オフセット機のメンテナンスと保守点検
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時間、設備事故の隠れた危険性を排除するために各機器を規則的に点検する必要があります。別のプロジェクトを開発するさまざまな機器によるとコンテンツをチェック 1 つずつ。検査は、毎週の検査や、毎週点検、実際のニーズに応じて半年ごとの検査に分けることができます。特に、重要な検査は、潜在的な事故を排除し、安全性を確保する重要な部分に実施されなければなりません。
(1) シフトごとの検査。勤務時間のレコードは各シフトは前のシフトの操作を理解して詳細にチェックインする必要があります。マシンを開始する前にそれを調べて観察などの細部に機で、異物があるかどうか任意の部品が破損しているか、ロールバック、空気圧縮機が排出されたかどうか、空気ポンプの空気の圧力があるかどうか、燃料タンクが原油不足かどうか。駆動する場合、まず最初のドライブ車を数回走行前にゆっくりと速度と一定の速度を徐々 に増加します。「聞く」関心は、"タッチ"と"チェック"を実行しているときに支払います。サウンドを実行しているマシンに耳を傾ける、通常、叫んで、摩擦、衝撃音の有無感じる温度は通常モーター表面、ローラー ベアリング シート等に触れるなど、マシンの温度に触れる空気圧標準を達するは、接着剤の鍋の温度は標準までかどうかどうか、現在の電流計が正常値またはない製品を修飾するかどうか、マシンの操作を確認します。限り、異常がある場合は、原因を見つける、速やかに、それを排除する、時間の責任者に報告するすぐに停止します。
(2) 毎週検査。一般的な印刷工場は毎週装置を注意深く確認して半日おく。毎週チェックすることができます次のとおりです。
1) 紙フィーダー チェーン、スプロケット、ユニバーサル ジョイント シャフト、キー ピン作動状態の確認し、ユニバーサル ジョイント軸のボール部に注油します。
2) テープ、テープ ローラー、テンション ホイール、プラテン ローラー給紙の作動状態をチェックします。
3) チェック ダブル コントロール フロント ゲージ コントロール、安全バーと紙のスタック上限コンポーネント。
4) 電動機 V ベルトの締めを確認し、それを調整します。摩耗が深刻である場合は、交換する必要があります。
5) 電磁クラッチおよびブレーキ パッドの確認、彼らの制動性能、クリーンをテストおよび燃料を補給します。
6) 配信チェーン、スプロケット、歯列, 抄紙機などの気密性を確認してください。
7) チェック磨耗振動デバイス、用紙フィード ローラー、圧胴のニップ ローラー シャフト、ベアリング、論文作成者およびシャフト先端支持力。グリップの圧力を調整し、転写紙の転送関係を調整します。
8) ファスナー検査、印刷ローラー スラスト ベアリング ナットなどをロックする、トップのワイヤーを固定する必要があります、揺動カム コンロッドねじを締めつけて、ボルト、キー、各シリーズのスイング機構のピン気密性をチェックする必要があります。
9) 水バケツ ローラー、インク ローラーを採用、振り子フレーム、ロックナットの摩耗状態とその敗北条件を調べて確認し、テンション スプリングのテンションを調整します。
10) 2 色刷の半径方向および軸方向運動登録が正常かどうかを確認します。ウォーム ホイールの締め付けボルト、ワーム エンド ナットとベアリングの緩みのチェック、調整、交換します。
11) 電気的安全性点検、安全装置の感度チェック、光電眼、センサー稼働状態チェック、電気ボタンなど特に緊急ロック ボタンの反応速度チェック、表示灯、信号光、仕事の軽作業条件を確認します。
12) 気道水路検査。などの圧力は、漏洩、クリーニングおよびフィルタ リングをチェックします。