衛星フレキソ印刷機の省エネルギーのためのヒートポンプ技術

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ヒートポンプ技術は21世紀のエネルギー技術の一つとして知られています。ヒートポンプ技術の使用は2つの意味を含むエネルギー効率を改善することができるので、それは誇張ではありません。第一層、環境の観点から、ヒートポンプ技術の使用は、温室効果ガスの排出量を減らすことができます。ヒートポンプ技術は、高出力負荷を解決することができます。したがって、ヒートポンプ技術は、省エネルギーおよび消費量削減のために、包装および印刷業界で徐々に注目を集めている。それで、ヒートポンプ技術は包装と印刷会社にどんな利益をもたらすことができますか？

私たちが知っているように、包装と印刷のワークショップはしばしば恒温と湿度を必要とし、オフィスビルや他の場所は暑い夏には冷房と冷蔵を必要とします。技術は効果的なエネルギー利用を達成することができます。ヒートポンプは周囲の環境の西部の地帯の熱から作用し、それを加熱された物体に送るヒートブースターで作動します。これは、ウォーターポンプを使って水を低い場所から高い場所に向けるようなものです。事務所ビル等の一部にヒートポンプを使用することができ、加熱端で発生した熱を印刷および乾燥システムに使用することができ、これにより電気代を大幅に節約することができる。それは環境保護と省エネルギーのための良い解決策です、そしてそれは促進する価値があります。例として、サテライトフレキソ印刷機へのヒートポンプ技術の応用を取り上げます。

衛星フレキソ印刷機におけるヒートポンプの適用原理

中国の印刷産業におけるフレキソ印刷技術の応用はますます注目を集めている。フレキソ印刷技術のグリーンな環境保護は疑いの余地はありませんが、乾燥中のその高いエネルギー消費は常にその開発を制限する要因の1つです。ヒートポンプ技術とその応用の組み合わせは、この問題を効果的に解決し、印刷業界により多くの利益をもたらすことができます。

現在、空気エネルギーヒートポンプ給湯器は包装および印刷業界で使用されています。装置は自然エネルギー（空気蓄熱）を通して低温の熱源を得、研修会、オフィスビル、吹かれたフィルム機械、等のために低温の熱源によって冷却された空気を使用します。凝縮器によって放出された熱は、オーブンの空気取り入れ口を加熱するために印刷機の熱交換器およびコーティング機乾燥システムに水を加熱し、または熱湯を供給するために使用され、システム全体は高い集熱効率を有する。

サテライトフレキソ印刷インキの乾燥原理は、一般に、熱源（例えば、蒸気加熱、電気加熱、天然ガス加熱など）を使用して空気を加熱し、次いで高温の空気を基体の表面に吹き付けることである。一定の風速で、インキ中の溶剤を取り除きます。インクを乾燥させます。ヒートポンプは、サテライトフレキソプレスに適用されて加熱プロセスを実現します。ヒートポンプ加熱装置は、サテライトフレキソドライヤーの乾燥オーブンの排気から熱を抽出し、加熱する必要がある新鮮な空気に熱を伝達し、それによって熱を低減しますそれにより、熱源を加熱するのに必要とされ、それによって省エネルギー目的を達成する。明らかな省エネ効果に加えて、ヒートポンプ乾燥はまた、伝統的な熱風乾燥方法と比較して印刷製品の歩留まりおよび品質を大幅に向上させることができる均一な低温除湿乾燥方法でもある。

衛星フレキソ印刷機用ヒートポンプの選び方

一般に、サテライトフレキソ印刷機は２つの乾燥ユニットを必要とする。一部は印刷色群の間にあり、一般に色間乾燥装置と呼ばれ、その目的は、印刷物が次の印刷色群に入る前に、前の色のインク層をできる限り早く完全に乾燥させることである。後者の色は避けてください。重ね刷りの間、インクは前の色のインクと混ざります。他の部分は、通常集中乾燥装置と呼ばれるすべての印刷カラーグループの後に、目的は印刷インキ層中の溶媒を完全に除去し、さらにインキの乾燥を統合することであり、バックスミアのような品質問題を回避する。巻き戻し中または後処理中。サテライトフレキソ印刷機の2つの原則は、ヒートポンプユニットを選択するときに以下のガイドラインに従うべきです。

（１）色間乾燥は、通常、低温高風速乾燥法により行われ、温度は、通常６０℃以下であり、風速は４５ｍ／秒を超える。したがって、ヒートポンプを使用する場合、風速を制御するために高圧ファンも必要です。加えて、熱風が風室から溢れて乾板現象を引き起こすのを避けるために、熱風の溢れを避けるためにファンもすべての空気を空気中に放出するように装備されなければならない。総合評価によると、色間の乾燥に必要な温度が高くない、ヒートポンプを使用することによる省エネ効果が明白ではない、そして総合的な製造コストが高いので、ヒートポンプは推奨されない。

（２）集中乾燥は一般に高温、高風速の乾燥方法を採用する。温度は一般に７０〜８０℃である。ヒートポンプを使用するとき、熱風温度を確実にするために電気ヒーターが必要である。オーブン羽口の風速は一般的に30 m / s以上であるので、ここでヒートポンプは高圧ファンを装備することができます。具体的な設置および使用形態を図1に示します。外気は外気取り入れ口に入り、顕熱交換器を通過し、温度から凝縮熱を吸収し、相対湿度が下がります。その後、ファンを介してヒーターに送られて設定温度に加熱された後、乾燥オーブンに送られます。羽口は基板から蒸発した溶媒を取り除く。次に、空気は、アターボア熱交換器および熱回収熱交換器を再びオーブンの空気戻り口を通過し、その結果、２つの熱交換器はそれぞれ新鮮な空気を加熱するための熱を吸収する。排気は排気口から排出されます。

ヒートポンプの利点

衛星フレキソ印刷機の実際の試験と検証を通して、ヒートポンプを使用することによって達成された総合的な省エネ効率は約50％から70％である。次のように簡単な計算ができます。

衛星フレキソ印刷機の集中乾燥装置の加熱電力が７２ｋＷであると仮定し、集中乾燥装置の実際の稼働率は６０％であり、衛星フレキソ印刷機は毎日１８時間、年間稼働日数の間オンにされる。 300日であり、産業用電気代は1元/度です。計算、年間運用コスト= 72×60％×18×300×1 = 233,280元。ヒートポンプの最小省エネ効率50％、年間省エネコスト＝ 233280×50％＝ 116640元で計算。衛星フレキソ印刷機で使用されるヒートポンプ加熱装置は約15万元です。そして、投資回収期間=年間の省エネ費用/ヒートポンプ式暖房装置の費用= 15 / 11.664≒1.3年となります。

ヒートポンプ技術の適用は衛星フレキソ印刷機の高エネルギー消費の現状を変え、包装および印刷企業のための多大な運用コストを減らすことができる。同時に、ヒートポンプのインテリジェントで自動制御はオペレータの労働集約度を減少させます。統合されたデザインは面倒な配管を排除し、そして機械全体の美観を向上させます。ヒートポンプ技術とフレキソ印刷技術の組み合わせは、包装および印刷企業に長期的な利益をもたらすことができるプロジェクトです。それはより多くの包装および印刷会社によって支持され選択されると信じられています。