙リングの裏地である場合は、フィルムで覆われているゴミカバーが2ページの間に配置されます。 フィルムの表面は本のブロックに面しており、湿気を吸収し、湿気が輪の裏地に入るのを防ぎ、ページをしわにします。 さらに、シェルの職員は、本のブロックが裏返されるのを防ぐために、リングの裏地に個人番号を付ける必要があります。 テストケースの後、本の3面が一致しているかどうか、そして本の裏と背が平らであるかどうかを確認します。 野生の接着剤や切開部がくっつくのを防ぐために、掃除人は刷毛が側面に到達したらすぐに持ち上げます。
さらに、溝加工の管理と本の検査にも注意を払ってください。 溝加工の制御：溝は特殊な溝プレートで作られており、溝の線は本の溝に合わせる必要があります。 本の積み重ねはある高さまで積み重ねられ、次に加圧され、それによって本のスロットが形成されるのを防ぐために本のスロットは４時間形作られる。 当社。 本の検査管理：野生のゴムの本は細かい紙やすり、本のブロックの問題の最終的な検査で分離し、検査をマークし、最後に梱包する必要があります。