CTPコンピューターダイレクト製版方法
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CTPコンピュータの直接製版は、フィルム出力技術を節約するだけでなく、フィルム材料およびその現像および定着液再循環プロセスの問題も軽減する。 一方、CTPのプレート出力機の装置価格は、7から800万から1000万元を超えるまで、非常に高く、すべての出力センターや印刷工場が回避する余裕があるわけではない、とCTP印刷バージョンの価格は多くの場合、ネガティブフィルムの2つの素材とPSバージョンの合計よりも高い、従来のPSバージョンの2倍以上です。 この負担は、効率的な新聞や高収益の印刷業界では発生する可能性があり、気にする必要はありません。しかし、一部の貧弱な印刷業界では、紫外線と粒子の凸面鏡付きCTPを使用する従来のPSバージョンを望んでいます。未来への道。
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最も単純なCTPは、伝統的なPS版、およびプラットフォームタイプのインクジェットプリンタを使用することであり、その方法は、未露光のポジ型PS版をプリンタテーブルに入れ、次にページファイルをPS版上にインクジェットプリンタ(油性インク)でスプレーすることである。付着しやすい)水性インキは洗い流しやすいです。 乾燥後、適切な露光をするために紫外線の下に置かれます。 インクジェットインクは印刷版の表面に直接付着されるので、ネガフィルムおよびPS版真空手順を有する必要はなく、そして悪い付着はない。 そして償還の完了。 この種の装置は高価ではなく、消耗品は現在のCTP製版と全く同じです。 高度なCTPと比較できない唯一のことは、インクジェットリストマシンの解像度が約600dpiで、テキスト、線、80線のネットワークケーブル印刷にしか適していないことです。 いくつかのテキストとアウトレットは将来の開発のためのものです。
大型オフセット版のCTPは、オリジナルのCTF印刷出力機を使用し、ネガフィルムをポリエステル基板に変換するCTP感光材料です。 版のための版はCTPフィルムより厚いので、レーザー焦点もまた変えられなければならない。 ただし、最も重要な違いは開発方法です。 元のCTFは伝統的な酸化現像法であるが、CTPの銀塩現像は接触現像、すなわち2段階現像であり、そして感光性部分は最初に黒色吸水性非印刷部分に現像され、そして二度。 未露光銀塩は印刷面に広がる。 このようにして、この装置はネガフィルムと印刷版の両方に使用することができる。 印刷版の価格は安いですが、印刷版は長時間引き伸ばされており、重ね刷りが困難です。 タイムズ。
上記のポリエステル銀プレートまたは紙ベースのプレートを含む小サイズの非アルミニウムCTPプレート、そのうちのいくつかは樹脂トナーによって画像焼き付けされるか、またはプレートを得るために荷電プレートで印刷されることのみが必要とされる。 包装プレートの長期自動供給は、小型CTPの特性の1つであり、製造コストを大幅に削減できます。
Risoプリンターのように、デジタル制御イメージングに到達するためにワックスペーパーミシン目技術を使用して、それは自然に非常に低コストで速く働くCTPですが、小さいサイズ、カラーと白黒の仕事で。

