生分解性プラスチック
分解性プラスチックは、環境分解性プラスチックとも呼ばれ、生産プロセス中に一定量の添加剤を加えることで自然環境で容易に分解され、安定性が低下するプラスチックを指します。
生分解性プラスチックの主な応用分野は、農業用マルチ、さまざまなプラスチック包装袋、ゴミ袋、ショッピングモールの買い物袋、使い捨て食器です。
目次
1はじめに
2分類
光分解性プラスチック
生分解性プラスチック
光/生分解性プラスチック
水分解性プラスチック
3エントリアトラス
1はじめに
テストでは、ほとんどの分解性プラスチックが3か月間一般的な環境にさらされた後、薄くなり始め、体重が減り、強度が低下し、徐々に粉々になることがわかりました。これらの破片がゴミや土壌に埋もれている場合、分解効果は明らかではありません。
2分類
生分解性プラスチック
生分解性プラスチック
分解性プラスチックは一般に4つのカテゴリに分類されます。
光分解性プラスチック
光増感剤はプラスチックに混ぜられ、日光の下でプラスチックを徐々に分解します。それは、初期世代の分解性プラスチックに属しています。その欠点は、太陽光と気候変動のために分解時間を予測することが難しいため、分解時間を制御できないことです。
生分解性プラスチック
微生物の作用により、プラスチックは完全に低分子化合物に分解されます。乾いた状態に保ち、光から保護する必要がなく、幅広い用途に使用できるので、保管と輸送に便利です。農業用マルチフィルムや包装袋だけでなく、医療分野でも幅広くご利用いただけます。現代のバイオテクノロジーの発展に伴い、生分解性プラスチックにますます注目が集まり、新世代の研究開発ホットスポットとなっています。
PHA分解性プラスチックは、生分解性プラスチックの中で最高の性能を発揮します。同時に、その高いコストと複雑な製造プロセスのために、それはまだ市場の初期段階にあります。 2010年、世界のPHAの生産能力は80,000トン未満であり、そのうち米国のMetabolixの生産能力は約50,000トンであり、市場の60％以上を占めていました。中国企業も生産プロセスとPHAのR& Dで先導しています。 Tianjin Guoyun Biomaterials Co.、Ltd.のPHA生産能力は10,000トン、Ningbo Tiananの生産能力は2,000トン、Shenzhen Ekman Biotechnology Co.、Ltd.の生産能力は5,000トンです。生産能力のトン。日本のカネカとブラジルのPHBIndustrialもPHA業界の代表的な代表です。これらの企業は、PHA業界の推進者です。 PHAの用途は比較的限られていますが、Metabolixの実際の年間販売量は100トン以下ですが、将来的には川下用途の段階的な拡大に伴い、特にフィルムパッケージング、農業用フィルムの用途はさらに成熟します。食用食器、不織布、その他の産業、PHAの市場の可能性は巨大です。 [1]
光/生分解性プラスチック
光分解と微生物を組み合わせたプラスチックの一種。光分解と微生物分解の特徴があります。
水分解性プラスチック
プラスチックには吸水性物質が添加されており、使用後に水に溶解することができます。それらは主に医療および衛生器具（医療用手袋など）に使用され、容易に破壊および消毒されます。
澱粉ベースのプラスチック
これまでのところ、デンプンベースの分解性プラスチックには、主に4つのタイプがあります。それは、充填タイプ、光/生分解性タイプ、混合タイプ、および完全デンプンプラスチックです。
1.でんぷんプラスチックを充填。 1973年に、グリフィンはでんぷん表面改質充填プラスチックの特許を初めて取得しました。 1980年代までに、一部の国ではGriffin GG＃39の特許に基づいてデンプンを充填した生分解性プラスチックが開発されました。充填デンプンプラスチックは、生分解性プラスチックとも呼ばれます。製造工程では、汎用プラスチックにデンプンなどの少量の添加剤を加え、デンプン含有率30％以下の形状に加工します。充填デンプンプラスチックは成熟した技術とシンプルな製造プロセスを備えており、既存の処理装置をわずかに改善することで製造できます。したがって、国産の分解性澱粉プラスチック製品のほとんどはこのタイプです。
天然デンプン分子は、分子内および分子間で非常に強い水素結合を形成するために多数のヒドロキシル基を含んでいます。分子は極性が高く、合成樹脂は極性が低く、疎水性物質です。したがって、天然デンプンは、その疎水性とポリマーとの適合性を向上させるために表面処理する必要があります。物理的修飾と化学的修飾の2つの方法が主に使用されます。
生分解性プラスチック原料
2.写真/生分解性生分解性プラスチックは、干ばつや土壌不足などの特殊な地域では分解が困難であり、光分解性プラスチックは土壌に埋め込んでも分解できません。このため、米国、日本、およびその他の国が、一種の光分解性および生分解性の写真/生分解性プラスチックの開発をリードしています。光/生分解性プラスチックは、光増感剤、デンプン、合成樹脂、および少量の補助剤（可溶化剤、可塑剤、架橋剤、カップリング剤など）でできています。光増感剤は、有機化合物または遷移金属の塩である。分解メカニズムは、デンプンが生分解されるため、ポリマーマトリックスが緩くなり、比表面積が増加します。同時に、太陽光、熱、酸素などが光増感剤を誘発し、それがポリマー鎖の切断と分子量の低下につながります。
3.混合デンプンブレンドプラスチックは、デンプンを合成樹脂または他の天然高分子とブレンドして作られたデンプンプラスチックです。主成分は澱粉（30％-60％）、少量のPE合成樹脂、エチレン/アクリル酸（EAA）コポリマー、エチレン/ビニルアルコール（EVOH）コポリマー、ポリビニルアルコール（PVA）、セルロース、リグニンなど。でんぷんの含有量が高いという特徴があり、一部の製品は完全に分解されます。
日本は、LDPE、ジメチルシロキサンエポキシ加工デンプンをブレンドし、LDPEをブレンドした加工デンプン/ EVOHコポリマーを開発しました。イタリアのMster-BiプラスチックGG＃39;のNovamont社およびAmerican Warner-lambert社のNoVonシリーズ製品もこの種類の製品に属します。 Mster-Biプラスチックは、連続的なEVOH相と澱粉相の物理的な架橋ネットワークによって形成されるポリマーアロイです。両成分とも水酸基を多く含むため親水性であり、吸水後の機械的特性は低下しますが、水に不溶です。
4.全澱粉タイプは、澱粉分子を無秩序に変換し、熱可塑性を有する澱粉樹脂を形成し、次に、いわゆる全澱粉プラスチックである非常に少量の可塑剤および他の添加剤を加える。デンプンの含有量は90％を超えており、少量の他の添加物も無害で完全に分解される可能性があるため、デンプン全体は完全に完全に分解可能なプラスチックです。ほぼすべてのプラスチック加工方法を使用して完全でんぷんプラスチックを処理できますが、従来のプラスチック加工ではほとんど水を必要としませんが、完全でんぷんプラスチックの処理では可塑化にある程度の水が必要です。加工時の含水率は8〜15％です。 ％適切であり、温度が高すぎて燃えないようにすることはできません。日本の住友商事、米国のワンラーランベール商事、およびイタリアのフェルッツィ社は、澱粉質量分率が90％から100％の全澱粉プラスチックの開発に成功したと主張しています。製品は、痕跡を残さず、汚染もなく、1年以内に完全に生分解でき、使用できます。さまざまな容器、フィルム、ごみ袋などの製造。ドイツバテル研究所は、改変されたグリーンの高線形含有量の生分解性プラスチックを開発しましたエンドウ豆のでんぷん。従来の方法で加工、成形できます。 PVCの代替品として、湿気の多い自然環境では完全に劣化する可能性があります。
酸化分解
これは中国のほとんどの人が理解していない技術です。従来のプラスチック製造原料に添加剤を追加する方法は、カラーマスターバッチを追加する一般的な方法と同じです。プラスチック製品が放棄された後、添加剤の2つの物質が役割を果たします。1つはプレ酸化剤（主に一部の非毒性金属イオン）であり、もう1つは生分解促進物質（主にいくつかの天然植物セルロース）です。プレオキシダントは、プラスチックが廃棄されない場合に適切な寿命と機能を維持するように制御します。放棄された後、過酸化物反応により分子量が低下し、ポリマーがもろくなり、微生物によって分解されやすくなります。生分解促進物質は主に微生物の成長を促進します。デンプンベースのプラスチック技術と比較して、この技術はシンプルで実装が簡単で、低コストであり、一般的な装置で製造できます。関連する検証によると、プラスチックの性能も良好に維持されています。保存された食品。イギリスのウェルズ社はこの方法を採用しています。
一般的なプラスチックの簡単な識別方法。さまざまなプラスチックリサイクル方法を使用して廃プラスチックをリサイクルする前に、ほとんどのプラスチックを分別する必要があります。プラスチックの消費チャネルが多く複雑であるため、一部の消費済みプラスチックは、単純な外観では区別が困難です。したがって、プラスチック製品の材料の種類を示すことが最善です。中国はGB / T16288-1996 GGの見積もりを作成しました;プラスチック包装製品のリサイクルマークGGの見積もり; American Plastics Association（SPE）によって提案および実装された材料の種類のマーキングを参照してください。上記のマーキング方法は分類を容易にするために使用できますが、中国にはまだ多くのマーキングされていないラベルがあります。異なる種類のプラスチック製品は、選別を困難にします。分類とリサイクルのために異なる種類のプラスチックを分離するには、まず異なるプラスチックを識別する知識を習得する必要があります。
外観識別
プラスチックの外観を観察することにより、プラスチック製品の主要なカテゴリーである熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック、エラストマーを最初に識別することができます。一般に、熱可塑性樹脂は結晶性および非晶性です。結晶性プラスチックの外観は半透明、乳白色または不透明であり、フィルム状態でのみ透明であり、その硬度は軟質から角質までの範囲です。無定形は一般に無色で、添加剤を加えない場合は完全に透明で、その硬度は角質ゴムよりも硬いです（この時点で可塑剤などの添加剤がよく添加されます）。熱硬化性プラスチックは通常、フィラーを含み、フィラーなしで透明など、不透明です。エラストマーはゴムのような感触と一定の伸び率を持っています。
生分解性プラスチック
生分解性プラスチック（3）
加熱識別
上記の3種類のプラスチックの加熱特性も異なり、加熱方法で識別できます。熱可塑性樹脂は、加熱すると軟化し、溶融しやすく、溶融すると透明になり、多くの場合、溶融物からフィラメントを引き出すことができ、通常はヒートシールが容易です。熱硬化性プラスチックは、材料が化学的に分解されて元の硬度が軟化せず、分解温度で炭化するまでサイズが比較的安定するまで加熱されます。エラストマーを加熱すると、化学分解温度までは流動せず、分解温度で分解・炭化します。
私たちは特許を取得した完全生分解性フィルムとPVAバッグを提供します。すべての製品は鋳造設備で製造されます。従来のブロー成形製品とは異なり、すべてのブロー成形製品は完全生分解性ではありません。私たちは完全に透明で様々な色のPVAフィルムとバッグを製造することができます。 PVAフィルムは、従来のブロー成形製品よりも滑らかです。
また、特許取得済みの原材料と製造プロセスを備えた有機材料の完全生分解性フィルムとバッグも提供しています。
その他のPVAフィルムおよびバッグ製品については、次のURLにアクセスしてください。
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
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