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プラスチックグラビア印刷は印刷品質の8つの要素を保証する

Mar 09, 2019 伝言を残す

プラスチックグラビア印刷は印刷品質の8つの要素を保証する

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プラスチックグラビア印刷では、製品の品質に影響する多くの要因があります。 以下は皆への簡単な紹介です。


1.はっきり印刷され、印刷される


印刷する前に、まず印刷方法が印刷か印刷かを判断し、次にフィルムの種類を判断し、コロナ処理面を区別します。 版胴のタイプ(リバースまたは純正)を決定する。 インクにはさまざまな種類のシンナーを使用してください。


適切な温度と湿度を決定する


印刷工場内の温度が高すぎ、湿度が高すぎると、印刷物がべたつくことがあります。 脱色、色移り、付着、硬さ不良など、ひどい場合は、インクが分解して印刷されます。 ワークショップが乾燥しすぎると、速い印刷速度の場合には静電気が発生するので、インクはフィルムの上流に移動し、遅い印刷速度の場合には、印刷は鈍く乾燥したものになる。 ペーストなどの現象 一般に、印刷工場の温度は18〜25℃に制御され、相対湿度は55〜75%に制御されます。


3.版胴の位置はバランスが取れているべきです


版胴のバランスは、印刷機と製版ロールによって異なりますが、これも装置の影響を受けます。 取り付け時には必ず各版胴の位置を決めて確実に取り付けてください。 版胴の位置は、版胴上の整合板および版胴の長さによって決まる。 キー溝のない版胴の場合は、ネジを締めなければなりません。


4.圧胴の圧力は適切でなければなりません


圧胴が平らでないと、液漏れ、色むらなどが発生します。 圧胴の圧力が大きすぎると、印刷されたパターンがゴーストになったり、不明瞭になったり、鈍いなどの原因になります。 圧胴の圧力が小さすぎると、浅く見えます。 メッシュ部分は着色されていません。 テキストが明確ではないなどです。 印刷中の圧胴の圧力を調整するには、高品質の圧胴を使用する必要があります。


5.調節可能な刃の角度


スクレーパーと版胴との間の角度は、一般に45〜65°に制御され、これはセルの深さおよび印刷速度に従ってさらに調整される。 調整するときは、スクレーパーとエンボスローラーの間の距離が印刷速度と一致するように注意してください。 同時に、スクレーパーに適切な圧力を加える必要があります。 ブレード圧の大きさは、印刷版の版の深さ、重ね印刷の順番などに合わせて調整することができる。


6.良好な作業粘度調整


インクの使用粘度を調整するには、一方では印刷速度を考慮し、印刷速度を速くし、速乾性シンナーを選択する必要があります。 印刷速度は遅く、乾燥速度の遅いシンナーを選択する必要があります。 他方、印刷法においては、揮発した希釈剤を適時に補充し、好ましくはインキと混合しそしてインキ壺に添加して印刷物の粘稠度を確保する。


7.張力制御は厳密でなければなりません


印刷を容易にするために、印刷速度とグラビア印刷機を上げます。 磁粉張力制御システムは、自動的に張力を制御するためにブランキングポイントに設置されています。 ハイエンドグラビア印刷機の中には、さまざまな色のグループにコンピュータトラッキングおよび自動制御システムをインストールしたものもあります。 コンピュータのカラーレジストレーションシステムを持たない印刷機では、各カラーセットのテンションは手動で調整されます。 調整速度と張力を総合的に考慮する必要があります。


8.乾燥システムは一致しなければなりません


乾燥システムはグラビア印刷機の速度に影響します。 シングルオーブンからダブルオーブンと多目的オーブン、乾燥トンネル、どの種類の乾燥システムに関係なく、その主な機能は同じですが、1つは印刷機の速度を上げること、もう1つは接着堅牢性を向上させることですインキ中の希釈剤が完全に乾くように、フィルムの表面にインキを入れます。 したがって、乾燥システムは印刷機の速度に合わせてから、印刷物のパターンのサイズに応じてオーブンの温度と風量を調整する必要があります。

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