Web印刷中の印刷準備時間を短縮する方法

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Web印刷は3,000フィート/分の速さです。しかし、印刷準備時間が長すぎると、印刷プロセスの最大の問題となり、ジョブのライフサイクルが長くなります。

では、どのようにして印刷準備時間を短縮しますか？枚葉印刷のプロセスでは、私達は管理、人々の使用および版の取り替え（SMED）の使用からの生産工程の改善を強調します。ここでは、Web印刷プロセスのいくつかの条件について説明します。

主な考慮事項

主な考慮事項は、印刷の準備にかかる時間ではなく、問題の組み合わせです。準備時間、生産全体の最適化、生産プロセスの各ステップの同期を考慮する必要があります。同時に、すべての作業準備時間、アイドル時間、および無駄を最小限に抑える必要があります。生産を成功させるための鍵は、機械や設備などの資源を最小限に抑えながら生産能力を最大化することです。

コストは意識に影響を与えます

多くの印刷スタッフは、印刷物の製造コストとそれがコストを管理する上で果たす役割を理解していないか、または決して実現していません。生産プロセス全体で自分の立場がわからない場合は、常に正しく検討してください。管理者があらゆる側面を把握している場合、メイン管理者から基礎となるクリーナーまで、すべての従業員がコストを抑える責任を負っています。印刷中に問題が発生した場合は、直ちに原因を究明し、機械を無駄にする前に機械をシャットダウンしてください。多くの場合、オペレータは低速でトラブルシューティングを行います。

印刷準備速度を標準化する

通常の印刷物の準備には、およそ5つの検査、分析、および修正プロセスが必要です。最も基本的な問題は印刷速度の問題です。たとえば、5サイクル後に、紙の無駄を節約できました。印刷機が1時間に20,000枚の印刷を実行している場合、5,000枚の廃棄物が発生します。それでも同じ印刷を使用し、速度が10,000 iphの場合、無駄は2,500、つまり50％の節約になります。

印刷機が徐々にその目標動作速度に達するにつれて、インキおよび湿潤システムは、良好なバランスを維持する必要がある。これは無駄を減らすための鍵です...しかし、いくつかの印刷機は適格な製品を生産することができますが、準備のスピードからすぐにフルロード印刷スピードに達することは困難です - このプロセスはゆっくり実行されなければなりません。閉ループインキングローラーのような、オペレータがインキおよび湿潤サイクルシステムを最適な状態に設定するのを助けるためにプロセス制御することができるツールがあります。その作業を検証するために、信頼性の高い予測データベースを開発する必要があります。インクの適用範囲、用紙の在庫、標準的な重さや引っ張り度などの変更が必要です。必要に応じて標準作業調整曲線を事前設定することも可能です。

考慮する必要がある3つの主要分野

レジストレーション、色、およびインクの問題は、印刷準備の無駄になる3つの主な要因です。

印刷制御プロセスの自動化は優れた解決策です。例えば、ベルリンインダストリーズは、印刷工程中に見当合わせ制御システムを有するクローズドカラーサイクル制御システムを使用した。クローズドカラーループ制御システムはスピードを上げ、そして印刷機がそれ自身の調整を通して所望のスピードに素早く達するのを助けます。これにより、紙と時間の無駄が半減します。サイズに関係なく、多くの印刷会社はインクをまったく管理していません。実際、通常のプロセスでは、印刷物の各バッチのインク印刷を分析する必要があります。これには、オペレータがグレーバランスとは何か、濃度計の使い方などを理解する必要があります。私たちが伝統的な方法で、すなわち目を通して色を判断することによって印刷するだけであれば - それから生産プロセスは不安定になるでしょう。

もちろん、人的要因は無視できません。たとえば、印刷されたオペレータはカラーブラインドにはなれません。

自動折機を用いたウェブ印刷機の場合、オペレータは製品ウェブに従って印刷物を短時間でしか折ることができない。

操作全体を完全に自動化することで、オペレーターはワンボタン制御でさまざまなフォーマットで印刷することができます。

高度な技術を活用する

印刷準備時間を短縮するために、印刷機に多数のコントロールが追加されています。例：自動および半自動プレートローディング装置、カラーおよびカラーレジストレーションシステム、およびCIP3プリセットシステム。したがって、オペレータの主な時間は、印刷前の準備プロセスに集中しています。

印刷のニーズに合わせてプリプレス処理中に印刷内容を調整する。会社が非常に優れた製版装置を持っているが、彼らが行う仕事が印刷プロセスに適していない場合、印刷プロセス中に問題が発生します。。したがって、製版工程では印刷工程を考慮する必要があります。

従業員の仕事を定期的に評価する

オペレータが何か悪いことをしても、彼らを責めないでください。あなたは彼らの完成品を定期的に投稿して誰が最高かを比較することができます。誰かが人がうまくいくとき、彼らが悪いことをしている時があることを知っています。追跡が得意なときだけ、誰も遅れをとりたくないと思うのです。

実習期間中に従業員に実践的なトレーニングの機会を提供する

現在、オペレータが見習期間中に学習することはめったにありません。たとえば、新しいオペレータは、ローラの分解、プレートの交換、およびインキ壺の設定を学び、3か月後に機械を操作できるようになる必要があります。

給紙プロセスを排除

給紙処理は印刷準備時間を短縮することができる。それぞれの印刷準備において、紙はファスナーを見つけ、通紙時に使用する正しい手工具を見つけるための時間を含めて約10〜15分かかります。ねじ切りの問題を解決するには、スタッド、クリップ、ヒンジ、磁石などの低コストのソリューションをお勧めします。

オペレータによるスピードアップ

現在のプレス速度は毎分3,000フィートに近いので、オペレータはそれに適応しなければなりません。生産性の低い会社に速い印刷機が登場すると、その印刷機ではそのようなスピードを達成できないことがわかります。そのため、スピードを上げるために管理を強化する必要があります。これを実行すると、他のマシンの速度も上がったことがわかります。機械が古いものであるか新しいものであるかにかかわらず、準備時間は製造工程を通して平均化されます。 3000フィート/分または1000フィート/分で実行しているかどうかにかかわらず、各ジョブは印刷後に停止する必要があります - ドラムに自動消去可能な機能がない限り。スタッフが印刷の準備方法を知っていれば、生産性を向上させることができます。