オフセット印刷機でシートがずれてスタックしている問題のトラブルシューティング
生産工程において、安定した紙送りは製品の品質の安定に大きく関係します。紙の搬送がスムーズでないと、当然、機械の速度が上がらない、生産能力が確保できない、インクと水のバランスが保てないなど、さまざまな問題が発生し、最終的には印刷物の品質を確保できなくなります。
少し前に、当社が使用している CD102-5L 5 色-ハイデルベルグ枚葉印刷機に次のような不具合が発生しました。機械速度が 1 時間あたり 7,000 枚を超えると、出力紙が傾き始め、その結果、紙送りや機械停止などの障害が継続的に発生し、生産がスムーズに進められなくなりました。
上記の不具合を解決するために、まず用紙の排紙タイミングを確認しました。給紙ボタンを押してゆっくりと40.3度まで前進させ、フィーダー壁にテストピンを差し込みました。テストピンが 2 つのカム穴をスムーズに通過してフィーダー壁の穴に挿入できることがわかり (図 1)、用紙の排出タイミングが正しいことを示しています。次に、片面調整装置の紙送り速度を確認しましたが、問題はありませんでした。-その後、排紙加圧ローラーの安定性を確認しましたが、問題ありませんでした。ブロワーをオンにした後、紙吸引ノズルも同期して動作していることが観察されました。引き続きチェックを行い、装置に低速運転モードで連続紙送りをさせましたが、問題は観察されませんでした。-
図1 位置を通過する検出ピン
マシンを再びアイドル状態にして、給紙キーを押して 11,000 枚/時間まで加速しました。時折、微かな振動を感じました。減速停止後、再度フィーダを確認したところ、問題が見つかりました。 2つの給紙吸引ノズルを手で持つと、若干の前後のぐらつきが発生しました。さらに検査を行った結果、問題は給紙ノズルロッドと駆動ロッドを接続する接続コンポーネントにあることが判明しました。このコンポーネントには摩耗が見られ (図 2)、駆動ロッドと給紙ノズル ロッドの間に隙間が生じ、ぐらつきが発生しました。低速ではガタツキの振幅は小さく、正常な紙送りには影響しませんが、速度が上がるにつれてガタつきの振幅が大きくなり、正常な紙送りに影響を及ぼします。問題の箇所を図 3 に示します。
図 2 摩耗したコンポーネント
図 3 問題の場所
この判断を検証するために、給紙用吸引ノズルの片側を輪ゴムで引っ張り、揺れによる吸引ノズルの速度ムラの影響を輪ゴムの弾性を利用して相殺しました。同時に機械速度を11,000枚/時まで高速化し、スムーズな紙送りが可能になりました。
問題を特定した後、直ちに部品交換を行い、フィーダーヘッド内の各部品の徹底的な除塵とメンテナンスを実施し、問題を解決しました。給紙をテスト実行すると、マシンの速度を問題なく 13,000 枚/時間に調整することもできました（図 4）。{1}これで、問題は無事に解決されました。
図 4 回復マシンの速度の調整