本接着接着における2つの一般的な品質問題の分析
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ブックの糊付け製本は製本製本プロセスの必要な部分です。 このプロセスはうまく完了し、本の外観を大きく向上させます。 品質に問題がある場合は、間違いなく書籍全体のグレードを減らすことになります。 製本品質は、糊付け作業員の責任によってのみでは十分ではありません。 それはまた、技術、生産プロセス、原材料の品質、工場の生産環境、さらには地元の気候を含む。 したがって、共通の品質問題を分析する必要があります。 そして探検しなさい。
接着剤結合装置による品質問題
1.ダブルカバーと破損シート（カバーなし）
ダブルカバーは、機械のノズルの角度と吹き出し空気の量によって引き起こされます。 最初に風量を調整し、ブローノズルの角度を調整することができます。 一般に、剛性紙は大量の空気を必要とし、空気ダクトの角度は一般に20〜40度である。これは適切である。 破断片は、一般に、ノズルと加圧ホイールとの間の不正確な協働時間によって引き起こされる。 プレスホイールがカバー全体を運ぶことができず、ノズルがワークを持ち上げ、カバーの後半が引っ張られて破損します。 調整するときは、ノズルの固定ナットをゆっくりと制御し、カムを回して、加圧ローラがすべてのカバーを回すようにしてから、ノズルが2回目の作業を実行できるようにします。
2、本はきれいではありません
大きなチャックは、カバーに包まれた本を受け取り位置に搬送し、クランプが開かれた後にその本が下降する。 大きなチャックは吸引装置よりも高いので、落下時に衝撃や振動が発生し、大きなチャックを連続して使用すると本の落下の衝撃が大きくなり、落下する体が跳ね返る力を生み出しますその結果、きちんとしたコレクションが得られます。 このとき、本受信機を持ち上げて衝撃力を低減し、本受信機の沈み込み硬度を高める必要がある。
完成品の一般的な品質問題の分析
1、野生ゴム
ワイルドラバーは、製本における最も一般的な接着結合品質の問題である。 これは、主に接着剤接合装置の運転状態に関係する。 ブックボードが緩んでいると、走っているトラックが磨耗し、本が動くと振動によって野生のゴムが生成されます。 ラバーホイールを装着した後は、前輪と後輪の直径が異なります。 前輪が接着された後、後部ゴム輪は完全に平滑化されず、野生のゴムも生成される。 さらに、作業中の接着剤結合装置の技術的性能（溶融温度、パッケージ速度など）は不安定であるか、または要件を満たさず、また野生ゴムも生成される。 したがって、ワイルドラバーの発生を避けるためには、まず装置を完全に調整する必要があります。 過度の摩耗の部品を交換し、ホットメルトの温度と出力速度を技術基準内で厳密に管理する必要があります。 これらのデータは、小さなサンプルで使用できます。 機械試験を行った後に決定する。
2、空のバック
空の背中は本の美しさに大きく影響し、重大なケースでは、本はページ外に散らばっています。 空のバックの発生は、ホットメルト接着剤自体の重大な問題に起因する可能性がある。 例えば、高温接着剤は多くの不純物を含み、溶融中に気泡が生成される。 接着剤の量が少ないか、または接着剤が均一でなく、ゴム輪の表面が書籍ブロックと接触していないか、または走行輪が平行度の差によって引き起こされていることがあります。 さらに、スクレーパーゴムとブックブロックとの間の接触がきつすぎるか、またはゴムが硬くなり過ぎるため、ブラシされた接着剤が掻き取られ、背中が空になる。
解決策は次のとおりです。
（1）より良い品質のホットメルト接着剤を選択します。これは、試した後、小さなバッチで測定することができます。
（2）ゴム掛けホイールの表面がブックブロックと良好に接触するように機械を調整する。 最初にコンロッドナットをゆるめ、上部のゴムプレートの高さを上げてから、ゴムプレートの固定ナットを緩めて、ゴム製のホイールの表面とゴム製のホイールの表面を平行にしてください。 接触;
（3）ゴムとブックブロックとの距離を調整し、ゴムが本ブロックに密着しないようにするか、ゴムを軟化させる。
3、オーバーフローグルー、パルプの口の幅が矛盾している
スラリーの口は、接着剤結合機によって制御され、ゴムの歯を磨く。 ゴムシートがブックブロックと接触していないか、またはゴムシートの平行度が悪い場合、接着剤または口の隙間が矛盾することがあります。