水なしオフセット印刷とその外国ラベル印刷への応用
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近年、インク技術、機器のデジタル化および印刷版の製法の絶え間ない進歩により、水なしオフセット印刷は急速に発展し、そして根本的な変化さえも有している。 しかし、中国、特に包装および印刷企業では、水なしオフセット印刷についての理解はほとんどなく、水なしオフセット印刷を実行することはまれです。 以下は、水なしオフセット印刷技術、水なしオフセット印刷技術、および外国のラベル印刷業界における水なしオフセット印刷の適用における最新の開発からの簡単な紹介です。 見てみましょう！
水なしオフセット印刷の利点
いわゆる「水なし」オフセット印刷は、従来の「湿式」オフセット印刷に相対的である。 伝統的なオフセット印刷は、油（インキ）と水（湿し水）が印刷機上でテキストを複製するために油と水と相溶性がないという原則を使用しています。 しかしながら、印刷機上で２つの液体の相対的なバランスを処理することは困難かつ複雑であり、そして連続印刷物の品質安定性を保証することは困難である。 さらに、印刷工程中に、湿し水はインクを比較的にはじくため、部分的に汚染された液体が装置内に残り、環境を汚染する。 水なしオフセット印刷は、インクをはじくためにシリコーンオイルコーティングに依存し、湿し水を必要とせず、水、アルコールまたはアルコール液体を使用せず、グリーン印刷技術であり、そして高い印刷品質を有する。
水なしオフセット印刷の利点は、主に以下の側面に反映されています。
01は環境保護に資する
●水なしオフセット印刷はアルコールなどの溶剤を使用しません。 装置に水バケツ装置がない、従って廃水処理の必要性および水源への汚染がない。
●水なしオフセット印刷版の製版工程で溶剤や化学薬品の使用が減少または排除され、VOC排出量が少ない。
●ウォーターオフセット印刷と比較して、ウォーターレスオフセット印刷機の騒音は比較的低いです。
02印刷品質は良いです
●水なしオフセット印刷は解像度が高く、小さなドットのランダム周波数変調ネットワーク印刷に適しています。
●湿し水の効果がないため、ドットの拡大が少なくなり、色濃度が上がり、重ね刷りが容易になります。
●水なしオフセット印刷は、色域を広げ、色を豊かで目を引くものにします。
●一定のインク濃度は印刷速度の影響を受けず、印刷物の色濃度は基本的に変わりません。
03生産効率を向上させる
●水なしオフセット印刷では、湿し水や湿し水バケツ、水ローラーシステムが不要で、印刷コストを削減できます。
●インクバランスを調整する必要はありません、それはまた準備時間を節約し、生産効率を向上させることができます。
●オーバープリントと色収差は管理が簡単で、製造工程の無駄を省きます。
●品質は継続的かつ安定しており、設計要件は起動後短時間で満たすことができ、用紙の消費量を削減します。
●装置構造がシンプルで操作が簡単で、オペレーターがトレーニングを必要とせず、操作が迅速で便利です。
外国のラベル産業における水なしオフセット印刷の応用
近年、特にラベル印刷の分野において、日本および西側先進国における水なしオフセット印刷の使用が増加している。 欧州ウォーターレスオフセット協会のジャーナル「ウォーターレスカレント」によると、ヨーロッパの自己粘着ラベル印刷におけるオフセット印刷の割合は約10％から15％で、ウォーターレスオフセット印刷はオフセット印刷全体の30％を占めています。 つまり、2016年のヨーロッパにおける自己接着材料の総量が50億平方メートルである場合（AWAのデータ）、水なしオフセット印刷は1億5千万から2億2500万平方メートルの自己接着材料の総量を消費します。 。 3％から4.5％、そしてこの比率は依然として年間10％から20％の割合で増加しています。
01水なしオフセット印刷機用
欧州水なしオフセット協会が発表した情報によると、ラベル印刷用の水なしオフセット印刷装置は基本的に幅の狭いウェブ印刷装置と往復給紙（間欠）装置が約300あり、フランスのCodimaにも主に日本語があります。岩崎、三条などの機器。 これらの装置はすべて印刷後処理装置と検査装置を備えており、ラベル印刷プロセスは一度完了します。
02プロセス技術
ほとんどのラベル製造業者は2つのプロセス、伝統的なスポットカラー印刷プロセスと7色印刷プロセスを使います。 通常どのプロセスが使用されるかは顧客の要求によりますが、7色印刷プロセスが推奨されます。
7色印刷プロセスは、水なしオフセット印刷の安定した色再現能力に基づいて生まれました。 7色印刷プロセスを使用すると、ベタ印刷を使用しなくなったため、ベタ塗りの部分にもドットが重ねて印刷されます。 7色印刷プロセスはヨーロッパの一部のラベル印刷工場で適用されており、そのプリプレス設計はESKOのEquinoxソフトウェアを使用して現場でのドット合成を実現しています。
水なしオフセット印刷の色は安定しているので、水なしオフセット印刷機の標準グラフィック情報がデジタル校正機に送信され、それによってデジタル校正機を水なしオフセット印刷機と一致させてオフラインデジタルを実現することができる。デジタル校正機がサンプルを印刷する限り、校正。 水なしオフセット印刷機は確かに同じ印刷効果を達成するでしょう。 このようにして、印刷のデジタル化が実現され、それは印刷プロセスを非常に容易にする。 顧客はサンプルに事前署名または遠隔署名することができます。これは印刷期間を短縮し、全体的な効率を向上させるのに役立ちます。
03経営管理
ヨーロッパのラベル印刷会社は一般的に知的生産管理と運用管理を採用しています。 ERPシステムは、内部と外部を密接に接続してオープンネットワークを形成します。 いわゆる内部とは、生産情報、機械品質情報、倉庫の原材料、および完成品の情報をプラットフォームに統合するERPシステムを指し、各機能部門は必要な情報をタイムリーに理解できます。 外部接続とは、ERPシステムとサプライヤおよび顧客との間の接続を指します。 材料供給者は、印刷工場の在庫に合わせて材料と物流の情報を間に合うように提供することができ、顧客は価格設定システムを介して印刷工場に直接注文を出すことができる。 すべてのプロセスがオンラインで行われるため、ラベルプリンタは新しい注文を受けてから24時間以内に出荷されます。 水なしオフセット印刷の色は安定しているため、基本的に色の違いはなく、すべての色は標準化されています。これはPANTONEカラーカードに記載されているので、顧客はPANTONEカラーカードに対してオンライン色を確認できます。 顧客は、サンプルを受け取って修正するためにプリンタのようなデジタルプリンタを装備することもでき、これは全て生産サイクルを劇的に短縮する。
水なしオフセット印刷技術は、「現在」の技術、すなわち継続的に開発され改良されている新しい技術に属し、そして実験において多くの新しいことが開発されている。 今後の水なしオフセット印刷技術の開発が、印刷品質の向上と環境保護のためのラベル印刷の開発に大きく貢献することを願っています。