低品位印刷用紙のプリプレス加工

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印刷ジョブが低品位の用紙を使用する場合、用紙には波立たせた端、きつい端、しわなどがあると予想されます。紙の表面は粗く、黒いフィラーは紙の表面に浮かびます。多くの場合、印刷処理中の用紙の変形によって発生します。紙送り不良、紙の欠陥による不良品は、作業の進行に深刻な影響を与えるだけでなく、原材料の無駄遣いにもつながるだけでなく、印刷物の品質にも影響を与えます。

繰り返しの練習と活発な探査の結果、低品位の印画紙を使用したときの印刷物の品質の不安定さの問題を、手術中に以下の方法で解決しました。すなわち、紙質ムラの問題に対しては、Ａ、Ｂ、Ｃの３段階（Ａ：印刷用紙、Ｂ：プルーフ用紙、Ｃ：その他用紙）の用紙が選択され、選択されたＡ用紙が用紙として使用される。紙。紙は機械で印刷され、次に次の3つの側面から処理されます。

l非塑性変形の場合は、用紙乾燥時間を長くし、用紙乾燥作業場の温度と湿度を印刷作業場の温度と湿度と一致させます。紙が含まれるように、マシンの前に3〜5日間、印刷工場で紙を保管してください。水の量はバランスがとれやすく、紙の波立ちによって引き起こされる画像の焼き付きの現象を防ぎます。これにより、紙の物理的特性が最大限に発揮され、機械で印刷するための要件が満たされます。

塑性変形のために、理想的な圧力に近い状態では、水だけがインキ付けされていないので、機械上の紙はオフセット印刷機のプレス状態で２回走行され、紙は圧力によって到達される。ブランケット胴と圧胴の間。最大変形量は、実際の印刷動作において、第１色の印刷画像のサイズと理論上のサイズとの間の差および同じ方向の差がゼロになる傾向があり、重ね印刷精度の安定性が安定する。印刷物が充実しています。

3.紙送りの変形に対しては、オフセット印刷機の紙送り部と受け渡し部に除電装置を設置して紙の静電気を除去し、紙粉を吸収し、紙粉を防止します。紙ウールが印刷版とゴムに付着するのを防ぐ。布地では、汚れが付着するなどの問題を解決することは困難であり、二重シートなどの紙送り不良および静電気による紙の付着によるスマッシングの問題は排除される。