CIP4 / JDFの最新動向
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序文：
過去において、印刷業界におけるコンピュータ化および自動化の開発は、製版製造装置、印刷機およびポストプレス処理の分野において開発されたが、高度な情報化および印刷プロセスのデジタル化により、データ交換および共有は、また、CIMコンピュータ支援製造およびMIS意思決定リソース管理システムの概念が印刷業界に導入され、デジタル印刷プロセスがプリプレス、印刷、およびポストプレス処理から支障なく完全にコヒーレントになりました。 CIP4は、多くの印刷業界のサプライヤおよび学術団体によって形成されたビジネス戦略アライアンスです。 同盟は、これらの理想を促進し達成するために、共通のファイル交換およびデータ共有フォーマットを開発することを約束します。
I. CIP4アライアンスの紹介と開発
CIP4アライアンスの前身はCIP3アライアンスとJDFアライアンスでした。 2つの提携は2000年7月14日に正式にCIP4提携に統合されました。原則として、CIP3提携の内容とアーキテクチャは変更されていませんが、JDF Allianceによって開発された内容はCIP4になりました。 そのため、CIP3とJDFの提携が最初に導入され、CIP4の提携が導入されます。
1. CIP3アライアンス：
オリジナルのコンセプトは1993年12月に開発されました。アーカイブフォーマットの最初のドラフトは1994年9月に完成しました、そして12月のテストのためのプロトタイプは計画の可能性を大いに高めました。 1995年2月には、Adobe、Agfa、Fuji、Kodak、MAN Rolandなど、15社が正式に提携しました。正式名称は「Prepress統合のための国際協力」です。 、を押してポストプレス」（CIP3）。 プリプレス、印刷、およびポストプレス処理との垂直統合。 1999年10月までに、コンピュータ、オペレーティングシステム、ソフトウェア、製版、印刷および仕上げ装置製造業者、ならびにICC International Color Allianceの後の別の大規模な国際印刷を含む39の供給業者があった。 研究開発機構。 同盟によって開発されたフォーマットは1997年6月以来同盟の関連メーカーによって開発されて、そしてDrupaにあります。 2000年の印刷展示会では、ほとんどすべての印刷関連のハードウェアおよびソフトウェアベンダがすでにCIP3仕様をサポートしていることがわかります。
JDFアライアンス
JDFアライアンスは、元のCIP3アライアンス、アドビ、アグファ、ハイデルベルク、およびマンローランドの4社で構成されています。 同盟は1999年初めに設立され、JDFはJob Definition Formatの略です。 アライアンスメンバーは、管理情報とプロセス情報の内容をハードウェアおよびソフトウェアデバイスと組み合わせることを試み、CIP3が求めている垂直統合に加えて、水平統合も達成し、インターネットと統合しようとしたと考えました。
3. CIP4アライアンス
CIP3 AllianceはDrupa 2000にあったので、当初の目標を達成するために、残りの作業はほとんどフォーマット定義の定期的な更新と、ポストプレス処理部分の商品化を加速することでした。アライアンスメンバーが次世代のフォーマットと開発の方向性について議論するとき、私はそれがJDFアライアンスと一致していることに気付きました、そしてJDFアライアンスはまた共通フォーマットになるためにより多くのベンダーを参加させることに同意しました閉鎖系に制限されることなく未来。 2000年7月14日のDrupa 2000版画展の後、CIP4 Allianceに合併することに合意しました。 同盟の正式名称は、P-「プロセスプロセス」を追加することによって元の3つのPに追加され、「プロセス統合のための国際協力」となりました。 プリプレス、プレスおよびポストプレスで。
4.会員構成カテゴリと会員紹介
CIP4アライアンスはCIP3よりも広い範囲を定義し定義しようとしており、一部の部分は非印刷部分を含んでいるため、アライアンスのメンバーはさらにブレインストーミングし、すべての関係者からの提案を受け入れる必要があると感じます。 したがって、会員憲章は改訂されます。 アライアンスの業務の効率性を維持し、商業的な戦略的アライアンスを維持するために、できる限り新会員および学術団体を認めてください。 現在の会員は3つのレベルに分けられ、権利と義務は次のとおりです。
II。 CIP4が達成すると期待する理想と目標
プリプレスオートメーションの開発
コンピュータ技術の発達がいわゆるデジタル革命の第三の波を導いて以来、コンピュータは工業生産の分野において確かに不可欠な役割を果たしてきました。そして、パーソナルコンピュータはデスクトップパブリッシングシステムの開発から今や完全にカラーに進化しました。従来の手動プロセスを置き換えます。 電子プリプレスシステムはコンピュータの有用性を十分に利用していると言うことができ、より簡潔でより自動化されたプロセスならびに生産性および利便性の向上に向けて発展し続けている。 PDF処理とデジタルマスターの概念の紹介はその最良の例です。
印刷機自動化の開発
近年の速度と量の増加に加えて、印刷機は自動化とデジタル化の開発に努力を惜しまなかった。 例えば、より自動化された印刷機には、自動プレート交換、自動洗車、校正の利便性と精度の向上、および方向の減少が含まれる。 Make Readyは前進しており、クロスラインオーバープリントの正確さに加えて、インクコントロールとインクと洗剤のバランスは経験と時間と材料を最も必要としています。 そのため、プリンタ業界では、「リモートコントロールインクスロットキー」と「プレートスキャナ」を順次発売しています。正式な印刷前にインキツボキーを事前調整できるように、インクマークキーは次のように事前調整されています。印刷時間を大幅に短縮し、印刷プロセスを維持するための「印刷サンプル濃度自動測定およびフィードバックシステム」安定性、人的依存および過失の減少。
ポストプレス加工自動化の開発
消費者の要求が高まるにつれて、印刷後処理の多様性および複雑さは日々増している。 様々な綴じ要件がまた、コンピュータ自動切断および自動硬く溝のような比較的自動化されているが複雑な綴じ後処理ツールを生み出してきた。 など、しかし少数の多様な市場の要求により、これらの機械はしばしば設定を変更し、時間がかかり、エラーを起こしやすい。
4. CIP3の統合
上記の3つの分野は、それぞれのデジタル化と自動化の開発の下で良好な結果を達成しています。 しかし、競争が激化する市場、多様なニーズの数の少なさ、そして納期の厳しさに直面して、印刷業界はさらに想像しなければなりません。 プロセスを短縮し人員を削減する方法 実際、私たちは3つの製版工程で多くの情報が繰り返し入力されていることがわかります。 繰り返し計算される情報もたくさんあります。 インクスロットキーのデフォルト値が最も分かりやすく、スペースが最も改善されています。 上記のように、その効果は、公式の印刷の前にプレートをスキャンしてプレート内の印刷分布を得てインクスロットボタンを事前に較正する「プレートスキャナ」を有することであるが、プレートスキャナは存在していた。創業以来。 しかしながら、ラベルのラベルおよび異なるブランドのモデルは異なるエマルジョン組成を有し、色およびコントラストが同じではないので、その実用的なレベルは疑問視されてきた。 スキャンによって得られるデータエラーはかなり大きいです。 高品質のカラープリントが人気です175行目、そのドットは非常に小さく、プレートスキャナーのサイズは大きくなければならず、解像度は高くなければなりません。 その結果、走査速度を向上させることができず、現実的ではない。
過去においては、印刷機のインキキーの分配および調整は時間と労力を要し、満足のいく結果を得るためには通常数回試みる必要があり、そして何十枚もの紙を使用する必要があった。
高度にコンピュータ化された製版分野では、PostScript標準ページフォーマット言語が使用されてきた。 RIPドットプロセッサの解釈後、それはドットデータに変換され、ソフトウェアの大規模バージョンが使用されます。 そのため、「プリンタスキャナ」は実際にはネットワークポイントの配布データを取得しようとしており、RIPが完了した後、それはデジタル的に存在します。 そのため、唯一の問題は、印刷機の制御コンピュータにRIPによって生成されたドット信号をどのように解釈させるかということです。
純粋なコンピュータ技術の分野では、上記の目的を達成することは難しくありませんが、初期のプリプレスおよびプリンタ製造業者は、異なるハードウェアとソフトウェアを使用して、共通の産業を統合する方法を彼ら自身のコンピュータ技術で開発しています。 音楽CDのような規格は世界で同じであり、テレビシステムがNTSCとPALシステムに分割されるように同じを形成しません。 そのため、CIP3 Allianceは、ファイル情報の交換を容易にするために、標準のPPF（Print Production Format）フォーマットを共同開発しました。
5.プロセス情報のインポート
CIP3のPPFフォーマットは、情報の共有とプリプレス、印刷、およびポストプレス処理間のバリアフリー配信に焦点を合わせていますが、生産計画のスケジューリングなど、過去には必要だった生産プロセスの改善がまだいくつかあります。 経験豊富な作業員が、顧客の納入日、工場の現在の生産状況、および原材料在庫に基づいて生産計画を調整します。 自動化されていれば、この部分はより完璧です。CIP4の元のJDFです。 （Job Definition Format）はこの部分の問題を解決しようとします。
6.管理情報のインポート、制御および問い合わせのフィードバック
プロセス情報に加えて、顧客基本データ、印刷要求、会社の製造原価、原材料費、在庫、評価システム、財務システム、さらにはMIS（Management Information System）などの管理情報も重要な部分です。印刷工程全体のコンピュータ統合製造（CIM）を達成するために「印刷工場全体の情報化」を達成するために生産工程と組み合わせることで、工場全体の自己評価、受け取り、スケジューリング、原材料の購入、生産、追跡、問い合わせ、品質管理、納品、請求、回収、全プロセスの自動化。
インターネットのインポート、無線通信とリモートコントロール
過去2年間におけるインターネットと電子商取引の台頭もCIP4アライアンスにとっての関心事です。 タイムリーで地理的でないインターネットの性質を通じて、すべてのシステムをリモートでマスターおよび制御することができ、電子商取引メカニズムはCIP4の内容の中で規制されます。 に。
要するに、CIP4の目標は新しい印刷業界標準になることです。 将来の開発に対処するためには、すべての機器とプロセスをサポートし、十分な拡張性を維持し、既存のプロセスと仕様と統合して既存の投資利益を確保する必要があります。 既存のMIS管理システムに組み込みます。
結論
印刷業界は常に高度に発達した応用科学です。 今日、コンピュータ化の程度は非常に徹底しています。 それは確かに最近の標準化、標準化と自動化に伝統的な人間指向の生産方法を導入する方向への大きな一歩です。 私は未来を信じます。 印刷技術の発展は、最先端のハイテク産業以上のものであってはなりません。