プレコーティングフィルムコーティング技術と製本の製本へのその影響
私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。
詳細についてはをご覧ください。
http://www.joyful-printing.com ENGのみ
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
電子メール：info@joyful-printing.net
近年、このフィルムは基本的にプレコートフィルムです。 使用時間が長くなくそして多くの問題があるので、プロセス実施に従って、プレコートフィルムの品質は主に温度と圧力である。 スピードの3つの要素、それで3つの間の関係の正しい取り扱いはプレコートフィルムの品質と次のプロセスの生産への影響を確実にするために不可欠です。
紙 - プラスチックコーティングは熱圧縮の物理的相互作用の総合的な結果です。 温度、圧力、速度は、このような物理的統合を実現するための3つの基本的な要素です。 これら3つの関係を正しく処理することが、プロセス運用テクノロジにとって重要です。
温度：それは映画の最初の鍵です。 プレコートフィルム用接着剤はホットメルト接着剤である。 温度はホットメルト接着剤の溶融状態を決定し、それはホットメルト接着剤のレベリング性能を決定しそしてホットメルト接着剤の分子方向を決定する。 BOPPフィルム、印刷インキ層、紙基材および他の3分子拡散能力だけでなく、プレコートフィルムをフィルム上で固体加熱させるために、作業領域の温度の正確な制御のみ、ホットメルト接着剤の結晶性を決定する溶融ゴム層は完全に溶融して粘性流動状態となり、印刷物表面への湿潤接着を達成し、配合後直ちに硬化するのに適した流動性を有する。 積層体は、扁平な外観、十分に明るく、ゴム層の良好な溶融度を有し、しわがない。 そしてインクをはがすことができます。 積層工程の温度制御もまた、フィルムの熱溶融に影響を及ぼしそしてそれを決定して熱の変化および新しい熱に対する耐性を解決する。 したがって、厳密な温度制御がプレコートフィルムコーティングの第一の鍵です。 私たちの習慣によると。 温度制御は、好ましくは約８０〜１００℃の範囲内である。
圧力：紙自体の表面はあまり平らではないので、ラミネーション温度を適切に制御しながら適切な圧力を使用する必要があります。 圧力の作用下でのみ、粘性状態のホットメルト接着剤は印刷物の表面上の空気を追い出す過程にある。 用紙の表面を完全に濡らします。 紙の印刷物のインク層にコロイド状分子を生成し、紙の分子間の拡散、転位、そして良好な接着性を達成し、印刷物の表面全体を完全に覆い、印刷物が明るく曇りが生じないようにする。接着効果が良好であり、しわを発生させることなく適切に圧力を上昇させることができるので、ホットメルト接着剤の熱可塑性硬化剤を十分に発現させることができる。 フィルム製品が配合工程後に添加されることを確実にするため。 様々な物理的な剥離、衝撃、その他の影響に対して強い耐性を持っています。 複合印刷物の内部構造と表面状態の完全な一致を達成するために（押込み、ブロンズ、ホットメルト接着剤など）。
スピード：紙のオーバーレイは進行中の複合動作です。 移動速度は、紙 - プラスチック複合体が熱圧着作業インターフェース上に留まる時間を決定し、そして実際の製造工程におけるラミネーターインプットの温度および圧力ならびに紙とプラスチックとの協働も決定する。 実際の行動価値 フィルムの温度と圧力が決まっているとき。 速度の変化はコーティング効果を変化させ、そして温度の上限および圧力供給の制限のために、それは設定値より小さい方向から変化するだけであり、そして速度の加速と共に、振幅は明らかに減少するであろう。ホットプレス力が低下します。 合成効果を悪化させます。 速く走りすぎる。 接合は強くありません。 曇りがあるでしょう。 バブリングもします。 それで化合物はある速度で走ります。 4.プレコートフィルムと紙の印刷が接着するまでの時間を決めます。 私たちの経験によると、一般的な速度制御は1分間に約10〜20枚の用紙に適しています。 （電子ラミネーターの速度はホットプレスローラーのために小さいです。速度はもっと遅いはずです）
温度、圧力、速度の3つの主要な要素の実際の動作値には一定の範囲があります。 機器の違いによる。 これは、プレコーティングフィルムの複合効果を確実にし、シェルを離れることなくそしてふくれないで次のプロセスの背表紙のために好ましい条件を作り出すために実際上最良の価値を見出すことを我々に要求する。 プレコーティング化合物、次のプロセスのためにどのように好ましい条件を作り出すか（刻み目、ブロンズ加工、ビニル結合などを含む）も、プレコートフィルムを使用するプロセスで考慮すべき重要な要素の1つです。 プレコートフィルムを紙の印刷物と組み合わせるとき。 下限は80℃、上限は100℃です。 直感的には、複合体がホットプレスローラーから分離された後、明るさは高く、曇りはなく、良好な平坦度、およびふくれはない。 このような温度範囲では、ホットメルト接着剤は外側から内側へ十分に熱を受けることができる。 ゲル体の機能、各種原料の改質を十分に発揮することができ、ゴム層全体を完全に溶融させます。 曲がったり、再加熱したりしない、表面的な、浅い、砲弾のない、または水ぶくれのある現象ではなく、真のしっかりした接着を作り出します。
下限温度がやや下がると、複合製品の輝度が低下する。 上限温度をわずかに上昇させると、滑らかではなく形状の異なる気泡がフィルムの表面に焼き付く。 （この現象は、電子ラミネーターで特に明白です）フィルム温度の重要な作業領域を把握するのにちょうどいいです。 複合効果が優れているだけでなく、ホットメルトコロイドも架橋反応のホットスポットに近い。 コロイドの凝固は硬いので、再び加熱しても容易には軟化しない。 フィルム操作のための正しい温度制御方法はこれを細かく習得することです。 フィルム温度は架橋反応温度に非常に近い。