飲料包装における紙容器の応用
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近年、果物、野菜、乳製品および清涼飲料の包装に紙容器が使用されている。 他の容器と比較して、紙容器は、低コスト、経済的、軽量、好都合な物流、金属溶出および臭いの利点を有する。 しかし、紙容器は、ガラス瓶や金属缶に比べて耐圧性や密封精度が低く、加熱殺菌することができない。
まず、紙容器の種類
紙容器の材料構造及び形状に応じて、紙容器は、複合カートン、紙カップ、組み合わせ缶等に分割することができる。
複合カートン：果物および野菜ジュースおよび清涼飲料水用の複合カートンはポリエチレン複合紙容器である。 TetraPak複合紙構造は7つの層で構成されています。 ポリエチレン（2層）、アルミホイル、ポリエチレン、厚紙、印刷インキ、ポリエチレン（またはワックス層）は、内側から外側に向かっています。
ポリエチレン：食品容器は、添加物、接着性およびシーリング性などの加工特性が良好で、相対密度が0.917-0.925の低密度ポリエチレン（LDPE）製でなければならず、その間に均一性およびフィルム接着に注意する必要があります処理。 密封および臭気の問題。 複合ポリエチレンの厚さは、内面で40〜60μm、外面で10〜30μmである。
アルミニウム箔：アルミニウム箔を包装に使用する理由の一つは、熱線を反射する性質を有し、アルミニウム箔が紫外線の悪影響を防ぐことができ、長期間の食品の保存が劣化しないことである。 アルミニウムホイルは、良好な耐湿性を有する。 しかし、撥水性はアルミニウム箔のピンホールの数に関係している。 アメリカのAICOA社のテストによると、 包装用アルミ箔9μm、平均透湿度[g / m（m
2・24h）が49、13μmポリエチレン複合紙の透湿度が40〜50μm、90μmポリエチレンフィルムの厚みが0.7である。
アルミニウム箔の唯一の欠点は、ピンホールがあり、25μmの厚さのアルミニウム箔にピンホールが不可避であることである。 幅9μmのアルミ箔は、1平方メートル当り約400個のピンホールを有し、厚さ7μmのアルミニウム箔のピンホールは1000以上である。アルミニウム箔の厚さは増加し、ピンホールの発生率は低下し、信頼性は高いが、および安全性。 ポリエチレン複合紙に用いられるアルミニウム箔の厚みは、特性上、通常7〜10μmである。
コンビネーションタンク：コンビネーションタンクは新しいタイプのスリーピースタンクです。 タンク本体の材質は、フラットワインド方式やロール紙方式で形成されたポリプロピレン、アルミ箔、ハードダンボールなどで構成されている。 後者はより経済的で合理的ですが、丸い缶しか作ることができません。 缶蓋はアルミニウムまたはブリキで作られています。 缶蓋と缶の本体は、金属缶のように二重クリンプで密封されています。 プラスチックフィルムは耐熱性が低く、滅菌温度にも限界があるため、127℃の熱風で滅菌することができます。 この乾燥熱条件下で細菌胞子を殺すことは困難であるため、コンビネーションタンクはジュースなどのPHおよび低酸性飲料のパッケージングに限定されています。
組み合わせたタンクのシール速度は1分間に500缶までです。 金属缶と比較して、軽く、低コストで、臭いが低く、処分しやすい缶である。 コンビネーションタンク自体は依然として紙容器であり、シール性は金属缶のシール性より悪い。 オートクレーブ滅菌には適しておらず、無菌包装またはホットキャニングに限られています。
第2に、紙容器の使用および保管上の注意
紙容器は、使用形態や保管状態によって物性が異なり、生産性が低下し、原料板紙の損失が大きくなり、シール性が悪くなる。 したがって、管理を強化し、紙の含水量に注意を払う必要があります。 経済的な操作のためには、含水量を5％から6％に制御することが望ましい。 特に、予め形成されたカートンには厳しい保管条件が必要であり、21℃〜27℃の室温および30％の湿度で10〜14日間保存してから、特定の含水率を達成する必要があります。
予備成形されたカートンは、貯蔵中のポリエチレンの酸化によってヒートシールされるか、または折り目および紙繊維の硬化によって不均一になり、充填機の供給を困難にし得る。 したがって、経済的で合理的な在庫管理を行うことが必要であり、できるだけ早くカートンを使用することができ、先進品を使用することができ、遅くとも1年以内に完成させる必要があります。