特殊紙のデジタル ポスト印刷を行う方法-

特殊紙のデジタル ポスト印刷を行うにはどうすればよいですか?{0}

デジタル印刷の分野では、人々はもはや製品のパーソナライズだけでなく、美しさの追求も求めています。この需要を満たすために、デジタル印刷製品では、特にラミネート加工、ホットスタンプ、エンボス加工、エンボス加工、エンボス加工、植毛加工、油塗り、局部 UV ニス塗りやその他のデジタルポストプレス表面仕上げプロセスの後に、ますます多くの特殊紙が使用され始めており、すでにカラフルで高速かつ柔軟なデジタル印刷製品がより鮮やかに輝くようになりました。-

特殊紙の特徴

一般的な特殊紙の種類とその特徴は以下のとおりです。

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エンボス紙

エンボス紙とは、機械的にエンボス加工やプリーツ加工を施し、紙の表面に凹凸を付け、紙の質感を出した紙のことを指します。エンボス加工には、革模様、布模様、チェック模様、卵の殻模様、直線ストライプ、曲線模様など、さまざまな種類があります。この紙は美しくエレガントで、装飾効果が高く、印刷業界や包装業界でよく使用されています。

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柄紙

パターン紙はエンボス紙とは異なり、表面にテクスチャーを持つパターン紙もありますが、その形成は後の段階で機械的に強制的にプレスされるのではなく、製紙プロセスで行われます。このタイプの紙は、手触りが柔らかく、粉が落ちにくく、見た目も豪華で、完成品はより高貴です。型紙には多くの種類があり、日産、雲、刺繍レニ、水縞、竹絹模様など、それぞれに独自の特徴があり、表面はエンボス紙と同じくらいテクスチャーがありますが、より繊細です。また、浮銀、浮金など、表面に他の成分を加えた型紙もあり、表面に金銀砂の斑点が見られますが、非常に平坦で、紙は緻密で靭性が高いです。

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コート紙

コート紙とは、原紙の表面にさまざまなコーティングを施した紙を指し、表面は滑らかで光沢があり、光学特性や印刷適性が良好で、防水性、耐油性、耐摩耗性、耐食性にも優れています。{0}したがって、この用紙は、写真集、アルバム、招待状などの画像処理製品や高級印刷物に広く使用されています。一般的に使用されるコート特殊紙には、スターイリュージョン、普通の写真用紙、メタルフォト用紙、シルクソフトシルバー、シルクソフトアイスホワイトなどが含まれます。-

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硫酸紙

硫酸紙とは、植物の繊維を加工時に72％の硫酸に浸し、水で洗浄して形成される半透明の紙の一種です。その紙は緻密でしっかりしており、透明度が高く、-通気性がなく、防水、耐油、防湿-の特性を備えています。ブックリングの裏地やタイトルページなどに適しており、時代の流れに合わせて印刷物のグレードアップにも効果的です。

印刷後に特殊紙を使用する際の重要なポイント-

近年、特殊紙はその付加価値の高さからデジタル印刷での活用が進んでいます。この用途は広範囲に及んでいますが、多種多様な特殊紙とさまざまな特性に加え、デジタル印刷と多くのポストプレス処理プロセスの組み合わせにより、デジタル印刷プロセスにおける不確実性は通常の紙に比べて倍増します。-

たとえば、紙の表面が凸凹しているため、印刷が不正確になります。紙自体の背景色により、明るい肌の色には明らかな色の違いがあります。紙の厚さのため、折り畳むと線が破裂してしまいます。紙のインク吸収性が低いため、乾燥が難しく、後処理中に汚れてしまいます。-また、紙の表面が滑りやすいため、切断中に滑りが発生する可能性があります。あるいは紙自体の表面がコーティングされているため、加工後の耐摩擦性が劣ります。

そのため、特殊紙と特殊技術を組み合わせた場合には、特殊紙の紙の特性や工程・品質管理のポイントを理解することが特に重要です。以下では主に、特殊紙のデジタルポストプレス仕上げ処理において問題がある可能性のあるいくつかのプロセスリンクを分析します。-

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ラミネート加工

一般的に特殊紙は、表面に特殊な加工が施されたり、凹凸ができたりするため、凹凸が避けられなかったり、金銀ボール紙などの特殊な物質でコーティングされたり、覆われたりしているため、デジタル印刷では特殊紙にラミネートすることはほとんどありません。顧客がこのようなニーズを持っている場合は、時間内に顧客と連絡する必要があります。ラミネートプロセスをキャンセルすることをお勧めします。特殊紙と普通紙には多少の質感効果や質感の違いが現れる可能性があり、これらの効果はラミネート後にそれに応じて相殺されます。また、特殊紙の表面は一般的により緻密であり、接着剤の浸透には役に立たず、フィルムと紙の間の接着には役立ちません。また、ラミネート後の硬度は非常に低くなります。

現在、普通紙に特殊効果を与える特殊なフィルム（革フィルム、布柄フィルム、ダイヤモンドフィルムなど）がいくつか存在しており、ラミネートされた普通紙は特殊紙と非常によく似ています。特殊紙の種類が多く、一般に在庫が難しく、一定の発注サイクルが必要なため、デジタルプリントではこの方法を推進する価値があります。一方、普通紙に特殊効果を持たせたフィルムは非常にシンプルで、通常の特殊紙よりも耐水性、耐摩耗性が優れています。{{3}

もちろん、このプロセスを推奨する過程では、お客様の意見や選択を尊重する必要もあります。結局のところ、特殊紙の種類、質感、色は非常に個性的であり、個人的なものです。

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ホットスタンピング

一般に、特殊紙に関連するデジタル ポストプレス処理プロセスにおいて、ホットスタンプは比較的難しいものです。{0}特殊紙の表面の特殊性により、印刷や着色が容易ではないため、ホットスタンピングやUVニスを使用することが一般的ですが、対照的に、金印刷後の電気化学的アルミニウムは、ある程度の金属的な質感効果を実現でき、さまざまなレーザー効果や屈折効果から選択でき、特殊紙自体の特性が相互に補完され、人々を輝かせることができます。

模造皮革紙やPVC素材にホットスタンププロセスを使用するプロセスでは、技術的な難しさは主に、深いシボを持つ一部の特殊紙や量比の低い特殊紙の使用に反映されます。前者は、紙表面の凹凸により、ホットスタンプ時に紙全体に押し込む圧力が比較的大きく、圧力が強すぎると細かな文字や模様が糊付けされてしまい、逆に圧力を下げると局部的なホットスタンプが固くなって剥がれやすくなるというジレンマと言えます。

定量化が低い一部の特殊紙の場合、紙が比較的薄いため、ホットスタンプの圧力がわずかに大きいと、紙の裏面に凹みが生じることがよくあります。また、ホットスタンプの効果は主にデジタルプリントの表紙に表示されます。その裏面は2番目の表紙であり、通常、最も重要なコンテンツや広告です。凹みが美観に影響を与える場合、要件が高い顧客はそのような効果を受け入れるのが困難であることがよくあります。

この場合、一般にデジタルプリントの数は多くないため、より品質が高くブランド認知度の高い電気化学アルミニウムを選択することをお勧めします。次に、圧力と温度で必要な調整とトレードオフを行い、比率を最適化する必要があります。これには、オペレーターに一定の経験の蓄積と技術レベルが必要です。-

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UVニス塗装

特殊紙にUVニス加工を施す場合、一部の特殊紙では表面に特殊な加工が施されているため、塗膜上のUVニスがすぐに多量に吸収されてしまい、紙表面に厚く平坦なニス塗膜が形成できず、弱い凹凸が生じ、平坦性や明るさが十分でないことが発生しやすい問題があります。

この場合、通常は次の方法を使用してこの問題を解決できます。

特殊紙のプライマー処理は、UVニスを塗る前にプライマーの層を塗布することにより、紙の吸収能力をUVニスに変えることです。
粘度の高いUVインクを使用することで硬化膜化までの浸透量を減らし、UV研磨の効果を高めています。

要約すると、特殊紙は、その特殊な質感と紙の特性の違いにより、デジタル印刷後の表面を装飾する場合、通常の紙よりも困難になります。{0}特殊紙の紙特性を理解し、特殊紙と特殊技術の組み合わせによる工程・品質管理のポイントを押さえることで、特殊紙を自在に使いこなし、デザインテーマをより良く表現し、お客様のご要望に合わせたデジタルプリントを制作することができます。