ノンフラッシュCTPプレート塗布ソリューション
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グリーン印刷の概念が次第に普及しているので、グリーン材料の選択およびクリーン生産方法の採用は、印刷会社がグリーン印刷を実施するための主な手段となっている。 当社はグリーン印刷の重要性を長い間認識しています。 会社の実際の状況と合わせて、私たちはプリプレスの3つの側面、インドとインドから始め、グリーン戦略を始めました。 フラッシュフリーのCTPプレートを導入することが、当社のプリプレスグリーン戦略です。 その重要な部分です。
無洗浄CTPプレートの紹介
印刷会社のプリプレス汚染源は、主に製版プロセス中に発生する大量の現像およびステンシル廃棄物です。 このような汚染を解決するには、2つの方法があります。1つは、技術的な変革を通じて、製造プロセスにおける開発およびステンシル廃棄物の量を減らすことです。 もう1つは、新しい技術とプロセスを通じてCTP排出量を削減することです。
ラッシング区間では、ラッシング水循環処理装置を追加することでステンシル水の量を大幅に減らすことができ、汚染を減らし、排出物を減らすという目的を達成することができる。 理論的には、生産工程で汚染が発生しない場合にのみ、私たちは本当にクリーンな生産を達成することができます。 技術の変革を通じて、私たちは汚染の発生を減らすことができるだけであり、汚染を完全に排除してはなりません。 それでは、生産プロセスを汚染しないようにする方法は？ フラッシュのないCTPプレートを使用することは、そのような問題を解決するための実行可能な解決策の1つです。 従来のＣＴＰプレートと比較したフラッシュフリーＣＴＰプレートの利点を表１に示す。
プリプレス生産の環境保護レベルをさらに向上させるために、当社はフラッシュフリーCTPプレートを導入することを決定しました。
当社は長年にわたりコダックと協力しており、現在使用されているCTP装置はコダックの製品です。 2014年に、当社は、コダックのアモイ工場の最初のTenggeriフラッシュフリーCTPプレート生産ラインが正式に生産に入ったことを知り、詳細なコンサルティングを行い、最後にコダックフラッシュなしCTPプレートを紹介しました。 その後、コダックはCTP装置のレーザーエネルギーをデバッグし、フラッシュのないCTPプレートの発光曲線を確立し、小規模な試験（印刷抵抗、ドット減少など）を行うためにエンジニアと技術者を当社に派遣しました。
無洗浄CTPメディア使用時の注意事項
フラッシュフリーCTP版はネガパターン露光モードを採用しています。 正式に使用する前に、レーザーエネルギーを調整し、元のCTP装置でテストして、フラッシュのないCTPプレートに適した露光曲線を見つけ、リンスなしCTPプレートのパラメータを完成させる必要があります。 設定。
フラッシュフリーCTPプレートと通常のCTPプレートの動作モードには違いがあります。 フラッシュのないCTPプレートが完成したら、湿し水で完全に濡らす必要があります（ウォーターローラーを約10回転）。 圧力をかけた後、非インキングゾーンの粘着テープはプレート紙によって取り除かれ、そして最後に「現像」が完了する。
従来の製版プロセスを覆い、現像液、ステンシル水、および製版プロセス中に化学反応によって発生する様々な汚染ガスなど、従来の製版プロセスで発生する廃棄物を排除するのは、この単純なプロセスです。 それによって環境保護の目的を達成する。
フラッシュフリーCTPプレートと通常のCTPプレートには違いがあるため、使用上の注意点が異なります。 当社の経験によれば、次の点に特に注意を払う必要があります。
露光時間
CTPプレートを日中、長期間無料で公開しないでください。 露光が避けられない場合、昼光での露光時間は終了した版に対して１時間を超えることはできない。 したがって、製版時にはインスタント生産方法を使用すること、すなわち、機械の約30分前にフラッシュフリーCTPプレートを配置することが最善です。
2.保管
しばらくの間使用した後、私達の会社はフラッシュのないCTP版のためのある貯蔵方法をまとめた。 1つはCTP版を洗い流すための特別な木箱を作り、木箱の中に無反射塗料を塗り、そして光から保護するために内蔵カバーを覆うことです。 もう1つは、元々CTPプレートを保管していたカートンを単純に修正することです。カートンの開口部に、（元のカートンの中にある）不透明な二層の黒い紙を追加します。 どちらの方法でも、2〜3日間の間に機械に取り付けられていなかったフラッシュのないCTPプレートを節約できます。
3.バージョンをロードする
フラッシュなしのCTPプレート印刷および機械搭載バージョンのプロセスでは、印刷版の表面に指紋を付けるのが簡単であるため、手で掴むのを避けて、取り扱い時に手袋を着用するのが最善です。
4.エディションを変更する
長い版が印刷されるとき、ドット損失またはペーストが現像プロセス中に変更される必要があるならば、フラッシュのないＣＴＰ版の著しい不足がある。 それは印刷機の湿し水およびインキローラーによって現像されるので、版交換は非インキ領域の大部分を汚す（インキローラーはインキを含む）ことを引き起こし、それは取扱いが困難であり、そしていくらかの損失と不便を引き起こします。 だから特別な注意を払う。
5.運用習慣
通常のCTPプレートは、現像、ステンシル印刷、糊付けの後に直接取り付けることができます。 ただし、フラッシュのないCTPプレートはウォーターローラーで湿らせる必要があります。つまり、ウォーターローラーを最初に使用し、プレートを2〜3分間湿らせます（湿らせる時間は余分な接着剤層の除去速度に影響します）そして、最良のデータは機械を通して探索されるべきである。）次に、エマルジョン化された接着剤層は、インキングローラーによってオーバープリント紙上に転写されて現像が完了する。 この動作モードは印刷オペレータの本来の動作習慣を変える。 この移行段階では、特定の困難に直面することがよくありますが、日々の宣伝とトレーニングを通じて、従業員の環境保護に対する意識とその長期的な存続と発展を高めることができます。 従業員は、印刷プロセスの間、グリーン印刷の関連要件を意識して順守し、新しいプロセスと新しい操作技術の操作上の困難を減らし、操作手順を単純化し、改善しそして完成させることによって実際の生産における慣らし期間を短縮する。
フラッシュフリーCTPプレートの不足についての正しい理解
当面の間は、表２に示すように、フラッシュなしのＣＴＰプレートをフラッシュなしのＣＴＰプレートにした後、依然として通常のＣＴＰプレートと比較していくつかの欠点がある。しかし、長期的には、それは未来である。開発の動向と方向 さらに、その存在の欠点はいくつかの手段によって改善することができます。 ここでは、著者は以下の側面で彼自身の考えについて語っています。
耐刷性
耐刷性は、フラッシュのないCTPプレートの使用を制限する最大の障害の1つです。 その印刷耐久性を改善するために、供給者は多大な努力をして特定の結果を達成したが、通常のＣＴＰプレートと比較して、フラッシングＣＴＰプレートの印刷耐久性はまだ改善されていない。 当社の経験によると、感光性接着剤の改良により、耐刷性を向上させるという目的を達成することができます。 将来的には、サプライヤと印刷会社もこの問題を解決するために協力する必要があります。
焼きバージョン
現在のところ、フラッシュのないＣＴＰプレートはベーキングすることができず、そして将来的にフォトレジストの配合を調整することによって問題を解決することができる。 しかし、この技術的問題の解決にはまだプロセスが必要です。
3.保管
フラッシュのないＣＴＰプレートの貯蔵時間は比較的短く、それはある程度その広い用途を妨げるが、これは解決できない問題ではない。 フラッシュのないCTP版の製版プロセス経路と方式を継続的に改善し改善することにより、印刷会社は即時注文と即時印刷を実現することができます。
使用コスト
現在のところ、フラッシュフリーCTPプレートは、当社では完全には使用されていません。 現在の状況に関する限り、価格は通常のCTPプレートの価格よりわずかに高く、平方メートル当たりのプレートは約2から3元高いです。 この高い部分は、通常のＣＴＰプレートの後の処理コストと比較して完全に無視できる。 将来的に、フラッシュのないCTP版が通常のCTP版に完全に置き換わると、現像廃液は年間約10トン減少する可能性があります。 廃液1トン当たりの処理費用が8000元と計算されれば、廃棄物処理費用は年間約8万元節約できる。 現像液、メッキ水、保護用接着剤の購入費用と相まって、年間約20万元の節約になります。
ノンフラッシュCTPプレートを使用すると、グリーン印刷の開発要件に沿ったプリプレス廃棄物（現像液、メッキ水、保護接着剤など）を削減または排除することさえできます。 現在のフラッシュなしのＣＴＰ版には解決すべきいくつかの問題がまだあるが、供給業者および印刷会社は積極的に探求している。 皆さんの共同の努力によって、フラッシュのないCTPプレートの日が近づいていくと私は信じています。 待って見ましょう！