新聞印刷装置 - メンテナンス（1台）
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印刷機器のメンテナンス知識
印刷機器のメンテナンスや修理においては、メンテナンス志向、予防志向の考え方を遵守し、組織形態やシステムから効果的に対策を講じて確実に実施していく必要があります。 以下は、機器のメンテナンスと修理の概要です。
1）印刷機材のメンテナンス
一般的に4つのカテゴリに分けることができます。
1定期保守、定期保守としても知られている、つまり、清掃、潤滑、緩んでいる留め具の固定、部品の完全性のチェック。
2レベル1メンテナンス、定期的（週に1回など）の機器検査：湿し水システムのバケツ、水タンクの清掃、緩んでいる部品の締め付け、機械の内部および外部の清掃、トランスミッションシステム、潤滑システム、空気圧システムおよびエンボス加工部品など。
3二次メンテナンス、主に機器の内部の清掃（水のり、インクのりを含む）と潤滑、主要部品の的確な除去、機械と機器の調整（レベルなどを含む）、摩耗部品の交換。
4モーターの清掃、技術状態の点検、潤滑油の交換など、装置の主要部分の保守、解体、調整を行うレベル3の保守。 ベアリングキーピン、電気部品、空気圧部品など、指定された摩耗限度を満たす部品の交換を待ってください。
エアーポンプとメンテナンスについては、次の点に注意してください。
a）毎週エアーポンプインレットフィルターを掃除しますか？ モーター冷却ドアとエアーポンプの圧力調整バルブ。
b）3ヶ月ごとにベアリングに燃料を補給する。
c）各主要な消耗品をチェックするために、毎年（または2,500時間）大規模なオーバーホールを実行しますか？
エアコンプレッサのメンテナンスについては、次の点に注意してください。
a）安全マークラインの位置より下ではなく、毎日コンプレッサーのオイルレベルを点検してください。
ｂ）ガス貯蔵タンク内の凝縮水を毎日排出する。
c）空気取り入れ口フィルターコアを毎週清掃する。
d）毎月ドライブベルトをしっかりと点検して、モーターとヒートシンクを清掃します。
e）3ヶ月ごとにオイルを交換し、オイル室を徹底的に清掃する。
f）1年ごとに空気圧低下（漏れ）を点検してください。 圧力が10％以上低下した場合は、損傷したコンプレッサーシールを点検して間に合うように交換する必要があります。
g）2年ごとに見直し、包括的な検査を開始しますか。
各印刷工場は、既存の機器の実際の状態に基づいて、実際の生産から開始し、既存の機器と生産要件を満たす最良のメンテナンスシステムとメンテナンスルールを開発する必要があります。
2）印刷機器のメンテナンス知識
機器のメンテナンスと機器のメンテナンス、さまざまな内容、さまざまな機能、修理は主に障害を発見し、トラブルシューティング、修理し、損傷または摩耗した、腐食した部品を交換することで、機器の正常な動作を可能にします。 機器の修理は電気部品と機械部品に分けられます。
1電装部品メンテナンス知識
日々の印刷機器の修理作業では、電気部品が大きな割合を占めています。 印刷技術装置の絶え間ない開発により、自動化制御の度合いはますます高くなっており、そして制御システムはより複雑である。 したがって、電気保守要員は高度な技術的スキルと品質を持ち、コンピュータの原理と操作を理解する必要があります。 印刷およびメンテナンスの電気技術者は、日常のメンテナンス作業で次の点に注意してください。
a）装置の電気回路図および関連文書をよく読み、その原理から装置の電気的原理および制御システムの原理を把握してください。 電気部品が配置されている場所、配線、配線、番号付け、および方向を調べます。
b）機械設備の故障については、故障が発生する可能性がある部分を慎重に分析し、診断のために電気回路図、配線図などに従って故障を引き起こす可能性のあるコンポーネントおよび回路を見つけ、それらを除去します。一つずつ。
c）電気修理では、最初に電源電圧、電流が正常かどうか、エアポンプの圧力が規格に達するかどうか、潤滑システムの油圧が規格に達するかどうかなどをチェックします。必要に応じて、負荷を解除できます。それが機械的過負荷によるものかどうかを判断するのに役立ちます。 電気的故障または保護。
d）ウェブオフセット印刷機は自動制御を実行するためにPCを採用しています。これは電気的故障のトラブルシューティングに多くの便利さをもたらします。 一般に、故障を知らせるために制御盤にLEDがあり、故障している部分はプロンプトに従って見つけることができます。 デバイスでは、最初にコンソールディスプレイでプロンプトを見つけるか、またはコントロールキャビネット内の産業用コンピュータと通信し、問題のあるシステムを見つけ、次にそれらを1つずつ削除するためにラップトップを使用することができます。
e）一般的な電気的故障は次のように要約できます。ヒューズ損傷、接触器、リレー接点損傷、配線不良、接触不良、ボタン、リミットスイッチ故障、安全保護システムの位置制御スイッチがリセットされない、張力制御システム断紙装置の受光部が故障しており、電磁弁が漏れて損傷している。
f）モーターは印刷装置の電源です。 以下は、DCモーターとACモーターの一般的な欠点の簡単な紹介です。
DC電気動作の一般的な障害には、機械的側面と電気的側面の両方があります。 機械的な故障は、主にベアリングの熱、モーターの振動、電機子と固定子鉄心の衝突、および異音として発生します。 一般に、それは電機子の回転によって引き起こされます。 検査中、電機子を手動で回転させて、電機子が固定子と接触しているかどうか、また振動がモータ自体によって引き起こされているのか、それとも伝動装置の誤動作によるのかを観察する。 動的バランスが悪いため、モーターが振動する可能性が低くなります。 トランスミッションの同心度が良くなく振動を引き起こすことがよくあります。 この現象は、モータのベアリングを損傷したり、電機子出力軸を変形させたりすることがあります。
DCモータの最も一般的な電気的故障は、ブラシと整流子の間の火花です。 通常の動作中、ブラシと整流子との間の火花は淡い青、弱い、そして細かい、そしてブラシの接触面は滑らかで明るくなっています。 整流子の表面には赤褐色の酸化皮膜が形成されている。 モーターが正常に作動していないときは、火花の大きさと色が変わります。 故障が軽微な場合、火花は黄色がかった赤色に見え、明るくなり、整流子の表面は黒くなって燃えます。 火花が深刻であるならば、それはたくさんの赤と緑の火星をスプレーするでしょう、そしてそれはフラッシュ火と混合されるでしょう。 それはまたきしむ音を伴います。 点検のために間に合わないと、整流子とブラシおよびブラシホルダーがすぐに燃え尽きます。 ブラシの位置が幾何学的中心線から外れると、電機子巻線が開いているときや内部で短絡しているときに重大な火花が発生することがあります。 また、ブラシのブランド、性能が一致しない、ブラシの圧力が大きすぎる、小さすぎる、ブラシがうまく磨かれていない、接触面積が小さすぎるなどの場合、故障の原因となります。
交流三相非同期電動機の機械的故障は基本的に直流電動機のそれと同じです。 これが一般的な電気的障害の簡単な紹介です。 一つは単相運転不良、すなわちモータの三相巻線の一方の相巻線が断線していることである。 このとき、モーターのトルクは大幅に減少し、速度は遅くなり、音は異常になり、モーターは少し時間がかかります。 激しい熱のために燃え尽きた。 第二に、モーターは非常に熱く、そしてペーストのにおいさえします。 この種の障害は、負荷が大きすぎるか、電源電圧が低すぎるか高すぎることが原因である可能性があります。